Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

2.Каретка поп.1, отличающаяся тем, что, механизм удале ния заготовок и отходов выполнен в виде кулачков, шарнирно закрепленных на боковых сторонах подвижного корпуса с возможностью взаимодействия с плитой и основанием.

3.Каретка по п.1, отличающаяся тем, что плита выполнена из продольных пластин, расположенных вдоль двух противоположных боковых сторон подвижного корпуса, и поперечных пластин, закрепленных на продольных пластинах и расположенных перпендикулярно к ним, полые резаки смонтированы на поперечных пластинах.

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг.1 изображена каретка к устройству для вьфубки заготовок из плоского материала, первый вариант исполнения; на фит.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.; на фиг.4 каретка к устройству для вьфубки заготовок из плоского материала, второй вариант исполнения; на фиг.З - вид В на фиг.А; на фиг.6 - вид Г на фиг.5; на фиг.7 - разрез D-D на фиг. 6.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижный корпус, выполненный в виде плиты 1, на которой с четырех сторон выполнены пазь 2-5 с резьбовыми отверстиями 6 соответст- веннб, в которых посредством оси 7 закреплены эксцентрики, выполненные в виде кулачков 8-11 с выступом 12 соответственно. Эксцентричные кулачки 8-1 1 посредством выступа 12 взаимодействуют с упорами 13-16, установленными на основании соответственно. Также с каждого конца ппиты 1 выполнены резьбовые отверстия 17, в которые ввинчены болты 18 с головками 19. С каждой стороны плиты 1 попарно установлены ттыревые ограничи38837

4.Каретка по пп.I и 3 о т л и i чающаяся тем, что в продоль,ных пластинах выполнены отверстия, ;расположенные между поперечными пластинами, а в поперечных пластинах выполнены дополнительные отверстия, расположенные между полыми резаками.

5.Каретка по пп.1 и 3, о т л и - чающаяся тем, что механизм удаления заготовок и отходов выполнен в виде подпружиненных стержней, закрепленных на подвижном корпусе с возможностью взаимодействия с поперечными пластинами, и толкателей.

тели 20 соответственно. Снизу плиты 1 мезкду Ограничителями 20 установлена гибкая плита 21. На концах гибкой плиты 21 согласно расположению резь- бовых отверстий 17 на плите 1 выполнены взаимно перпендикулярные пазы 22 соответственно. Гибкая плита 21 ва счет пазов 22 с помощью болтов 18 и резьбовых отверстий 17 крепится к плите 1 с небольшим зазором и удерживается на весу за счет головок 19 болтов 18. По всей плоскости гибкой плиты 21 выполнены резьбовые отверстия 23, закреплены посредством элементов 24 части аи полого резака 25, которые в замкнутом положении составляют заданную геометрическую форму. Резаки 25 вырубают заготовки 26 из плоского материала 27, например листа. Позицией 28 обозначены частицы отходов. Укладка заготовок осуществляется кареткой на стол 29. .Позицией 30 обозначено основание.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала (фиг.4-7) содержит плиту 1 с отверстиями 31 для прохода выталкивателей (не показаны). Снизу на противоположных сторонах плиты I вьтолнены продольные пазы 32 и 33 соответственно. На концах паза 32 выполнены резьбовые отверстия 34, в которые ввернуты винты 35, а на концах паза 33 выполнены резьбовые отверстия 36, в кото- 5 рых ввернуты винты 37 соответствен3

но. Винты 37 снабжены увеличенной головкой 38 соответственно, ilа плите -1 в зоне расположения пазов 32 и 33 выполнены.резьбовые отверстия 39, в которых установлены подпружиненные стержни 40, выходящие в зону паза. 32 и 33 соответственно (показаны с одной стороны). На плите 1, утопая в пазу 32, установлена гибкая продольная пластина 41, а в пазу 33 аналогично установлена гибкая продольная пластина 42 соответственно. Гибкие пластины 41 и 42 выполнены одинаково каждая из которых снабжена пазами, вьтолненными в виде увеличенньгх отверстий 43 и 44, отверстиями 45 и 46 соответственно. Гибкие пластины 41 и 42 в пазах 32 и 34 посредством отверстий 43 и 44, винтов 35 и 37 и резьбовых отверстий 34 и 36 установлены двумя концами на плите 1 шар- нирно, т.е. винты 35 и 37 не з ажима- ют плотно гибкие пластинь 4.1 и 42, при зтом за счет увеличенных отверстий 43 и 44 по отношению к винтам 35 и 37 осуществляется прогибание ,пластин, а увеличенные головки 38 удерживают пластины 4.1 и 42 на весу. Поперек пластин 41 и 42 установлено в ряд плотно друг к другу заданное количество гибких поперечных пластин 47. Гибкие пластины 47 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена крайними отверстиям1 48 и 49 и расположенными на пластине резьбовыми отверстиями 50-52. Каждая из гиб- ких пластин 18 посредством отверстий 48 и 49 закреплена двумя концами на гибких ппастинах 41 и 42 с помощью отверстий 45 за счет, например, зак-- лепок 53.

Каретка работает следующим образом (фиг.1-3).

Каретку перемещают в зону вырубки и останавливают над нижней плитой пресса (не показан), на которую уло- жен материал 27 предназначенный для вырубки. При движении в нижнее положение верхняя плита пресса (не показана) давит сверху на плиту 1, при этом гибкая плита 21 всей плоскостью упирается в плиту 1, отчего части а и S резаков 25 принимаиот строго .сомкнутое положение. В процессе вырубки вьфубленные заготовки 26 входят в полости резаков, а отходы 28 остаются между ними. Верхняя плита пресса перемещается в исходное положение, а каретка - в зону расположения стола 29

20

50 55

2388374

В зоне укладки, например, при опускании каретки над столом 29 с помощью выступа 1-2 вначале кулачки 8 и 9 одновременно вступают во взаимо- с действие с упорами 13 и 14 поворачивают эксцентрики 8 и 9 в сторону гибкой плиты 21, которая, взаимодействуя с эксцентричными кулачками 8 и 9, прогибается в стЬрону установки

10 резаков с небольщим прогибом, осуществляя прогиб гибкой гшиты 12 между рядами установки резаков 25, отчего отходы 28 выпадают с заданного участка, при зтом крестообразные паt5 зы 22 относительно болтов 18 перемещаются по поперечному пазу. При даль нейщем опускании (шти движении) каретки выступы 12 эксцентриковых кулачков 8 и 9 перестают взаимодействовать с упорами 13 и 14, отчего за счет упругости гибкая пластина 21 принимает исходное положение. Части О и & резаков 25 смыкаются, а крестообразные пазы 22 вновь становятся

2S по центру относительно болтов 18 на ппите 1 соответственно. В следующий момент аналогично выступы I2 кулачков 10 и 11 взаимодействуют с упора- ми 15 и 16 и осуществляют поворот последних в сторону гибкой плиты 21, которая на этот раз прогибается боль- ще. При этом пазы 22 пepekeщaютcя относительно болтов 18. В процессе прогибания гибкой плиты 21 вначале выпадают отходы 28 из рядов резаков, а затем при дальнейщем прогибе гибкой плиты 21 части а и S резаков размыкаются, отчего заготовки 26 укладываются на стол 29. Движение каретки прекращается. Процесс удаления отходов и вырубленных заготовок из реза- ков заверщен. При очередном перемещении каретки в зону вырубки выступы 12 кулачков 10 и 11 перестают контактировать с упорами 15 и 16, которые за счет гибкости в процессе возврата гибкой пластины 21 в горизонтальное положение поворачиваются на оси 7 в- исходное положение.

30

40

Каретка (фиг.4-5) работает следующим образом.

Резаки 25 ложатся на материал 27 и принимают горизонтальное положение. При этом гибкие ппастины 41 и 42 утопают в пазах 32 и 33 плиты 1, а гибкие пластины 47 прижимаются к плите 1. В процессе вырубки материала 27 вырубленные заготовки 26 входят в

)

резаков, а отходы 28 остаются между резаками. Каретка приподнимается. Пластины 41 и 42 в пазах 32 и 33 плиты 1 дополнительио прогибают ся под действием подпружинеииых стержней 40, обеспечивая гибким пластинам 47 прогибание их между рядами при этом гибкие пластишл 47 под весом резаков 25 и вырубленных заготовок 26 прогибаются вдоль пластины.

10

6- ,;

т.е. во второмПяаправлении, причем отверстия 46 на пластинах 41 и 42, д также отверстия 51 на гибких пластинах 47 повышают эффект прогибания пластин. Отходы 28 выпадают на использованный участок материала 27, который вместе со сброшенными отходами удаляется при очередной укладке материала. Процесс удаления отходов завершен.

Ви&А

25

Видб

гз в -,/5 ю ц- zo

л Щ 1

nfff /У / I irl/xS Г

2911 6 5 165 а

Фиъ.З

-,/5 ю ц- z

л Щ 1

nfff /У / I irl/xS Г

I II IT

I И 1

237 Зв

К

гХц

ФлггЛ

W ч

О

о

. /з ад

25

./

X

Фиг.6

М-й

Редактор Г.Волкова

Составитель Ю.Жаворонков Техред И.Попович Корректор Г. 1 ешетник

Заказ 3328/5Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная, 4