Вытяжные клещи Советский патент 1980 года по МПК B21C1/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в волочильном производстве wa метизных и кабельных заводах на станах, оснащенных роликовьми волока ми, где применение известных съемных вытяжных клещей ограничено вследствие повышенного травматизма. Известны затяжные станки, которые как правило, совмещены с острильньми станками и устанавливаются рядом 1 Однако,кроме того, что такие станки габаритны, они предусматривают дополнительные операции: съем волоки, уплотнение отверстия бункера для предотвращения вытекания технологической смазки, установку и съем волоки на вытяжном станке, повторную установку волоки и волокодержатель, настройку и центровку волоки по линии волочения. Все. это связано с потерей времени, т.е. с уменьшением производительности, а также с увеличением загрязнения оборудования и рабочего места. Известны вытяжные клещи для волочения проволоки, содержащие узел захвата и узел зацепа, соединенные межд собой гибким элементом, шарнирно закрепленным на обоих узлах 2. Недостатками такого устройства являются повышенная опасность в случае обрыва проволоки и сложность конструкции. Кроме того, встраивание вытяжных клещей в барабан приводит к динамической неуравновешенности, что вызьшает дополнительные напряхсения в подшипниковых опорах, вибрации и преждевременный износ нагруженных элементов. Такие вытяжные клещи стационарно крепятся на тянущем барабане, поэтому каждый барабан должен иметь свои собственные клещи. Цель изобретения - повышение безопасности путем автоматического сброса клещей при обрыве проволоки и улучшение условий эксплуатации оборудования. Указанная цель достигается за счет того, что узел зацепа выполнен в виде двух параллельно расположенных пластин, между которьлчи шарнирно установлен Г-образный упор,ось которого размещена вне образующей тя гового барабана, причем на одном конце пластин с возможностью поворота расположен рычаг с фиксирующей пружиной кручения и опорным роликом на 1чонце, взаимодействующим с Г-образным упором, а противоЛоложные концы пластин соединены с гибким элементом.

На фиг, 1 представлено устройство вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; .на фиг, 3 - узел зацепа, план; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Вытяжные клещи состоят из узла 1 захвата, шарнирно соединенного с гибким элементом 2, который, в свою очередь, шарнирно соединен с узлом 3 зацепа {фиг. 1).

Узел 3 зацепа состоит из Двух пластин 4 и 5, которые закреплены на осях 6-8.

В средней части пластин на оси б расположен Г-образный упор 9, которы может вращаться на оси б между пластинами 4 и 5.

На внешнем конце пластин 4 и 5, На оси 7 между пластинами расположен рычаг 10 с фиксирующей-пружиной 11 кручения на внешних концах оси 7 (фиг. 2-4), Рычаг Ю имеет возможность поворота относительно оси 7. На конце рычага 10 через ось 12 устанавливается опорный ролик 13, в который упирается Г-образный упор 9, Противоположные концы пластин 4 и 5 через ось 8 шарнирно соединены с гибким элементом, например цепью. Гибкий эдемент 2 в свою очередь шарнир- но соединен с узлом 3 зацепа.

Зацеп 3 может содержать известные самозажимные усиливающие элементы для захвата проволоки клиновидные Губки, заклинивающие ролики, тангенциальные кулачки, круглые эксцентрики, цанговые или рычажные зажимы.

Для отсечки вьггяжных клещей на заданном угле поворота барабана служит упор 14, устанавливаемый неподвижно с внешней стороны барабана, например ограждения, стоящего с противоположной стороны обслуживания, или на вертикальной стойке верхнего направляющего ролика барабана.

Порядок заправки и работы клещей следующий.

Конец проволоки, предназначенной для волочения, завальцовывают на кону на специальном острильном станке так чтобы он мог свободно пройти через роликовую или обычную монолитную волоку 15 и выйти за пределы упорной стенки волокодержателя на 80 - 100 мм.

Выступающий конец проволоки зажимается захватом 1, а зацеп--З устанавливают в окно волочильного барабана 16 так, что Г-образный упор 9 упирается в торец окна волочильного барабана (фиг, 2 и 3), прн этом второй конец Г-образного упора 9 упирается в опорный ролик 13 рычага 10,

После пуска барабана на заправочной скорости и вытяжки проволоки достаточной длины на барабан 1б, последний поворачивается на заданный угол (ЗбО); в этот момент рычаг 10 зацепа 3 доходит до упора 14 и поворачивается относительно своей неподвижной оси 7, преодолев сопротивлени пружины 11, В этот момент опорный ролик 13 рычага 1C освобождается от котакта с опорной поверхностью Г-образного упора 9 , При этом Г-образный упор под действием силы волочения проволоки поворачивается вокруг своей оси 6 и вькодит из зацепления с волочильн1 м барабаном 16, и клещи падают на верхнюю плиту волочильного барабана,

В случае обрыва протягиваемой проволоки во время заправки вытяжные клщи также свободно падают вниз с барабана.

После затяжки проволоки на бараба конец проволоки освобождают от захвата 1, прикрепляют за спицу (специальное отверстие или штырь) барабана 16 и включают рабочую скорость волочения

Преимущество изобретения и эффективность его использования, как показывают результаты опытно-промышленной проверки, заключается в повышении безпасности обслуживания барабанных волочильных станов при-заправке проволоки через роликовые или обычные монолитные волоки, так как клещи автоматически сбрасываются при повороте барабана стана на заданный угол или при обрыве проволоки во время заправки, ив увеличении коэффициента исползования маилинного времени волочильного стана на 6 - 8%. Кроме того,расширяется возможность применения волочильных станов, оснащенных роликовыми волоками.

Формула изобретения

Вытяжные клещи, содержащие узел захвата и узел зацепа, соединенные между собой гибким элементом, шарнирно закрепленным на обоих узлах, отличающиеся тем, что, с целью повышения безопасности эксплуатации путем автоматического сброса клещей при обрыве проволоки и улучшения условий эксплуатации оборудования, узел зацепа выполнен в виде двух параллельно расположенных пластин, между которыми шарнирно установлен Г-образный упор, ось которого размещена вне образующей тягового барабана причем на одном конце пластин с возможностью поворота расположен рычаг с фиксирующей пружиной кручемия и опорным роликом на конце, взаимодействующим с Г-образным упором, а противоположный концы пластин соединены с гибким элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Хаяк Г.С, Волочение проволоки из цветных металлов и сплавов, М,,

с. 68, рис, 35.

Металлургия

2, Авторское свидетельство СССР : 235710, кл, В 21 С 1/14, 1967, f6

Vt

5f«sf

Вид а

ff

ю