Измельчитель Советский патент 1986 года по МПК A01F29/00 A01F29/16 

2,Измельчитель по п.1, о т л и - чающийся тем, что питатель имеет две пары верхних и нижних питающих вальцов и уплотняющие пружины .

3.Измельчитель по пп,1 и 2, о т личающийся тем, что,с целью улучшения динамической характеристики измельчителя, фиксатор оси примыкающего к противорежущей части нижнего вальца выполнен в виде скобыJ на одном конце Которой выполнена проущина, посредством которой фиксатор установлен шарнирно на неподвижной оси, а другой конец скобы связан с уплотняющей пружиной .

f

Изобретение относится к измельчителям и может быть использовано, в частности в сельском хозяйстве в кормоуборочных и кормоприготовитель- Hbjx машинах. .

Целью изобретения является повы шение надежности работы измельчителя

На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства, рабочее положение; на фиг.2 - то же, после срабатыва- ния защиты; на фиг.З -вариант из мельчителя с устройством возврата в рабочее положение; на фиг,4 и фиг.5 - вариант исполнения измельчителя соответственно в рабочем положении и после срабатывания защиты; на фиг, 6 и 7 - вариант исполнения измельчителя в обоих положениях.

Устройство (фиг.1 и 2) включает несущее основание 1, на котором уста новлЁн заключенный в кожух (не показан) ротор 2 с закрепленными на нем ножами 3,. противорежущую часть 4, установленную с возможностью поворот та относительно оси ротора и зафиксированная в рабочем положении предохранителями (не показаны), и подающий аппарат с питающими нижними и верхними вальцами 5 и 6, питаюшд1ми слой растительного материала, валь- цами 7 и 8. Ось вальца 6 закреплена на несущем основании 1 неподвижно, а ось отклонякщегося вальца 5 сое

30538

4. Измельчитель по пп.1-3, о т - личающийся тем,-что фиксатор рабочего положения тотиворе- жущей части выполнен в виде шарнирно установленного на основании двуплечего рычага, одно плечо которого связано шарнирно посредством стержня со скобой, а другое плечо свободным концом установлено в гнезде под фиксатор рабочего положения про- .тиворежущей части.

. 5. Измельчитель по пп. 3 и 4, отличающийся тем что проушины фиксатора установлены с зазором по своей оси и в стенке проушины выполнено отверстие с резьбой, в котором установлен прижимной болт с контргайкой.

5

0 5

0 0

5

дин«;на с осью вальца 6 посредством штанги 9 с возможностью поворота вальца 5 относительно оси вальца 6.

Ось вальца 8 соединена с осью вальца 7$ а последняя с несущим ос- новгшием 1 - шарнирно посредством штанг 10 и 11, Верхние вальцы 7 и 8 пршсимаются к соответствующим нижним вальцам 5 и 6 уплотняющими пружинами 12 и 13. Ротор 2 связан с приводом (не показан), Вальцы 6 и 7 также связаны с приводом и посредством цепных передач (не показаны) - с валь.цами 5 и 8.

Pflfi фиксац ш оси отклюняющегося вальца 5 служат гнезда 14 основания 1 и фиксаторы J5, Фиксатор 15 изготовлен в виде скобы и одним концом установлен шарнирно проушиной 16 на соединенной с основанием 1 оси 17. Нижний конец фиксатора 15 шарниром 18 связан с уплотняющей пружиной 12. . Фиксатор 5 посредством штанги 19 i соединен с фиксатором рабочего положения противорежущей части, выполненной в виде двуплечего рычага 20, свободный конец которого имеет выдвижной -штифт (не показан). В рабочем положении щтифт введен в гнездо 21 противорежущей части и зафиксирован. Для ограничения перемещения фиксатора 15 при срабатывании защиты служит упор 22. Ось вальца 7 в ниж3

нем положении опирается на гнезда 23 основания 1. Нижнее положение отклоняющегося .вальца 5 определяют упоры 24. Проушина 16 фиксатора 15 выполнена с зазором nq отношению к оси 17 и в резьбовом отверстии про- ушииь установлен болт 25 с контргайкой.

Все элементы, служащие для фиксации рабочих органов измельчителя, расположены вне кожуха ротора 2 и боковин кожуха (не показаны) вальцевого механизма и не препятствуют перемещению материала в измельчителе.

Измельчитель работает следующим образом.

В рабочем положении (фиг.1) ось вальца 5 примыкает к гнездам 14 и удерживается фиксаторами 15, причем противорежущая часть зафиксирована

Предохранителями, а свободное плечо двуплечего рычага 20 посредством выдвижного штифта зафиксировано в

гнезде 21 противорежущей части 4.

Силы упругости пружины 12 притяги вают вальцы 5 и 7 один к другому, уплотняют находящийся между вальцами материал и уравновешиваются силами сопротивления материала сжатию При зтом ось 17 фиксатора и удерживающий его двуплечий рычаг 20 в рабочем положении не нагружаются сило упругости пружины 12.

При работе измельчителя материал подается вальцами 6,8,7 и 5 к вращащемуся ротору 2. Одновременно под действием пружин 12 и 13 слой материала уплотняется. Лезвия ножей 3 ротора 2 поочередно прижимают предварительно уплотненный слой к рабочей кромке противорежущей части 4 и перерезают материал, выбрасывая отрезанные порции из измельчителя. В случае, когда в измельчитель попадает с материалом твердый прочный предмет и нагрузка, которую воспринимают предохранители, возрастает до уровня, приводящего к их сраба .

тыванию, противорежущая часть 4 отклоняется и через гнездо 21 воздействует на двуплечий рычаг 20. Последний поворачивается и через щтан- гу 19 поворачивает относительно оси 17 фиксатор 15. В последующем вьщвиж ной щтифт двуплечего рычага 20 выходит из гнезда 21, а пружина 12 перемещает фиксаторо15 до опирания на

305384

упор 22. Пружина 12 по существу оказывается связанной одним концом с основанием 1. Валец 3, ось которого теперь не удерживается фиксаторами 5 15, под воздействием ротора (через твердый предмет)и силы упруг ости пружины 12 (через валец 7, растительную массу и твердый предмет) отклоняется вниз с поворотом относительно оси 10 вальца 6. При зтом просвет между но- жами 3 ротора 2 и вапьцем 5 увеличивается и твердый предмет вместе с растительной массой выводится из измельчителя наружу вращающимися валь15 цами 6, 8, 5 и 7.

После срабатывания механизма защиты привод измельчителя отключается и после полной остановки ротора 2 осматривают измельчитель и возвращают

0 его в рабочее состояние. Возврат измельчителя в рабочее положение может быть осуществлен вручную путем выполнения монтажных работ с использованием соответствующих инструмен5 тов. При .этом устанавливают в исходное положение противорежущую часть 4 и фиксируют ее посредством предохранителей относительно основания I, Далее вьщвижной щтифт двуплечего рычага

Q 20 смещают, посредством механизма возврата устройства в рабочее положение (не показан) поворачивают валец 5 до соприкосновения его оси с гнездами 14 и охватывают ось фиксаторами 15, поворачивая последние относительно оси 17. Вводят выдвижной штифт дву плечего рычага в гнездо 21 и стопорят щтифт. Подтягивают прижимные болты 25 и стопорят их контргайками,

причем в шарнире под осью 17 должен оставаться не выбранный зазор (фиг.1 ). Для обеспечения возврата в рабочее положение измельчитель может быть оснащен различными устройствами. Вариант исполнения такого устройства показан на фиг.З (для упрощения на схеме не показаны верхние вальцы).

Устройство включает барабан 26, который связан тросами 27 и 28 соответственно с фиксаторами fS и тягой 9, к которому присоединен через подшипник валец 5. Трос 28 связан со штангой 9 через пружину 29. Для сто- порения барабана 26 служит фиксатор 30. Трос 27 для обеспечения рациональ ного действия приложенной к фиксатог. ру 15 силы переброшен через блок 3I.

S

При работе измельчителя барабан 26 не зафиксирован и тросы 27 и 28 не препятствуют отклонению вальца 5 фиксаторами 15 в случае срабатывания защиты.

После срабатывания механизма защиты привод измельчителя отключаетс и после полной остановки ротора 2 осматривают измельчитель и возвращают его в рабочее состояние. При этом устанавливают вручную в исходное положение противорежущую часть 4 и фиксируют ее посредством предохранителей относительно основания 15 выдвижной штифт двуплечего рычага 20 смещают к оси последнего. Затем приводят во вращательное движение барабан 26 (вручную или от трансмиссии измельчителя через преохранительную муфту). При этом на барабан наматываются тросы 27 и 28, связанные соответственно с рычагом 9 и фиксатором 15. В результате валец 5 тросом .27 поднимается в рабочее положение до с эприкоснойения с гнездом 1.4. К этому моменту выбирается провисание троса 28. В даль- нейщем при наматйвании тросов растягивается пружина 29, что делает возможным наматывание троса 28 при неподвижном вальце 5, а фиксатор 15 трсом 28 поворачивают относительно оси -в рабочее положение, в котором фиксатор 15 охватывает ось вальца 5. Барабан 26 стопорят фиксаторами 30, вводят в гнездо 21 выдвижной штифт рычага 20 и фиксируют этот штифт на рычаге 20, освобождая бабаран 26 от фиксатора 30.

В варианте, представленном на фиг.4 и фиг.5, измельчатель отличается от варианта на фиг Л и 2 тем что ось нижнего вальца 5 в рабочем положении (фиг.4) зафиксирована через связанное неподвижно с осью звено 32 на основании 1 посредством фиксатора 33 в виде срезного болта или штифта. При этом уплотняющая пружина I2 связана с осью вальца 5. Силы упругости пружины 12 в этом случае уравновешиваются силами сопротивления сжатию материала, находящегося между вальцами 5 и 7, и на фиксатор 33 не передаются.

При поггадании крупного твердого предмета в зону резания измельчи- телн после срабатывания фиксатсфа (не показан), удерживающего противо305386

режущую часть 4, силовое воздействие ротора 2 через нож 3 и тверддзш предмет (не показан) передаете} на валец 5 и фиксатор 33. После срабатывания ,; фиксатора 33 валец 5 отклоняется, при этом образуется просвет, через который твердый предмет удаляется из измельчителя,

В описанном варианте устройста И) соединение уплотняющей пружины 12 с нижним вальцом 5 исключает передачу силы упругости пружины 12 на фиксатор 33, что позволяет использовать фиксатор с уменьшенным сопротивлени-. iS ем разрушению и,тем самым, снизить силовую нагруженность измельчителя при срабатывании фиксатора 33. Одпп- временно пружина 12 в этом варианте препятствует (фиг.5) отклонению валь- 20 ца 5 и выводу твердого предмета из измельчителя, в чем и состоит недостаток этого варианта исполнения измельчителя, по сравнению с вариантом; приведенным на фиг.1 и 2. 25 В варианте, представленном на фиг,6 и 7, пружина 12 нижним концом соединена с основанием 1, а в остальном устройство соответствует варианту, показанному на фиг.4 и 5.

0 В рабочем положении устройства (фиг.6) сила упругости пружины 12 через ве рхний валец 7 подаваемый материал (не показан) давит на нижний валец 5 и фиксатор 33. При перегруз5 KS фиксатор 33 освобождает валец 5 и последний отклоняется (фиг.7), причем сила упругости пруясины 12 через верхний валец 7 и подаваемый материал действует на нижний валец 5 в

Q напр1авлении его отклонения, способствуя образованию просвета для вывода твердого предмета из измельчителя.

V

Недостатком этого устройства является то, что сила упругости пружины в рабочем положении нагружает .фиксатор, вследствие чего становится необходи иым устанавливать фиксатор повышенной прочности, а это приводит к ухудшению динамической характеристики измельчителя, выражающемуся в увеличении нагрузок в измельчителе в момент срабатывания защиты.

Сравнение трех вариантов исполнения измельчителя, представленных на фиг.1 и 2, 4 , 6 и 7 показывает, что исполнение фиксатора нижнего вальца по варианту, представленному на

5

0

5

фиг .1 и 2, позволяет исключить на- гружение фиксатора в рабочем положении силой упругости пружины и использовать силу упругости пружины

8

для отклонения вальца из рабочего положения при срабатывании защиты, что улучшает динамическую характеристику измельчителя.

30

фи

v5

cpus.S

(pt/.7

Составитель Ю.Тимофеева Редактор Ю.Середа Текред Н.Вонкало Корректор М.Самборская

Заказ 2466/4 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, уп. Проектная, 4