Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

6. Устройство по П.1, о т. л и- чающееся тем, что колонка

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повьше- ние производительности процесса вырубки путем обеспечения вырубки заго- тоЬок на подвижной и опорной плитах.

На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского мате- риала; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вариант выполнения механизмов перемещения опорной плиты и подъема кронштейна; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.З.

Устройство содержит пресс, именмций основание 1, ползун 2, несунрЛ верхнюю подвижную (упорную) плиту 3 с втулкой 4 и винтом 5. Во втулке 4 зак реплена штанга 6 с зубчатой рейкой, выполненной в виде зубчатого сектора 7 .

В основании выполнен пролет 8 и вертикально выполнены отверстия 9 и 10, глухое отверстие t1 и закреплена ось 12, В отверстии 9 нижней половиной установлена втулка 13. В полости втулки 13 выполнена спиральная канавка (копир) 14, а снизу втулки 13-резьбовой участок:15,на который навинчена гайка 16.На верхней половине втулки 13 посредством отверстия 17 одним концом установлена нижняя пово1 отная опорная плита 18, которая снабжена резьбовым отверстием 19, в котором помещен стопорный винт 20, взаимодействующий с втулкой 13. Плита 18 вместе с втулкой 13 в отверстии 9 выполнена с возможностью поворота на 180 в сторону от пресса и контак- тирующая свободным концом через пролёт 8 со второй частью основания пресса. Сверху на втулке 13 установлен подшипник 21 и выполнен бур- тик 22. Для фиксации снизу поворот- -ной нижней плиты 18 установлен подпружиненный упор 23, а на основании

установлена подвижно и подпружинена в вертикальном направлении.

0

0 5 40 jS

1 пресса с двух сторон расположения втулки 13 выполнены углубления 24 и 25, контактирующие с подпружиненным упором 23 соответственно. Между верхней плитой 3 и нижней поворотной плитой 18 установлена поворотная на 180 опора 26. На противоположных сторонах опоры 26 закреплены фланцы 27 с полуосями 28 и 29, помещенными во втулках 30 и 31, снабженных колонками 32 и 33 соответственно. На полуоси 8 установлена шестерня 34, находящаяся в зацепле- , НИИ с полуосью 28 в одном направлении вращения и входящая в зацепление с зубчатым сектором 7 щтанги 6. Колонка 32 помещена в отверстии 10, а колонка 33 - во втулке 13. На полуоси 28 установлена шестерня 34. На заданном участке колонки 33 выполнен по спирали буртик 35, входящий во взаимодействие со спиральной канавкой 13 и в совокупности составля1Мр1е механизмы поворота плиты 17 на 180

в два положения.

I . ,.

На колонки 32 и 33 одеты пружины 36 и 37 на расжатие. Один конец пружины 36 упирается во втулку 30, а второй конец - в основание 1 пресса, один конец пружины 37 упирается , во втулку 31, а второй конец расположен снаружи буртика 22 и упирается в верхнюю обойму подшипника 21. Снизу на колонке 33 одним концом закреплён стержневой упор 38. Для осуществления вырубки на опоре 26 установлены вырубные каретки 39 и 40. Каретки 39 и 40 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями q и S полых резаков 41, которые в замкнутом положении составляют заданную геометрическую форму, закрепленных на парных гибких пластинах (не показано) с возможностью прогиба- ни в сторону установки резаков для сброса отходов и с возможностью раз- движения частей а и S резаков для

3

сброса отходов за счет подпружиненного пружиной 42 поворотного рычага 43, взаимодействующего с упором, установленным на основании соответственно. Дпя ук л ад itH заготовок в стопы в пролете 8 основания t пресса установлен подвижный в вертикальной плоскости стол 44 со шток-рейко 45, установленный во втулке 46, которая снабжена кронштейном 47 и с закрепленной на втором его конце ве .тикально установленной втулкой 48, которая выполнена с возможностью вертикального перемещения на направ- ля.ющем стержне; 49, свободный конец которого закреплен в глухом отверстии 11 основания 1 пресса. -Шток- рейка 45 подпружинена в сторону от втулки 46 пружиной 50 расжатия.На направляющем стержне 49 выполнен паз 51, предохраняющий от осевого смещения втулку 48 на стержне 49. На оси 12, закрепленной на основании 1 пресса, одним концом шарнирно закреплен рычаг 52, второй конец которого через тягу 53 шарнирно закреплен на кронштейне 47, осуществляющем подъем кронштейна 47 вместе со шток-рейкой 45 и столом 44. Рычаг 52 периодически контактирует с упором 38 на колонке 33. Для осуществления фиксации шток-рейки 45 во втулке 46 шарнирно установлен рычаг 54, взаимодействующий со шлицами на шток-рейке. Резаки 41 вырубают заготовки 55 из листового материала 56.

Устройство (фиг.3) для вьщубки заготовок из .плоского материала содержит закрепленную на ползуне 57 верхнюю упорную плиту 58 и расположенную под ней поворотную опору 59. На противоположных сторонах 60 опоры закреплена фланцы 61 с полуосями 62, помещенными во втулках 63, снабженных колонками 64. Колонки 64 установлены в отверстиях 65, выполненных в станине 66 пресса. На колонки 64 одеты пружины 67, с помощью которых опора 60 отпружинена со станины 66. Для поворота опоры 60 на 180° на одном конце одной из полуосей 62 закреплена шестерня 68, имеющая зацепление с полуосью 62 в одном направлении вращения. На верхней упорной плите 58 закреплена втулка 69 с винтом 70, в которой на заданном уровне закреплена штанга 70, на заданном

38846 .4

участке которой, выполнены згубчатые . секторы 71 и 72 соответственно. На станине 66 пресса выполнен пролет 73, в зоне установки штанги 70 одним 5 концом закреплена ось 4, а сверху с одной стороны станины 66 выполнены направляющие 75 и 76 с пазами 77 соответственно. На оси 74 заданного диаметра свободно установлена шестер- 10 ня 78, барабан 79 и шестерня 80, которые связаны собой в блок. На штанге 70 зубчатый сектор 71 периодически входит в зацепление с шестерней 68 на полуоси 62, а зубча- 15 тый сектор 72 также периодически входит в зацепление с шестерней 78 на оси 74. В пазах 77 направляющих 75 и 76 на станине 66 пресса с возможностью возвратно-поступательного 2Q перемещения горизонтально установлена плита 81, снизу которой вдоль всей длины плиты выполнен зубчатый сектор 82. Зубчатый сектор 82 Находится в постоянном зацеплении с шес- 25 терней 80.

В пролете 73 на одной стороне станины 66 пресса закреплен кронштейн 83 с втулкой 84. Во втулке 84 с возможностью вертикального перемещения установлен стержень 85 со шпоночным пазом 86, предотвращающим осе- вое смещение стержня во втулке 84. Сверху на стержне 85 закреплен дву- ппечий кронштейн 87, а снизу стержень снабжен буртиком 88. На стер- жень 85 одета пружина 89 расжатия, один конец которой упирается во втулку 84, а второй конец - в буртик 88. Одно плечо двуплечего кронштейна 87 связано с одним концом гибкого троса 90, который огибает ролик 91, установленный посредством оси 92 на станине 66 пресса, а второй конец гибкого троса связан с барабаном 86. Барабан 73 и ролик 34 снабжены буртиками (не показаны) для утопления троса 90. На втором плече двуплечего рычага 87 вертикально закреплена втулка 93, на которой шарнирно заг реплен .рычаг 94. Во втулке 50 93 установлена шток-рейка 95,сверху которой в горизонтальной плоскости закреплен стол 96 для укладки вьфуб- ленных заготовок. Шток-рейка 95 со столом 96 отпружинена в сторону от 55 втулки 93 пружиной 97 расжатия. Для осуществления вырубки на опоре 52 сверху закреплена вырубная каретка 98, а снизу - вьфубная каретка 99.

30

40

Каретки 98 и 99 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями и и S полого резака 10б, которые в замкнутом положении составляют заданную геометрическую форму. Резаки 100 установлены на каретках на парных гибких пластинах (не показаны), которые выполнены с возможностью прогиба в сторону установки резаков для сброса отходов и с Возможностью раздви- женияг частей а и S резаков для сброса вырубленных заготовок. Гибкие пластины связаны с поворотным рычагом

101,установленным на каретках 98 и

99, которые взаимодействуют с упором

102,установленным на станине 66 пресса соответственно. Позицией 103 обозначены вырубленные заготовки, а

позицией 104 - лист.

Устройство работает следующим об- разом.

При перемещении в нижнее положение верхней плиты 3 перемещается штанга 6 с зубчатым сектором 7, который сверху входит в зацепление с тестер- ней 34. Шестерня 34 в указанном перемещении на полуоси 28 поворачивается вхолостую. После чего зубчатый сектор 7 снизу выходит из зацепления из шестерни 34. При дальнейшем пере- мещении верхняя плита 3 через рычаг 43 и каретку 39 действует на опору 26, сжимая пружины 36 и 37, при этом вместе с опорой начинают опускаться м колонки 32 и 33.

Колонка 32 перемещается в отверстии 10 основания 1 пресса, а колонка 33 - свободно во втулке. В заданный момент при перемещении колонки 33 спиральный буртик 35 сверху входит во взаимодействие со спираль- , ной канавкой 14 во втулке 13 и осуществляет поворот на 180 втулки 13 вместе с поворотной плитой 18 из ис- ходн бго положения в рабочее положение, т.е. в сторону пресса. При этом втулка 13 поворачивается на колонке 33 вокруг оси. В завершающий момент поворота нижней плиты 18 спиральный буртик 35 выходит снизу из взаимодействия со спиральной канавкой 14 втулки 13, поворот плиты 18 в сторону пресса завершен. При зтом второй конец плиты 18, пройдя пролет 8,ложится на основание 1 пресса, а подпружиненный упор 23 входит в углубление 25, осуществляя фиксацию поворотной плиты 18 вместе с втулкой

13, исключая осевое смещение втулки относительно колонки 33.По мере выхода спирального буртика 35 из втулки 13 колонка 33 продолжает опускаться свободно. В процессе перемещения колонки 33 под собственные ве сом кронштейн 43 вместе с втулкой 46, щток-рейкой 45 посредством втулки 48 опускается по стержню 49 в нижнее положение, а рычаг 52, лежащий на стержневом упоре 38 колонки 33, на оси 12 поворачивается в нижнее положение. Опускание стола 44 обеспечивает условие для поворота нижней плиты 18. В указанный момент стержневой упор 38 отделяется от рычага 52 и опускается ниже. Опускание стола 44 завершается. Под действием верхней плиты 3 резаки 41 каретки 40 при опускании опоры 26 ложатся на лист 56, лежащт1й на поворотной плите 18.

Такт9« образом, под действием верхней плиты 3 осуществляется одновременно разруб одного листа резаками 41 на каретке 39, а второго листа 56 - на поворотной плите 18 резаками 41, при этом части а и S резаков 41 на каретках 39 и 40 находятся в замкнутом положении. В процессе вьфуб- ки вырубленные заготовки 55 входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. Верхняя плита 3 перемещается в исходное положение. Под действием расжатия пружин 36 и 37 колонки 32 и 33 вместе с опорой 26 также поднимаются в исходное положение, при этом колонка 32 перемеща ется в отверстии 10 основания 1 пресса, а колонка 33 - во втулке 13. Вместе с колонкой 33 перемещается и стержневой упор 38. В заданный момент спиральный буртик 35 снизу входит в зацепление со спиральной канавкой 14 и в обратном порядке осуществляет поворот втулки 13 с нижней плитой 18 на 180°, т.е. с рабочего положения в сторону от пресса, при этом втулка 13 поворачивается в обратном направлении вращения на колонке 33. В завершающий момент поворота нижней плиты 18 на колонке 33 стержневой упор 38 снизу подхватывает рычаг 52 к поворачивает его на оси 12 в верхнее положение. Рычаг 52 за счет тяги 9 поднимается вместе со шток-рейкой 45 и столом 44, при этом втулка 48 перемещается вверх по

стержню 49. За счет эффекта дале- ния рычага 52 стол 44 к моменту завершения поворота нижней плиты 18 поднимается ускоренно на заданную вы соту относительно опоры 26. В указанный момент на каретке 40 рычаг 43 взаимодействует снизу с упором 44 и поворачивается, осуществляя вначале прогиб гибких пластин (не показаны) для сброса отходов, а затем раздвижение частей а и 5 резаков, отчего заготовки в полости резаков 41 каретки 40 ложатся в стопу на поднятый стол 44. В следующий момент опора 26 останавливается в верхнем положении. При перемещении верхней плиты 3 на штанге 6 зубчатый сектор 7 снизу входит в зацепление с шес- . терней 34, которая в указанном перемещении, имея зацепление с осью 28, поворачивает на 180 опору 26, т.е. в положение, когда каретка 39 оказывается снизу, а каретка 4Р - сверху опоры, при этом в завершающий момент поворота опоры 26, рычаг 43 ка- ретки 39 взаимодействует с упором 44 и осуществляет вначале прогиб пластин (не показаны) для сброса отходов а затем раздвижение частей g и 5 резаков 41 для удаления заготовок с полости резаков каретки 39. В указанном положении верхняя плита 3, достигнув верхнего положения, останавливается. На каретку 41, которая те

перь сверху опоры, кладут очередной ,35 ней упорной плиты 58 за счет сомкяу- один лист 56, а на поворотную плиту 18, находящуюся в повернутом положении в стороне от пресса, ложат второй лист 56. Цикл повторяется.

В процессе работы, когда на стол 0 44 будут уложены на заданную ВЫСОТУ стопы заготовок 55, последние со стола убираются. За счет подъема ta 54 под действием расжатия пружин 50 шток-рейка 45 вместе со сто45

тых частей о и Й резаков 100 осуществляется одновременно вырубка заготовок . Верхняя упорная штата 58,достигнув нижнего положения,вместе со штангой 70 перемещается в исходное положение. Под действием расжатия .пружин 67 опора 59 перемещается в исходное положение. На штанге 70 зубчатый сектор 72 входит в зацепление с шестерней 78, которая на оси 74 поворачивает в обратном направлении вращения барабан 79 и шестерню 80. При этом на бара&ан 79 начинает на- мать1ваться трос 90, который вторьаи концом приподнимает двуплечий кронштейн 87 вместе со столом 96, одновременно подвижная плита 81 из-под пресса перемещается в крайнее правое положение. Зубчатый сектор 71 входит в зацепление с шестерней 68, которая поворачивает опору на 180,

лом 44 поднимается в верхнее положение, рычаг 54 отпускают, который под своим весом входит во взаимодействие со шлицами на шток-рейке 45 и осуществляет фиксацию шток-рейки во втулке 46.

Устройство работает следующим образом (фиг.З).

При перемещении в нижнее положение верхней упорной плиты 58 опускается и штанга 70. Зубчатый сектор

72, взаимодействуя с гаестерн ей 78, поворачивает ее по направлению движения, показанного стрелкой, на оси 74 вместе с барабаном 79 и шестерней 5 86 в этом же направлении вращения. При этом вначале стол 93 в пролете 73 основания 66 пресса опускается в нижнее положение за счет расжатия пружины 86 на стержне 85, который

О во втулке кронштейна 88 опускается в нижнее положение с двуплечим кронштейном 87 вместе с втулкой 93 и зафиксированным столом 96. В процессе поворота шестерни 78, барабана 72 и

5 шестерни 80 одновременно на барабане 79 тросе 90 разматывается по ролику 91, а подвшкная плита 8t перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положевие. В указанный

момент на щтаяге 70 зубчатый сектор 71 входит в зацепление с шестерней 68 ив этом направлении движения по ворачивает ее вхолостую на полуоси 62, после чего зубчатый сектор 71 выходит снизу из зацепления с шестерней 68. Верхняя упорная плита 58 сверху через лист 104 и каретку 98 осуществляет давление на опору 59, сжимая пружины 67,при этом опора 59 вместе с колонками 64 во втулках 65 опускается в нижнее положение.

При дальнейшем опускании верхней упорной плиты 58 штанга 70 опускается вхолостую, под действием верхней упорной плиты 58 за счет сомкяу-

тых частей о и Й резаков 100 осуществляется одновременно вырубка заготовок . Верхняя упорная штата 58,достигнув нижнего положения,вместе со штангой 70 перемещается в исходное положение. Под действием расжатия .пружин 67 опора 59 перемещается в исходное положение. На штанге 70 зубчатый сектор 72 входит в зацепление с шестерней 78, которая на оси 74 поворачивает в обратном направлении вращения барабан 79 и шестерню 80. При этом на бара&ан 79 начинает на- мать1ваться трос 90, который вторьаи концом приподнимает двуплечий кронштейн 87 вместе со столом 96, одновременно подвижная плита 81 из-под пресса перемещается в крайнее правое положение. Зубчатый сектор 71 входит в зацепление с шестерней 68, которая поворачивает опору на 180,

21

Фиг. 2

Составитель Ю. Жаворонков | Редактор Г. Волкова Техред Л.Олейник Корректор М. Максимишинец

Заказ 3329/6 Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4

Фиг.З