1
Изобретение относится к технологии изготовления дисковых якорей и может быть использовано -в электромашиностроении.
Цель изобретения - новышение производительности.
На фиг. 1 показан дисковый якорь на фиг. 2 операция намотки заготовки обмотки на шаблон; на фиг.З положение кольцевого каркаса при снятии с него гофрированных дис-. ков с обмоткой.
Якорь дисковой электрической машины содержит витки 1 обмотки, уложенные в нар жные пазы гофрированных дисков 2. Лобовые части 3 витков 1 обмотки могут быть уложены в так называемые бурты, а выводные концы 4 (фиг. 2 и 3)- присоединены к токосъемному устройству, в данном слу-iae к коллектору 5.
Изготовление якоря начинается с установки гофрированных дисков 2, предварительно разрезанных в одном месте по радиусу, на кольцевой каркас б (фиг. 2). При этом совмещают линии разрезов дисков 2 с плоскость 7 разреза каркаса 6.
Каркас б состоит из двух разрезанных в одном месте по радиусу
06072
дисков 8, которые в свободном состоянии имеют форму винтовой линии и закреплены между собой несколькими 9, обеспечиваюишми необходимое расстояние между дисками,определяемое длиной внутренней части обмотки и замка 10, который в рабочем положении удерживает сведенные в кольцо диски 8.
После установки гофрированных дисков 2 на каркас 6 осуществляют намотку обмотки в пазы дисков 2 с одновременным выполнением выводов 4.
Затем замок 10 сдвигают таким образом, чтобы освободить диски 8 каркаса, которые, раздвигаясь по месту стыка, принимают вид винтовой линии. Такую же форму принимает и каркас 6 (фиг. 3). При этом рассто51ние между стыками каркаса 6 устанавливается ; . таким образом, чтобы обеспечить снятие заготовки обмотки. Снимают заготовку (на фиг. 3 показано стрелкой) и укладывают ее в плоскость путем сдвига активной части обмотки на величину первого шага, что достигается поворотом дисков 2 друг относительно друга с одновременным их сближением. Присоединяют выводы 4 к коллектору 5 и компаундируют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления дискового якоря электрической машины | 1980 |
|
SU917268A1 |
Способ изготовления волновой обмотки дискового якоря электрической машины | 1985 |
|
SU1309193A1 |
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201550C2 |
Способ изготовления дискового якоря электрической машины | 1985 |
|
SU1262644A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока | 1981 |
|
SU993396A1 |
Способ изготовления обмотки якоря электрической машины | 1980 |
|
SU904118A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ИНДУКТИВНОСТИ | 2014 |
|
RU2577322C2 |
Способ изготовления катушек петлевой двухслойной обмотки | 1983 |
|
SU1081749A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU223033A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины | 1984 |
|
SU1229907A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСК ВОГО ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, при котором провод наматывают на гофрированные диски с одновременным выполнением выводов, фиксируют витки от смещения, сдвигают активные части обмотки на величину шага и укладывают в плоскость, отличающийся тем, что, с цепью повышения производительности, перед намоткой обмотки гофрированные диски разрезают по радиусу и устанавливают на кольцевой каркас с радиальным разрезом, совмещая при этом плоскости разрезов, а после фиксации витков от смещения, кольцевой каркас сдвигают в плоскости разреза и снимшот с него гофрированные, диски с обмоткой.
Способ изготовления обмотки полого цилиндрического якоря | 1977 |
|
SU743121A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления дискового якоря электрической машины | 1980 |
|
SU917268A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1983-09-23—Подача