1
Изобретение относится к железнодорожному транспорту и предназначено для разгона вагонов или группы вагонов-отцепов, например, на горочных путях сортировочных станций.
Известен ускоритель железнодорожных вагонов, содержащий смонтированный в опорах вдоль рельсов связанный с приводом поворота цилиндр с двумя ребрами на цилиндрической поверхности для взаимодействия с ребордой колеса, при этом одно ребро выполнено спиральной формы 1.
Недостатками известного устройства являются большая металлоемкость, сложность конструкции, малая надежность работы устройства и сложность обслуживания.
Цель изобретения - повышение надежности и снижение металлоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в ускорителе железнодоржных вагонов, со- держашим смонтированный в опорах вдоль рельсов связанный с приводом поворота цилиндр с двумя ребрами на цилиндрической поверхности для взаимодействия с ребордой колеса, при этом одно ребро выполнено спиральной формы, указанное ребро имеет длину одного витка спирали, а другое ребро выполнено прямолинейным и расположено на одной образующей цилиндра с началом ребра спиральной формы и обращено рабочей поверхностью к другому концу последнего.
На фиг.1 изображено устройство, план; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Ускоритель железнодорожных вагонов содержит смонтированный на опорах 1 и 2, жестко закрепленных на рельсе 3, и направленный вдоль железнодорожного пути поворотный цилиндр 4 с расположенным на наружной поверхности спиральным ребром 5 с боковой рабочей поверхностью б, спиральное ребро имеет длину одного витка, начинающийся от поверхности 7, касающейся плоскости, проходящей через образующую парллельно плоскости чертежа, и заканчивающийся на плоскости, перпендикулярной первой, в которой лежит поверхность 8 спирального ребра.
Против конца спирального ребра на поверхности поворотного цилиндра расположено добавочное прямое ребро 9, направленное вдоль образующей поворотного цилиндра с рабочей поверхностью 10, обращенной в сторону конца спирального ребра и касающейся поверхности 7. Поворотный цилиндр установлен началом витка навстречу движению вагона и посредством карданного вала 11, редуктора 12 и муфты 13 соединен с валом электродвигателя 14. Электродвигатель 14 и редуктор 12 закреплены на неподвижном основании 15.
На одном из двух рельсов железнодорожного пути закреплены датчики 16-18 управления привода, например бесконтактные магнитные датчики, из которых 16 и 17 - дат1230897
чики включения электродвигателя, а 18 - датчик его отключения.
Для обеспечения работоспособности ускорителя железнодорожных вагонов конструкция должна удовлетворять следующим условиям.
В исходном состоянии поворотного цилиндра 4 поверхность 7 начала спирального ребра 5 и боковая рабочая поверхность 10 прямого ребра 9 должны находиться в горизонтальной плоскости, положение которой по вертикали строго определенное и находится ниже головки рельса на расстоянии, равном высоте реборды колеса вагона относительно поверхности катания.
, Датчики 16 и 17 управления должны быть так расположены между собой и относительно начала спирального ребра, а также увязаны по электросхеме таким образом, например, с применением реле времени, чтобы включение электродвигателя осуществлялось
только при условии перемещения вагонов или отцепа со скоростью меньще оптимальной, например 5 км/ч, при которой обеспечивается условие максимальной длины пути пробега вагона, сохранности грузов и вагонов при их соударении.
Длина поверхности 7 выбрана с расчетом возможности воздействия по всей длине спирального ребра на колесо вагона, движущегося со скоростью, близкой к номинальной, и предотвращения возможности выхода спирального ребра перед колесом вагона, движущегося со скоростью, близкой к нулю. Редуктор выбран с передаточным числом, при котором синхронная скорость электродвигателя соответствует линейной скорости спирального ребра и равна принятому значес нию оптимальной скорости.
Ускоритель железнодорожных вагонов работает следующим образом.
Колесо вагона 19, движущееся со скоростью, меньшей оптимальной, прокатывается последовательно над датчиками 16 и 17,
0 которые реагируют на данную скорость и дают команду на включение электродвигателя. В момент включения электродвигателя 14 реборда колеса вагона прокатывается по поверхности 7, не дает возможности преждевременному повороту поворотного цилинд ра. После съезда реборды колеса вагона с поверхности 7 электродвигатель 14 через муфту 13, редуктор 12 и карданный вал 11 поворачивает поворотный цилиндр 4, боковая рабочая поверхность 6 спирального ребра 5
- поднимается за колесом вагона 19, догоняет его и начинает взаимодействовать с ребордой колеса, вагон получает ускоряющий импульс энергии, так как винтовое ребро стремится ускорить колесо вагона до оптимальной скорости. При подходе колеса вагона
5 к концу винтового ребра срабатывает датчик 18, отключающий электродвигатель, П ос- ле чего с ребордой колеса вагона вступает во взаимодействие рабочая поверхность 10 прямого ребра 9, при этом обеспечивается
условие погашения инерционных сил вращающихся масс, останов поворотного цилиндра и его фиксация в положении, при котором рабочая поверхность 10 прямого ребра 9 установится в положение, касательное горизонтальной плоскости.
При въезде на ускоритель следующего колеса вагона со скоростью, меньшей оптимальной, цикл работы повторяется.
В случае, если вагоны движутся со скоростями выше оптимальной скорости, электродвигатель не включается и реборда колеса вагона не вступает во взаимодействие с рабочей поверхностью спирального ребра, контактируя без силового воздействия с поверхностью 7 и рабочей поверхностью 10 прямого ребра 9, а конструктивное исполнение профиля конца спирального ребра обеспечивает свободный проход колеса вагона на выходе с поворотного цилиндра.
Для свободного пропуска через ускоритель железнодорожных транспортных средств в одну или другую сторону с любой скоростью, достаточно горочному
Su
оператору отключить подачу электропитания на привод ускорителя.
Применение прямого ребра обеспечивает фиксацию поворотного цилиндра в строго определенном положении после его поворота при ускорении вагонов и в процессе пропуска железнодорожных транспортных средств и обеспечивает условия, при которых цет необходимости применять дополнительные фиксирующие механизмы для поворотного цилиндра.
Жесткое крепление опор к рельсу и применение карданного вала в приводе поворотного цилиндра дает возможность закрепления электродвигателя и редуктора на сравнительно небольшом основании и обеспечить
постоянный расчетный зазор между головкой рельса и поворотным цилиндром при вибрации и силовых воздействиях на рельсы со стороны колес проходящих вагонов.
Перечисленные положительные качества
обеспечивают надежность работы, простоту конструкции, низкую стоимость и малую металлоемкость предлагаемого ускорителя.
6-S
cpuff.Z
фигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ускоритель железнодорожных вагонов | 1984 |
|
SU1253865A1 |
Ускоритель железнодорожных вагонов | 1985 |
|
SU1321622A2 |
Ускоритель железнодорожных вагонов | 1986 |
|
SU1361048A1 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ СКОРОСТИ ВАГОНОВ | 1998 |
|
RU2137642C1 |
Устройство для регулирования скорости движения железнодорожных транспортных средств | 1982 |
|
SU1081048A1 |
ВАГОННЫЙ УСКОРИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2100234C1 |
Ускоритель-замедлитель железнодорожных вагонов | 1987 |
|
SU1652155A1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ПЛАТФОРМА | 1996 |
|
RU2108933C1 |
Ускоритель-замедлитель вагонов | 1985 |
|
SU1276547A1 |
Моторное приспособление для передвижения вагонов | 1934 |
|
SU51826A1 |
Патент США № 3877385, кл | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-12-19—Подача