Тяговый волочильный барабан Советский патент 1987 года по МПК B21C1/14 

113

Изобретение относится к обработке метал iLiii .nanjieHneM и может быть ис- пользозано в волочильном производстве при изготовлении проволоки на однократных и М1гогократи1,1х волочиль- Ht.ix станах.

Цель изобретения - повышение про- изгшдитрльностм за счет раскрытия- закрьпия ключей без остановки бара- бант.

Яа |)нг. 1 показан тяговый воло- чи, барабан, общий вид; на ; фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 5азрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. t - разрез В-В на фиг. 3; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

УстрО11Ства содержит корпус барабана i, установленный на приводном налу 2, вытяжные клещи 3, прижимные, ролики 4, волокодержатель 5 и накопите.льный грейфер 6. Клещи 3 при креплепы к барабану 1 гибким элементом 7 и шарпирно - к lurafire 8. Посленяя распо.чожепа в радиальном пазу 9 барабана 1 и сопряжена с возможность ра,:1,1гальногс} перемещения с поворотной БтyJП oГ 10 (фиг. 2 и 3), шарнирно уста11о1 ленно11 )ia корпусе барабана 1 с возможностью вращения и углового

поворота.

Предельно необходимые углы поворота штанги 8 и втулки 10 определяются длимой радиального паза 9, величина которог о зависит от гибкого элемента 7 и расстояния от клещей до Болокодержателя, а также расстояния ме;кду волокодержателем и барабаном. Между втулкой 10 и резьбовой втулкой

па штанге

установлена пру

12 сжатия. На штанге 8 выполнен nocjieAOBaTejTbHi.rii ряд зубьев 13 с наклоном в сторону головки клещей 3 и под прямым углом - в противоположную сторону..

Зубцы 13 своими прям1)1ми сторонами сопрял :ены с фиксатором 14, установ- лешгььм па втулке 10 в плоскости, перпендикулярной оси штанги 8, на тор- цовой поверхности корпуса барабана 1 Фиксатор 14 пружиной 15, установлен- Hoii во нтулке 10, постоянно поджат к зубцам 13 штанги 8 и установлен с зозможностью осевого перемещения при взаимодействии, например, с приводным . олкате.лсм, выполненным в виде штока 16 сп. ювого цилиндра 17, установленного пне барабана на станине 18.

231

5

О

- дю

25

30

35

40

45

50. 55 492

Барабан снабжен меха 1язмом раскрытия и закрытия губок клещей, кинематически связанн1.М с механизмом фиксации клещей и содержаи;им электродви- гател, 19, редуктор 20, предохранительную муфту 21, управляющий пневмо- цилиндр 22, цепную передачу со звездочками 23 и 24. Звездочка 23 размещена на валу редуктора 20, а звездочка 24 выполнена в виде центральной шестерни, установленноГ свободно с возможностью вращения на приводном валу 2 устройства.

Звездочка 24 зубчатым внутренним венцом сопряжена с шестерней-сателлитом 25, размещенной на валу-шестерне 26, смонтированном с возможностью вращения в корпусе барабана 1. Вал- 1иестерня 26 сопряжен с фрикционным подпружиненным диском 27, установленным в барабаце на валу 28 с возможностью осевого перемещения относительно последнего.

Диск 27 имеет криволинейны паз 29 для прохода фиксатора 14. С фрик- диском 27 сопряжено фрикционное колесо 30, установленное с возможностью вращения на поворотной втулке 10. Диск 27 подпружинен относительно колеса 30 с помощью пружины 31 для надежного контакта. Внутри штанги 8 расположена тяга 32, на одном конце которой вр,цтолнены шлицы, которыми она сопрягается с колесом 30, а на другом установлен шарнир 33, предназначенный для передачи вращения от тяги 32 к поворотной оси 34, которая контактирует с помощью штыря 35 с планкой 36, закрепленной на раздвижных губках 37 клещей 3.

Устройство работает следующим образом .

Проволоку 38 за 1равляют в волоку волокодержателя так, что ее конец выступает за его пределы на длину, необходимую для захвата вытяжными клещами 3. Волокодержатель 5 разворачивают в положение заправки (на фиг. 1 показано пунктиром). Корпус барабана 1 также поворачивают в положение заправки (фиг. 3). Цилиндр 17 совершает рабочий ход. При этом вилка (цтока 16 вступает в контакт с фиксатором 14 своими скосами и перемещает его от штанги 8, сжимая пружину 13.

Фиксатор 14 выходит из зацепления с зубьями 13 штанги и последняя под

3n

дсчк;тн11См пру.ж1П1,1 1/1 пер(мсщаот(:я в радиальном огиосительио оси барабана направлении к волокодержа гелю 5. Вместе со iirrani ort 8 перемещается головка клещей 3, чапимая положение, уравновешенное усилием пружины 12 и весом клещеГ с одной стороны и натяжением гибкого элемента 7 с другой. В этом положении Г оловка клещей 3 со штангой 8, ограниченной по углу па- зон 9, располагается напротив очка волокодержателя 5.

Шток 16 выходит из контакта с фиксатором 14, которьш под действием пружины 15 опускается (фиг. 4) и вхо дит в зацепление с зубьями 13 штанги 8. Включают пневмопилиндром 22 предохранительную муфту 21 и электродвигатель 19. Вращение от электродвигателя 19 через редуктор 20, звездочки 23 и 24, вал-шестерню 26 передается на фрикционный диск 27, который, поворачиваясь на некоторый угол и прижимаясь пр окиной 31 к колесу 30, приводит во вращение сопряженное с ним колесо 30. Далее вращение посредством шпицев от колеса 30 передается н тягу 32, от нее через шарнир 33 - на поворотную ось 34, которая, поворачиваясь с помощью штыря 35, контакти рует с планкой 36, перемещая последнюю.

Планка 36 перемещает губки 37 вперед,в результате чего конец проволоки захватывается клепками 3. После этого электродвигатель 19 и муфта 21 Выключаются, а устройство включается в работу. При вращении барабана под действием усилия волочения гибкий элемент 7 наматывается на корпус ба- рабана 1. При этом головка клещей 3 приближается к поверхности барабана, оказываядавление на штангу 8. Зубья 13 своими скосами воздействуют поочередно на фиксатор 14, который при поднимается, сжимая пружину 15. Штанга 8 перемещается до тех пор, пока головка клещей 3 не ложится на поверхность корпуса барабана 1.

Пружина 15, действуя на фиксатор 14, постоянно прижимает его к опорно поверхности зубьев 13, что не позволяет штанге перемещаться в обратном направлении. При наматывании на барабан гибкого элемента уменьшается его совместный радиус вращения с го94

липкой и штангой отност ejii.iii) оси 6,-,р,. (Зама. Для сохраненни м м:торас11(т;т1х-1;(:- нпя клещей по направ. усилии по- лочения голопка клещей ,3 поворачипа- ется в шарнирном сочленении нл итлн- ге S и сохраняет постоянное направление усилия приложе)и1я силы волочения к ней, исключая появление радиа.пьной составляющей как на головке клеп1ей, так и на штанге 8 и втулке 10.

П1танга 8 для сохранения ее совместного с гибким элементом 7 и головкой клещей 3 перемещения поворачивается вместе с втулкой 10 вокруг оси барабана и перемещается с тягой 32 во втулке 10 радиально к оси барабана,, удерживая тем самым клещи постояюю на линии волочения. Эти перемещения штанги 8, тяги 32 и головки клещей прекращаются при укладке клещей во впадину барабана. Проволока 28 при этом ложится и начинает наматываться на поверхность барабана.

При дальнейшем вращении барабана положение головки клещей остается без изменения, т.е. она удерживается во впадине штангой 8, положение которой зафиксировано фиксатором 14.

После выхода проволоки на галтель барабана и поворота волокодержателя в рабочее положение отпадает необходимость в удержании ее клещами. Проволоку 38 прижимают к барабану роликами 4, и не останавливая барабан, включают пневмоцилиндром 22 муфту 21 и электродвигатель 19. При этом направление вращения электродвигателя противоположное, чем при захвате проволоки.

Вращение от электродвигателя 19 передается аналогич 1о на поворотную ось 34, которая, поворачиваясь в об- ратпом, чем при зажиме, направлении, с помощью штыря 35 и планки 36 отводит губки 37 назад (фиг. 3). Тем самым проволока освобождается из клещей 3 и сходит с корпуса барабана I на грейфер 6. Электродвигатель 19 и муфту 21 включают. При следующей заправке цикл повторяется.

Использование предашгаемого барабана приводит к попьпиению производительности труда порядка 20 мин в смену, улучшает услог}ия его обслуживания, снижает потенциальн т) возможность травмирования рабочих.

Фиг.г

21

6-6

27

в-в

Фс/г 5

32

8

иг.5