Шпиндельная бабка токарного станка Советский патент 1986 года по МПК B23B19/00 

Изобретение относится к станкостроению.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени при остановке шпинделя и снятии детали.

На чертеже изображена схема шпиндельной бабки токарного станка, разрез.

В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 установлен полый шпиндель 4, в котором рас- положень цанга 5, тяга б и пружина 7.

Враш.ение шпинделя осуш,ествляется от привода через шкив 16. В цанге 5 зажимается деталь 18, которая размеш.ается в полой тяге 6. При крайнем левом положении штока 12 между тормозными дисками 13 и 9 предусматривается зазор 2 мм, цанга 5 под действием пружины 7 сжимается. При перемещении штока 12 под действием сжатого воздуха в крайнее правое положение, тормозной диск 13 взаимодействует с враНа шпинделе 4 установлена втулка 8, несу- 10 щающимся тормозным диском 9. Одновре- щая на себе тормозной диск 9. Втулка 8 менно останавливается вращение щпинделя соединена с тягой 6 при помощи пальцев 10. 4 и сжимается пружина 7, при этом разжиНа корпусе 1 закреплен пневмоцилиндр 11, на его штоке 12 закреплен тормозной диск 13. В конце шпинделя 4 ввернута резьбовая втулка 14 с контргайкой 15. Пере- дача движения шпинделю осуществляется через закрепленный на нем шкив 16. На крышке цилиндра 11 размешены три колонки 17, которые входят в тормозной диск 13

мается деталь 18 в цанге 5. Усилие пружины 7 регулируется резьбовой втулкой 14 и контргайкой 15.

В связи с тем, что пневмоцилиндр совмещен с тормозом и расположен между опорами шпинделя, сокращаются габариты головки по длине. Так как ходом щтока одновременно производится и торможение

по ходовой посадке. Таким образом, тор- 2о шпинделя и освобождение цангового зажима, не требуется дополнительных предохранительных устройств.

мознои диск со щтоком могут перемещаться возвратно-поступательно без проворачивания при взаимодействии с тормозным диском 9. В цанге 5 закрепляется обрабатываемая деталь 18.

ма, не требуется дополнительных предохранительных устройств.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность обработки путем

Шпиндельная бабка работает следующим 25 совмещения времени на торможение шпин- образом.деля и снятие обработанной детали.

Составитель Ю. Ельчанин

Техред И. Верес Тираж 1001

Ко По

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Враш.ение шпинделя осуш,ествляется от привода через шкив 16. В цанге 5 зажимается деталь 18, которая размеш.ается в полой тяге 6. При крайнем левом положении штока 12 между тормозными дисками 13 и 9 предусматривается зазор 2 мм, цанга 5 под действием пружины 7 сжимается. При перемещении штока 12 под действием сжатого воздуха в крайнее правое положение, тормозной диск 13 взаимодействует с вращающимся тормозным диском 9. Одновре- менно останавливается вращение щпинделя 4 и сжимается пружина 7, при этом разжищающимся тормозным диском 9. Одновре- менно останавливается вращение щпинделя 4 и сжимается пружина 7, при этом разжимается деталь 18 в цанге 5. Усилие пружины 7 регулируется резьбовой втулкой 14 и контргайкой 15.

В связи с тем, что пневмоцилиндр совмещен с тормозом и расположен между опорами шпинделя, сокращаются габариты головки по длине. Так как ходом щтока одновременно производится и торможение

шпинделя и освобождение цангового зажишпинделя и освобождение цангового зажима, не требуется дополнительных предохранительных устройств.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность обработки путем

совмещения времени на торможение шпин- деля и снятие обработанной детали.

Корректор М. Самборская Подписное