Установка для автоматической дуговой сварки изделий встык Советский патент 1986 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для дуговой стыковой сварки изделий (полотнищ из листов, балок с продольными стыковыми швами и т.д.), и может быть испол зовано в любой отрасли промышленности о

Целью изобретения является повышение точности копирования свариваемого стыка.

Поставленная цель достигается использованием в установке копира, выставляемого параллельно стыку изделий за счет подвижных планок со стойками передвигаемых фиксаторами,и ложемента для изделия, состоящего из неподвижной и подвижной секций.

На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.

Установка содержит основание 1 с неподвижной 2 и подвижной 3 секциями ложемента, копир 4 и смонтированную на направляющих 5 основания 1 передвижную тележку 6 с вьщвижной штангой 7, связанной с кронштейном 8, на котором закреплена сварочная головка 9 и копирный ролик 10.

На основании 1 установлены механизмы выставки копира 4 по свариваемому стыку, каждый иэ которых выполнен в виде подвижной планки 11 со стойкой 12, фиксатора 13 с приводом 14 и стопора 15 планки 11. Фиксатор 13с приводом 14 расположен на подвижной планке 11, а стопор 15 на основании 1.

Копир 4 юарнирно смонтирован на стойках i 2 и выполнен, например, в виде пластинчатойпрзтжины.На основании 1 установлен привод перемещения секции 3 ложемента, состоящий из пне вмоцилиндра 16 и рычага 17, шарнирно связанного с пневмоцилиндром 16 и (секцией 3) ложемента, а также ограничители 18 и 19 хода ложемента. Штанга 7 посредством троса 20, перекинутого через блок 21, связана с грузом 22 для обеспечения контакта между копиром 4 и копирным роликом 10.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы подвижная секция 3 ложемента находится в край

нем левом положении (исходное положение) . Свариваемые листы 23 и 24 укладывают соответственно на неподвижную 2 и подвижную 3 секции ложемента без зазора по стыку и зажимают. Включением пневмоцилиндра 16 через рычаг 17 перемещают секцию 3 ложемента до ограничителя хода 18.

При этом между кромками свариваемых листов 23 и 23 образуется зазор, величину которого задают ограничителем 18 хода.

Включают привод 14 и вводит фиксатор 13 в зазор между листами 23 и 24. При этом происходит с.мещение планок 11 со стойками 12, шарнирно связанными с копиром 4. Таким образом осуществляют выставку копира 4 относительно линии стыка свариваемых листов 23 и 24.

Включают стопор 15 и фиксируют планку 11 относительно основания 1.

Затем фиксатор 13 выводят из зазора между листами, а подвижную секцию 3 ложемента возвращают в исходное положение, определяемое ограничителем 19, при этом выбирается зазор между стыкуемыми листами.

Тележку 6 перемещают по направля- ющим 5 со сварочной скоростью и прог изводят сварку.

Слежение сварочной головки 9 за линией свариваемого стыка по всей его длине осуществляют за счет посто.- янного контакта копирного ролика 10 с копиром 4, который обеспечивается грузом 22, воздействующим на штангу 7 посредством троса 20, перекинутого через блок 21, перемещающим ее в на- правлении, перпендикулярном направлению сварки.

По окончании сварки тележку возвращают в первоначальное положение. На установке можно также выполнять стыковую сварку изделий с зазором. Отличие этой сварки от сварки

без зазора заключае.тся в том, что свариваемые листы 23 и 24 выставляют с зазором, величину которого за50 дают ограничителем 19 хода подвижной секции 3 ложемента.

Высокая точность копирования сварного шва повышает качество сварки и исключает ручные работы по устране55 нию дефектов.

cpue.Z

Редактор Л.Повхан

Составитель В.Шефель

Техред О.Гортвай Корректор А.Ференц

Заказ 2481/16Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предариятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

/7//7/ /y/ /// Cpuf.3