Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств для размотки проволоки.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение устройства в момент загрузки бунта; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован составной штырь в виде соединенных шарнирно посредством пальца 2 верхней 3 и нижней 4 частей, фигурку 5 для размещения мотков проволоки 6, размешенный на нижней части 4 штыря упор 7 для установки фигурки 5, на которой установлены захваты 8. Сочленение фигурки 5 со штырем выполнено в виде закрепленных на ней направляющих элементов 9 и пазов 10 в верхней части 3 штыря для их размещения.
Палец 2 смонтирован в зоне размещения упора 7.
Устройство содержит также ограничитель 11 перемещения фигурки, смонтированный на верхней части 3 штыря. На верхней части 3 штыря закреплен строповочный элемент 12, соединенный посредством штифта 13 со стержнем 14, смонтированным в отверстии 15 верхней части 3 штыря. На стержне 14 в его нижней части закреплена шайба 16. Отверстие 15 закрыто крышкой 17. Между крышкой 17 и шайбой 16 установлеВидК
Риг.г
5
на пружина 18. Нижняя часть 4 штыря смонтирована в подшипниках 19.
Устройство работает следующим образом.
Перед загрузкой мотка проволоки 6 устройство приводят в положение (фиг. 3), в котором моток 6 с помощью строповочного приспособления 20 навешивают на верхнюю часть 3 щтыря. Далее с помощью строповочного элемента 12 верхнюю часть 3 штыря переводят из наклонного положения в вертикальное. При этом фигурка 5 с мотком 6 соскальзывает вниз на упор 7, т.е. ее направляющие элементы 9 перемещаются по пазам 10. Фигурка 5 в нижнем положении перекрывает палец 2 и исключает возможность наклона верхней части 3 относительно его нижней части 4.
Пружина 18 выполняет роль компенсатора на случай нечетных манипуляций стро- повочным приспособлением 20 и строповоч- ным элементом 12.
Штифт 13 выполняет роль предохранительного элемента при перегрузке устройства. После размотки мотка проволоки 6 фигурку 5 за захваты 8 приподнимают и с помощью строповочного элемента 12 верхнюю часть 3 штыря переводят в наклонное положение вместе с расположенной на верхней части 3 фигуркой 5. Цикл работы устройства далее повторяется.
Технико-экономический эффект от внед- 0 рения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с известным устройством.
0
5
Фиг.З
/3
Редактор Н. Марголина Заказ 2496/9
Фиг.5
Составитель Е. Айвазов
Техред И. ВересКорректор
Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размотки мотков | 1976 |
|
SU596322A1 |
Устройство для размотки мотков | 1981 |
|
SU959865A1 |
Устройство для размотки мотков | 1977 |
|
SU659226A1 |
Устройство для размотки мотков | 1977 |
|
SU740337A1 |
Устройство для размотки проволо-Ки | 1979 |
|
SU837452A1 |
Устройство для размотки бухт | 1975 |
|
SU565739A1 |
Моталка | 1977 |
|
SU698693A1 |
Устройство для обвязки мотков проволоки | 1985 |
|
SU1369993A1 |
Конвейер для подачи мотков проволоки | 1939 |
|
SU60608A1 |
Съемник мотков проволоки | 1979 |
|
SU837451A1 |
Устройство для размотки мотков | 1976 |
|
SU596322A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-11-30—Подача