Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки isarpTOBOK из плоского материала. Известно устройство для вьфубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, установленные у пресса по обе стороны поворотные колонки, несущие кронштейнь, каретки, несущие палые резаки, и за крепленные на кронштейнах столы для укладки заготовок, механизм выталкивания заготовок из резаков lj Недостатками данного устройства являются низкая производительность процесса вырубки и большие габариты. Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для вьфубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс расположенные на основаш-1и по обе стороны пресса валы, несущие звездоч ки, цепи, охватьгоающие звездочки,расположенные последовательно одна за другой в направлении перемещения цепей поступательно-подв1- жные пластины и поворотные пластины с механизмами поворота и механизмами фиксации плас тин между собой, полые резаки, закрепленные на пластинах, кассеты для размещения стоп листового материала, механизм прижима материала к реза.кам, упорЫд установленные с возможностью взаимодействия с материалом, стол для укладки заготовок- и механиз выталкивания заготовок из резаков 2 Недостатками известного устройств являются низкая производительность пр десса вьфубки и сложность конструкции. Целью изобретения является п-овышение производительности процесса вы рубки и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для вырубки заготовок из плоского материала,, содержащем пресс, расположенные на основани по обе стороны пресса валы, несущие звездочки, цепи, охватьшающие звездочки, расположенные последовательно одна за другой в направлении перемещения цепей поступательно-подвижные пластины и поворотные пластины с механизмами поворота и механизмами фик сации пластин между-собой, полые резаки, закрепленные на пластинах, кас сеты для размещения стоп листового материала, механизм прижима материала к резакам, упоры, установленные с возможностью взаимодействия с материалом, стол для укладки заготовок и механизм выталкивания заготовок из резаков, поступательно-подвижные пластины закреплены на цепях, поворотные пластины шарнирно закреплены на поступательно-подвижных пластинах, механизм поворота выполнен в виде стержней,закрепленных на поворотных пластинах, копира, установленного на основании с возможностью взаимодействия со стержнями, а упоры закреплены на поступательно-подвижных пластинах. Кроме того, механизм фиксации вьшолнен в виде плоских пружин, закрепленных на поступательно-подвижных пластинах с возможностью взаимодействия с поворотными пластинами. Причем механизг- прижима материала к резакам выполнен в виде планок, закрепленных на основании с возможностью взаимодействия с резаками поворотных шастин. На фиг, 1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала на фиг. 2 - механизм поворота-, на фиг. 3 - механизм фиксации , на фиг, 4 - пластины в поперечном состоянии. Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит валы 1 и 2j закрепленные в кронштейнах 3 и 4, которые могут быть установлены на основании отдельно или закреплены -к основанию пресса. На валу 1 закреплены звездочки 5 и 6,, а также шестерня 7, связанная с приводом Сне показан). На валу 2 закреплены звездочки 8 и 9. Звездочки 5 и 8 охватывает бесконечная цепь 10, а звездочки 6 и 9 - бесконечная цепь 11, Цепь 10 собрана из отдельных звеньев 12, а цепь 1 1 - из звеньев 13j каждое из которых снабжено кронштейном 14 с отверстиями 15. Цепи 10 и 11 своей верхней стороной проходят через рабочую зону, например, между верхней 15 и нижней 17 опорными плитами пресса, а нижней стороной проходят между опорной плитой 17 и основанием пресса (не показано) , Каждая из пластин Ш и 19 состоит не менее чем из двух плиток: плиток 20 и 21 и плиток 22 и 23, связан.ных между собой .нарнирно посредством шарнира 24, соответственно. На каждой из плиток 20 и-21 пластины 18 вы полнены отверстия 25j резьбовые отверстия 26, отверстия 27 для выталки вателя (не показаны), упоры 28, снаб женные на конце пазом 29 и выступом 30 под шарнир, на торце плитки 21 за креплена фигурная пружина 31 из плас тины,- На каждой из плиток 22 и 23 пластины 19 также выполнены -резьбовые отверстия 32, отверстия 33 и установлены подпружиненные упоры 34. Кроме того, плитка 22 снабжена проушинами 35 с закрепленной в них оськ 36, На: конце оси 36 закреплен рычаг37 с пружиной 38, имеющей эффект двойного действия, второй конец которой закреплен на плитке 20, На одной из проушин 35 закреплен стержень 39, взаимодействующий с пазом поворотного копира 40, а на плитке 23 выполнено углубление 41 под пружину 31 и установлен стержень-42, контактирукщий с направляющей 43. Пластины 18 посредством отверстий 25 связаны со звеньями 12 и 13 цепей 10 и 11 соответственно, а пластина 19 выполнена с возможностью поворота на 180 в сторону от пластины 18. Заготовки 44 вырубаются из материала, например листового материала 45, полыми резаками 46, каждый из которых посредством резьбовых отверстий 26 и 32 закреплен на плитках 20 и 21 пластины 18, а также на плит ках 22 и 23 пластины 19. Загрузка листового материала 45 на пластины 18 осуществляется из кассеты 47, установленной на основании (установка, не показана) внутри конвейера, а загрузка листового материала 45 на пластины 19 осуществляется из кассет 48, установленной сверху конвейера п ходу подачи (установка не показана). Дно кассет 47 и 48 снабжено пазами для прохода упоров 28 и 34 соответст венно. Укладка вырубленных заготовок 44производится на стол 49, установленньм внутри конвейераустановка не показана) . Для осуществления прижатия листов 45к резакам 46, закрепленным на пластийах 18, внутри конвейера установлены изогнутые по заданной окружности пружинные пластины 50, которые связаны с кронштейном 51, закрепленном на основании, образуя пазы для прохода подпружиненных упоров 28. При заходе одни концы пластин 50 изогнуты вверх, а вторые концы лежат на нижней плите 17 пресса. Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом. Вначале в кассету 47 загружают стопу листов 45. Копир 40 повернут в сторону холостого положения. Верхняя плита 16 пресса остается на месте. Включают привод (не показан) вырубной ленты, который через шестерню 7 начинает поворачивать вал 1 со звездочками 5 и 6, которые через цепи 10 и 11 передают вращение звездочкам 8 и 9. а также валу 2. Цепи 10 и 11 начинают перемещать вьфубную ленту, т.е. в сложенном положении пластины 18 и 19 с резаками 46 соответственно. При перемещении вьфубной ленты упоры 28 на плитках 20 и 21 ,проходя через пазы кассеты 47, отделяют снизу от стопы заданное количество листов 45, укладывая их на резаки 46, закрепленные на пластинах 18, т.е. via внутреннюю сторону вырубной ленты. При перемещении вырубной ленты листы 45поступают под прижимные пластины 50, слегка прижимаясь к резакам. Когда листы 45 на внутренней стороне вырубной ленты окажутся над зоной установки кассеты 48, движение ленты прекращается. В кассету 48 Taicse кладут стопу листов 45, после чего вырубная лента готова для вырубки загото вок 44 из листов 45 резаками, установленными с двух сторон. Копир 40 поворачивают, в рабочее положение. Привод через шестерню 7 осуществляет, перемещение вырубной ленты на шаг подачи. При движении вьфубной ленты .осуществляется последовательная загрузка листов 45 упорами 28 на внутреннюю часть ленты и одновременно на уровне первого листа с внутренней стороны и осуществляется загрузка листов 45 из кассеты 48 на верхнюю часть вырубной ленты. Резаки 46закреплены на пластинах 19 за счет подпружиненных упоров 34, проходящих через пазы кассеты 48. При завершении перемещения вьфубной ленты на шаг подачи первые загруженные с двух сторон ленты листы поступают в рабочую зону пресса. Движение вырубной ленты прекращается, а верхняя плита 16 пресса продолжает опускаться и за счет давления осуществляет одновременно вырубку резаками46 заготовок 44 двумя сторонами ленты соответственно. Вьфубленные заготовки 44 входят в полости резаков 46, а отходы остаются между резаками. Дости нув нижнего положения, верхняя плита 16, не останавливаясь, начинает движение в верхнее положение,, В заданный момент через шестерню 7 и вал 1 привод осуществляет очередное перемещение вырубной ленты кя шаг подачи. При перемещении вырубной ленты упоры 28 на плитках 20 и 21 осуществляют загрузку листов 45 из кассеты 47 на очередной участок с внутренней стороны ленты, а упоры 34 на плитках 22 и 23 осуществляют загрузку листов с кассеты 48 также на очередной участок верхней стороны ленты. При перемещении очередные листы 45 на вырубной ленте поступают в рабочую зону пресса, а участок ленты с вырубленными заготовками поступает в рабочуюзону пресса, а участок ленты с вырубными заготовками поступает в рабочую зону укладки, т.е. в зону установки стола 49, п.ри этом поочередно верхние пластины 19 поворачиваются на 1 относительно плиток 20 и 21 за счет входа соответствующего стержня 42 плиток 23 в паз копира 40, плитка 2 за счет проушин 35 со стержнем 36 вместе с плитой 23 и рычагом 37 поворачивается до заданного градуса,после чего эффект двойного действия прулшны 38 завершает поворот пластины 19, стержень 42 выходит из паза копира 40, а пластина 19 за счет с стержня 42 ложится на направляющую 43 Таким образом, пластина 19 оказывается в одной горизонтальной плоскос

по отношению к пластине 18, т.е. когда у обеих пластин резаки направлены в сторону стола 49. При завершении цикла подачи вьфубной ленты, заданное число пластин 19 завершает аналогично поворот на 180 в сторону направляющей 43. Движение ленты прекращается. В процессе вьфубки очередных листов 45 верхней плитой 16 пресса известным способом, например, штыревые выталкиватели (не показаны) через отверстия 27 и 33 осуществляют удаление вьфубленных заготовок 44 на стол 49 сразу же гфи повороте пластины 19 за счет шарнирного соединения 24, отчего резаки в режущих кромках расходятся, а отходы выпадают на край стола 49, После завершения вырубки листов 45 на одном участке ленты и удаления вырубленных заготовок на другом участке ленты верхняя плита 16 пресса поднимается в исходное положение, а вырубная лента начинает очередное перемещение на шаг подачи. Пластины 19s скользя стержнями 42 по подъемной части направляющей 43, приподнимаются вверх, до заданного градуса, т.е. до момента, когда второй эффект пружины 38 за счет рычага 37 не завершит обратный поворот пластины 19 на 180 в сторону пластины 18, При опускании плитки 23 на плитку 21 (фиг, 4) изгиб пружины 31 плитки 21 входит в углубление 41 на плитке 23, при этом удар пластины 19 смягчается После чего цикл повторяется.

Эффект от использования устройства заключается в повышении производительности процесса вырубки и упрощении консгрукдаи.

5

tr

1хъ

иэ

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, расположенные на основании по обе стороны пресса валы, несущие звездочки, цепи, охватьгоающие звездочки, расположенные последовательно одна за другой в направлении перемещения цепей поступательно-подвижные пластины и поворотные, пластины с механизмами поворота и механизмами фиксации пластин между собой, полые резаки,закрепленные на пластинах, кассеты для размещения стоп листового материала, механизм прижима материала к резакам, упдры стол для укладки заготовок и механизм выталкивания заготовок из резаков, отличающееся тем, что, с целью повьппения производитель- . ности процесса вырубки и упрощения конструкции, поступательно-подвижные пластины закреплены на цепях, поворотные пластины шарнирно закреплены на поступательно-подвижных пластинах, механизм поворота выполнен в виде стержней, закрепленньк на поворотных ппастинах, копира, установленного на основании с возможностью взаимодействия со стержнями, а упоры закреплены на поступательно-подвижных пластинах. 2.Устройство по п. 1, чающееся тем, что механизм фик (Л сации выполнен в виде плоских пружин, закрепленных на поступательноподвижных пластинах с возможностью взаимодействия с поворотными пластинами. 3.Устройство по п, 1. отличающееся тем, что механизм прижима материала .к резакам выполнен в виде планок, закрепленных на со со основании с возможностью взаимодействия с резаками поворотных пластин.