Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному оборудованию, и касается конструкции волочильного стана, снабженного вытяжными клещами и механизмом отрезки проволоки.
Целью изобретения является обеспечение возможности реза тонкостенной Tpyftii и проволоки различного диаметра.
На фиг. 1 показан волочильный стан, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Волочильный стан содержит тяговый барабан с приводом 2, волокодержа- тель 3, прижимные ролики 4, накопи-- тель 5. На поверхности барабана в кольцевой впадине размещены вытяжные клещи 6 с головкой 7. Головка 7 прикреплена к барабану гибким элементом 8. Клещи 6 снабжены механиз10
тановлены управляемые упоры 27 и силовой цилиндр 28 с толкателем 17.
Стан работает следующим образом.
Проволоку 29 заправляют в волоку так, что ее конец выступает за пределы волоки на длину, необходимую для захвата вытяжными клещами 6, Волоко- . держатель 3 и барабан 1 разворачивают в положение заправки (фиг. 3). Включают цилиндр 28 на рабочий ход, толкатель I7 своими скосами перемещает упор 9 вверх от штанги 13, сжимая . пружину 10. Упор 9 выходит из зацепления с зубцами 16 штанги 13, KOTO S рая под действием пружины 15 перемещается в радиальном направлении к во- локодержателю 3. Вместе со штангой 13 перемещается головка 7, занимая положение, уравновешенное усилием пружины 15 и весом головки 7 с одной стороны и натяжением гибкого элемента 8 с другой. Ход штанги с клещами регулируют перемещением втулки 14. В этом положении головка 7 со штангой 13 рас20
мом фиксации, выполненным в виде упо- 5 полагается напротив очка волокодержа- ра 9 с пружиной 10, установленного теля 3. Конец проволоки 29 зажимают
во втулке 11, шарнирно соединенной с приводным валом. 12. Упор 9 находится в контакте с зубчатой штангой 13, расположенной в радиальном пазу барабана 1 и сопряженной с возможностью радиального перемещения с втулкой 1 1 . Между втулкой 11 и резьбовой втулкой 14 на штанге 13 установлена пружина
в головке 7. Цилиндр 28 совершает обратный ход. Толкатель 17 выходит из контакта с упором 9, который под дей- 30 ствием пружины 10 опускается и входит в зацепление с зубцами 16 штанги. Включают привод 2, и барабан 1 начинает вращаться. Под действием усилия волочения элемент 8 наматывается на
40
15 сжатия для перемещения штанги 13 с 35 барабан 1, при этом головка 7 прибли- головкой 7. На штанге 13 выполнены зубцы 16 с наклоном в сторону головки 7 и под прямым углом в противоположную сторону. Зубцы 16 сопрягаются с упором 9, установленным с возможностью осевого перемещения при взаимодействии с толкателем 17. Механизм отреза конца заготовки расположен внутри барабана и выполнен в виде двух ножей 18, насаженных с возможностью схождения на ходовом винте 19, имекнцем участки с левой и правой резь бой. На одном конце ходового винта Ь9 закреплена пружина 20 кручения для возвращения ножей в исходное положение . На другом конце винта I9 жестко закреплено зубчатое колесо 21, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 22, который жестко соединен
жнется к поверхности барабана, оказывая давление на штангу 13. Зубцы б своими скосами воздействуют поочередно на упор 9, который приподнимается, сжимая пружину 10. Штанга 13 перемещается до тех пор, пока голов- ка 7 не ляжет на поверхность барабана. Пружина 10, действуя на упор 9, прижимает его к опорной поверхности 45 зубцов 16, что не позволяет штанге переместиться в обратном направлении. При наматывании на барабан элемента 8 уменьшается его радиус вращения с головкой 7 и штангой 13 относительно оси барабана 1. Для сохранения месторасположения клещей по направлению усилия волочения головка 7 поворачивается в шарнирном сочленении на штанге 1 3 и сохраняет постоянным направ50
С ПОЛЫМ валом 23, установленным в под-55 ление усилия волочения, исключая по- шипниках 24 торцовой крышки 25 бараба- явление радиальной составляющей как на 1. На другом конце вала 23 жестко закреплен диск 26. Вне барабана 1 усна головку 7, так и на штангу 13 и втулку П. Штанга 13 для сохранения
тановлены управляемые упоры 27 и силовой цилиндр 28 с толкателем 17.
Стан работает следующим образом.
Проволоку 29 заправляют в волоку так, что ее конец выступает за пределы волоки на длину, необходимую для захвата вытяжными клещами 6, Волоко- . держатель 3 и барабан 1 разворачивают в положение заправки (фиг. 3). Включают цилиндр 28 на рабочий ход, толкатель I7 своими скосами перемещает упор 9 вверх от штанги 13, сжимая пружину 10. Упор 9 выходит из зацепления с зубцами 16 штанги 13, KOTOрая под действием пружины 15 перемещается в радиальном направлении к во- локодержателю 3. Вместе со штангой 13 перемещается головка 7, занимая положение, уравновешенное усилием пружины 15 и весом головки 7 с одной стороны и натяжением гибкого элемента 8 с другой. Ход штанги с клещами регулируют перемещением втулки 14. В этом положении головка 7 со штангой 13 рас
в головке 7. Цилиндр 28 совершает обратный ход. Толкатель 17 выходит из контакта с упором 9, который под дей- ствием пружины 10 опускается и входит в зацепление с зубцами 16 штанги. Включают привод 2, и барабан 1 начинает вращаться. Под действием усилия волочения элемент 8 наматывается на
барабан 1, при этом головка 7 прибли-
жнется к поверхности барабана, оказывая давление на штангу 13. Зубцы б своими скосами воздействуют поочередно на упор 9, который приподнимается, сжимая пружину 10. Штанга 13 перемещается до тех пор, пока голов- ка 7 не ляжет на поверхность барабана. Пружина 10, действуя на упор 9, прижимает его к опорной поверхности зубцов 16, что не позволяет штанге переместиться в обратном направлении. При наматывании на барабан элемента 8 уменьшается его радиус вращения с головкой 7 и штангой 13 относительно оси барабана 1. Для сохранения месторасположения клещей по направлению усилия волочения головка 7 поворачивается в шарнирном сочленении на штанге 1 3 и сохраняет постоянным направ
ление усилия волочения, исключая по- явление радиальной составляющей как
на головку 7, так и на штангу 13 и втулку П. Штанга 13 для сохранения
ее совместного с гибким элементом 8 и головкой 7 перемещения также пово рачивается вместе с втулкой 11 вокруг оси барабана 1 и перемещается во втулке П в радиальном направлении, удер- s дит в зацепление с зубцами сектора 22.
живая тем самым клещи 6 постоянно на линии, волочения. Эти перемещения штанги и головки прекращаются при укладке клещей во впадину барабана. Проволока при этом располагается между но- О ми 27 отключают, освобождая диск 26. жами 18 и далее по поверхности бара- При дальнейшем вращении барабана провинт 19, ножи 18 начинают сходиться, перерезая находящуюся между ними проволоку. При этом пружина 20 закручивается, колесо 21 вращается, пока вхо
После выхода из зацепления пружина 20 поворачивает винт 19 в обратную сторону, возвращая тем самым ножи 18 в исходное положение. Цилиндры с упорабана. Положение проволоки является неизменным, так как головка 7 удерживается во впадине штангой 13, положе- .ние которой зафиксировано упором 9. После того, как на барабан будет намо тано 4-5 витков, включают привод сведения прижимных роликов 4 и одновременно подключают силовые цилиндры с упорами 27 дпя остановки диска 26. При остановке диска 26 останавливается и сектор 22, а колесо 21, оббегая вокруг него, поворачивает ходовой
Z8 /7
волока свободно сходит на накопитель 5
Использование изобретения значительно расширит технологические возможности волочильного производства: благодаря получению необходимого усилия реза обрабатываемой заготовки на - стане можно обрабатывать не только тонкостенные трубы, но и проволоку любых диаметров Помимо этого, наличие механизма фиксации клещей на барабане повысит технику безопасности.
В ид А
27
е -в
фие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тяговый волочильный барабан | 1984 |
|
SU1186313A1 |
Тяговый волочильный барабан | 1985 |
|
SU1323149A1 |
Волочильный барабан | 1984 |
|
SU1271608A1 |
Вытяжные клещи волочильного стана | 1979 |
|
SU787132A1 |
Устройство для волочения изделий | 1989 |
|
SU1655587A1 |
Вытягивающий механизм проволоки волочильного стана | 1989 |
|
SU1696031A1 |
Вытяжные клещи | 1978 |
|
SU789180A1 |
Вытяжные клещи | 1978 |
|
SU789179A1 |
Устройство для волочения | 1983 |
|
SU1068197A1 |
ТЯГОВЫЙ БАРАБАН ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 2005 |
|
RU2264271C1 |
Г - Г
Составитель В. Васильева Редактор И, Рыбченко Техред Л.Сердюкова Корректор М.-Самборская
Заказ 2477/12 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5
Производствеино полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3496751, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Привод волочильного барабана | 1982 |
|
SU1072944A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-04-29—Подача