Конвейер для подачи мотков проволоки Советский патент 1942 года по МПК B65G17/26 

Изобретение касается конвейера для подачи мотков проволоки на фигурки, с которых проволока, разматываясь, поступает в агрегаты для дальнейшей обработки, например, в печь для термической обработки, в установку для оцинковывания и т. п.

Для этого обычно перед агрегатом со стороны приемного устройства устанавливают 20-40 фигурок, на каждую из которых набрасывают моток проволоки. Фигурка представляет собой свободно вращающийся вокруг вертикальной оси деревянный или металлический диск, с верхней стороны которого устанавливается усеченный конус для центрирования мотка. Конец проволоки с каждого мотка, уложенного на фигурку, заводится в приемное устройство агрегата и, таким образом, проволока протаскивается через агрегат, сматываясь с свободно вращающегося мотка, уложенного на фигурку.

По мере освобождения фигурок на них набрасываются навые мотки, причем передний конец нового мотка крепится к концу предыдущего и т. п.

В настоящее время все операции по подаче мотка из щтабеля на фигурки производятся больщей частью вручную.

Значительный вес мотка делает труд рабочего на этих операциях весьма напряженным- В особенности затруднительна операция укладки мотка на фигурку, так как рабочему приходится поднимать моток весом 75-80 кг.

Предлагаемое конвейерное устройство для подачи мотков позволяет полностью механизировать их подачу из резерва перед агрегатом на фигурку с максимальной быстротой, исключая при этом все р чные операции.

Устройства, аналогичные предлагаемому, уже существуют в мотально-волочильном производстве, причем в них применяется для перемещения мотков проволоки бесконечная щарнирная цепь. В конвейере, составляющем предмет изобретения, в отличие от с ществующих устройств, каждое звено щарпирной цепи снабжено стойками, предназначенными для укладки мотков по одному «а стол, расположенный под грейфером, передающим мотки на фигурки. Между стойками при прохождении их перед столом мотки устанавливают вертикально, в дальнейщем они ложатся на стол плащмя. Со стола МОТКИ поодиночке забираются грейферомЧтобы удерживать стойки в вертикальном положении при установке между ними мотков, каждая

129

стойка снабжена коленом, несущим ролик, взаимодействующий с направляющей, которая на отрезке пути пренятствует стойке отклоняться от вертикального положения.

На фиг. 1 показан общий вид конвейера от агрегата до стола; на фиг. 2- то же, но в плане; на фиг. 3 - разрез но 1-1 на фнг. 2; на фиг. 4-вид расположенного слева стола с концом конвейера перед ним; на фиг. 5-то же, но в плане; на фиг. одной из стоек.

Над (фигурками, которые расположены перед печью 2 и размещены в плане V-образно, на некоторой высоте проходит монорельс 4, состоящий из уголков. Обе ветви монорельсот вого пути в месте наибольщего сближения фигурок / смыкаются и, таким образом, представляют собой непрерывную линию. В месте соединения обеих ветвей монорельсового пути имеется .изгиб вниз. По монорельсовому нути при помощи канатной тяги двигается каретка 5. В средней части каретки между ее роликами крепится тяговый канат, а сбоку с внещней стороны к ней щарнирно нрисоединена подвеска 6, на нижнем конце которой устанавливается грейфер 7- Подвеска 6 состоит из двух щарнирно сочлененных частей, причем по центру щарнира поставлен направляющий ролик (фиг. 3). Укрепленный на подвеске грейфер приспособлен к захватыванию и переносу мотка 10 в горизонтальном положении.

В исходном, нерабочем положении, грейфер 7 находится над загрузочным столом 9 в месте смыкания обеих ветвей монорельсового пути 4, который в этом месте изгибается вниз. Поэтому грейфер 7 и подвеска 6 опускаются и грейфер находится над мотком (фиг. 4, пунктир), лежащим на загрузочном столе 9.

Движением грейфера управляет рабочий через кнопочное управление от двигателя // привода канатной тяги.

Грейфер движется по одной или другой ветви монорельсового пути 4, в зависимости от того, с какой стороны нужно работать. В первый момент движения грейфер поднимает430

ся вертикально вверх и захватывает лежащий под ним моток/( (фиг. 4)Остановка грейфера с мотком над фигуркой, на которз ю требуется подать моток, производится рабочим нажимом кнопки «стоп.

После того, как грейфер 7 с мотком остановлен над фигуркой, рабочий приводит в действие рычаги запорного приспособления, и грейфер раскрывается, а освобожденный моток падает на находящуюся под ним фигурку. Рабочий, нажав кнопку обратного хода, возвращает раскрытый и опорожненный грейфер в исходное положение над загрузочным столом. Остановку грейфера над столом 9 производят нажимом кнопки «стоп. При опускании грейфер 7 в конце обратного хода ложится на подготовленный за время его отсутствия люток на столе 9.

Механизм подачи мотка 10 под грейфер показан на фиг. 1, а более -подробно на фиг. 4 и 5. Он состоит из двух бесконечных цепей 12, на которых укреплены специальные стойки 13. Цепи огибают направляющие звездочки 14, приводимые во вращение от электродвигателя 15 через червячный редуктор 16 и зубчатый редуктор /7. При движении по верхней ветви своего пути стойки 13 занимают вертикальное положение, образуя таким образом ячейки для мотков; при движении по нижней ветви они занимают наклонное положениеДля удержания стоек 13 в вертикальном положении, каждая из них снабжена коленом 18 (фиг. 4-6), несущим ролик 19, который катится в направляющей 20, образованной коробчатой балкой.

Весь механизм имеет периодическое движение от двигателя 15 в одном направлении. В ячейки верхней ветви цепи 12 мотки закладываются автоматически- За каждый цикл цепи 12 перемещаются на одну ячейку. Крайняя стойка 13а (фиг. 1) 3.3 это время наклоняется, и моток W, находящийся в первой ячейке, выпадает на стол 9, с которого, как уже указывалось, подхватывается грейфером 7Периодическое движение подавателя производится автоматически, включение его производится грейфером ири движении с мотком, а остаповка осуществляется путевым выключателем 22, поставленным в механизм подавателя.

Имеется также электрическая блокировка, не позволяющая грейферу опускаться на свободную площадку, а также включать механизм подавателя, если на площадке находится моток.

Загрузка ячеек подавателя, как это указано на фиг. 1, производится кран-балкой при помощи крюка 21. Раздвижка мотков делается непосредственно на крюке или установспециальный

кой заранее мотков в станок с ячейками.

Предмет изобретения

1.Конвейер для подачи мотков проволоки с применением бесконечной щарпирной цепи, отличающ и и с я тем, что звено шарнирной цепи снабжено стойками 13, предназначенными для укладки мотков по одному на стол 9, расположенный нод грейфером.

2.Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что стойки /5 снабжены коленом IS, несущим ролик 19, предназначенный для взаимодействия с направляющей 20 с целью удержания стоек в вертикальном положении.

teui /

I .а .о,,а.Аja./xД. . д-.р..д.

////////,777//- ////T /7///7////////// //:-y///jf/T/77y

№ 60608

Фиг. 3

,

.,,,,,,,,

-сг/ frSi