Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 

5. Устройство по п. 1, о т л и - занных между чающееся тем, что каретка вы- закреплены на полнена в виде пластин, шарнирно свя- тин.

1136870

собой ,

а резаки каждой из плас

t. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, включающее пресс, имеющий подвижную инеподвижную плиты, корпус, приводимьй в д иже кие во взаимно перпендикулярных направлениях от преобразующего механизма, каретку с полыми резаками, закрепленную, на корпусе, механизм выталкивания заготовок из полости резаков, имеющий смонтированные на корпусе колонки и плиту с выталкивателями, механизм перемещения плиты с выталкивателями, фиксатор положения плиты с выталкивателями,стол дпя уккладки заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения удобства обслуживания, корпус выполнен полым, колонки неподвижно закреплены в полости корпуса, плита с выталкивателями подвижно установлена на колонках, механизм перемещения плиты с выталкивателями за среплен на корпусе с возможностью взаи Нодействия с подвижной плитой пресса. 2.Устройство по п. 1, о т л и.чающееся тем,что механизм перемещения плиты с выталкивателями вьшолнен в виде зубчатых реек, закрепленных на ее боковых сторонах, подпружиненных зубчатых реек, смонтированных на боковых сторонах корпуса с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижной плитой пресса, шестерен, установленных на боковых сторонах корпуса с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками, а фиксатор положения плиты с выталкивателями выполнен в виде двуплечих рычагов, щарнирно закрепi ленных на корпусе с возможностью взаимодействия одним концом с под(Л пружиненными зубчатыми рейками, и троса, связанного со свободными концами двуплечих рычагов. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм, перемещения плиты с выталкивателями вьшолнен в виде двуплечих рычагов, со шарнирно закрепленных на корпусе Од 00 с возможностью взаимодействия с одним концом с подвижной плитой прес са и шарнирно связанных другими концами с плитой с выталкивателями. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что преобразующий механизм вьшолнен в виде дополнительной колонки, смонтированный на прессе параллельно перемещению подвижной плиты с возможностью поворота зубчато-реечной передачи, связанной с подвижной плитой пресса и допсшнительной колонкой, а корпус смонтирован на колонке с возможностью перемещения вдоль нее и подпружинен в этом направлении.

1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Известно устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержащее пресс, установленные на колонке подъемный стол для укладки заготовок, механизм выталкивания и каретку с полыми резаками, поворачивае мую в горизонтальной плоскости и совершающую возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости от подвижной части пресса через установленный на ней кулачок, установленный с возможностью поворота и снабженный механизмом поворота, включающим в себя связанный с кулачком электромагнит, пружину, закрепленную одним концом на кулачке, а другим концом на подвижной части пресса LlJ .

Недостаток этого устройства - бол шие габариты.

Известно устройство для вырубки заготовок из плоского -материала содержащее пресс, установленный на колонке подъемный стол для укладки заготовок, каретку с полыми резаками, механизм выталкивания, имеющий плитуi несущую выталкиватели, причем каретка выполнена в виде пластин ,шарнирно связанных между собой а резаки закреплены на каждой из пластин Г2 .

Недостатком этого устройства является низкая производительность процесса вырубки.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вырубки заготовок из плоского материала, . включающее пресс, имеющий подвижную и неподвижную плиты, корпус, приводимый в движение во взаимно перпендикулярных плоскостях от преобразующего механизма, каретку с полыми резаками, закрепленную на корпусе, механизм выталкивания заготовок

из полости резаков, имеющий смонтированные на корпусе колонки и плиту с выталкивателями, механизм перемещения плиты с выталкивателями, фиксатор положения плиты с выталкивателями, стол для укладки заготовок зЗ.

Недостатками известного устройства являются низкая надежность работы и сложность обслуживания.

Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для вырубки заготовок из плоского материала, включающем пресс, имеющий подвижную и неподвижную плиты, корпус, приводимый в движение во взаимно перпендикулярны направлениях от преобразующего механизма, каретку с полыми резаками, закрепленную на корпусе, механизм выталкивания заготовок из полости резаков, имеющий смонтированные на корпусе колонки и плиту с выталкивателями, механизм перемещения плиты с выталкивателями, фиксаторположения плиты с выталкивателями, стол дпя укладки заготовок, корпус вьтолнен полым, колонки неподвижно закреплены в полости корпуса, плита с. выталкивателями подвижно установлена на колонках, механизм перемещения плиты с выталкивателями закреплен на корпусе с возможностью взаимодействия с подвижной плитой пресса.

Механизм перемещения плиты с выталкивателями выполнен в виде зубчатых реек, закрепленных на ее боковых сторонах, подпружиненньк зубчатых реек, смонтированных на боковых сторонах корпуса с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижной плитой пресса, шестерен, установленных на боковых сторонах корпуса с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками, а фиксатор положения плиты с выталкивателями выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на кор«усе с возможностью взаимодействия- одним концом с подпружиненными зубчатыми рейками, и троса, связанного со свободными концами двуплечих рычагов. Механизм перемещения плиты с выталкивателями вьтолнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на корпусе с возможностью взаим действия одним концом с подвижной плитой пресса и шарнирно связанных свободными концами с плитой с вытал кивателями. Преобразующий механизм выполнен д виде дополнительной колонки, смон тированной на прессе параллельно пе ремещению подвижной плиты с возможностью поворота, зубчато-реечной пе дачи, связанной с подвижной плитой пресса и дополнительной колонкой, а корпус смонтирован на колонке с воз можностью перемещения вдоль нее и подпружинен в этом направлении. Каретка вьшолнена в виде пластин шарнирно связанных между собой, а резаки закреплены на каждой из пластин. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство для вырубки заготовок из плоского материала, на фиг. 2 - варианты вьтолнения механизма перемещения и каретки. Устройство для вырубки заготовок из плоского материала вьшолнено в виде пресса, имеющего основание 1, ползун 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 плит На верхней гтите 3 вертикально закpenneHia втулка 5, на которой шарищ) но установлен двуплечий рычаг 6, по пружиненный пружиной 7 в сторону втулки 5. В последней свободно установлена зубчатая рейка 8, снабжен ная углублением 9. Одно плечо двуплечего рычага 6 взаимодействует с углублением 9 на зубчатой рейке 8, а второе взаимодействует с упором 1 установленным на основании 1. Сбоку на нижней плите 4 пресса закреплен кронштейн 11, на котором вертикально вьтолнены втулки 12 и 13. Во втулке 12 с возможностью вертикального перемещения установлена колонка 14 снабженная шпоночным соедине нием 15. Снизу колонки 14 закрепена ограничительная втулка 16. На колонку 14 одета распорная пружина 17, один конец которой упирается во втулку 12, а второй конец - во вторую ограничительную втулку 18, также закрепленную на колонке 14. Bbmie ограничительной втулки 18 на колонке 14 установлена втулка 19, снабженная кронштейном 20, посредством которого втулка 19 закреплена к корпусу 21. Вьш1е втулки 19 на колонке 14 установлена коническая шестерня 22 со ступицей 23, которая входит в верхнкно часть втулки 19 и крепится в ней винтом 24. Втулка 19 вместе с корпусом 21 и конической шестерней 22 выполнена с возможностью поворота на 180 в сторону пресса. Механизм поворота корпуса 21 выполнен в виде кронштейна 25, на котором вертикально расположена втулка 26 и горизонтально - втулка 27. Втулка 26 закреплена на верхней части колонки 14, а во втулке 27 установлен вал 28, на котором закреплена цилиндрическая шестерня 29, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 8. На одном конце вала 28 закреплена коническая шестерня 30, на ходящаяся. в зацеплении с конической шестерней 22, а на втором конце закреплен рычаг 31 с пружиной 32, второй конец которой закреплен на кронштейне 25. Пружина 32 обеспечивает фиксацию поворота корпуса 21 после выхода его из рабочей зоны пресса. Корпус 21 снабжен пазами 33, в которых посредством роликов 34 устанавливается каретка 35. На последней закреплены полые резаки 36, которые направлены в сторону нижней плиты 4 пресса, и. выполнены отверстия 37. Каретка 35 фиксируется от I смещения подпружиненным рычагом 38, шарнирно установленным на корпусе 21. На дне корпуса 21 установлены направляющие колонки 39 с распорными пружинами 40, на которых свободно установлена плита 41 с продольными Т-образными пазами 42, в которых посредством Т-образного хвостовика установлены штыревые выталкиватели 43, проходящие через отверстия 37 каретки 35 в полость резаков 36. Корпус 21 снабжен отжимными рычагами 44, связанными с плитой 41, а так же подпружиненными фиксаторами 45, контактиJ1136870

рующими с упорами 46, установленными данное расстояние, при этом рычаг на плите 41. Рычаги 44 взаимодейст- 58 проскальзывает по шток-рейке 48, вуют с верхней плитой 3, а фиксаторы 45 взаимодействуют с поворотными в сторону упорами 47, установленными на основании 1. Во втулке 13 кронштейна 11 установлена шток-рей-ка 48 с горизонтально закрепленным на нем столом 49 для укладки вырубленных заготовок 50 в стопы. Стол 49 снабжен закрепленным на нем ограничителем 51, контактирующим с корпу сом 21. Стол 49 подпружинен в верхнее положение пружиной 52, а втулка 13 сна&жена шарнирно установленным 15 на ней рычагом 53, взаимодействующим с зубьйми на шток-рейке 48. Заготовки 50 вырубаются резаками 36, например, из листового материала 54. Механизм перемещения плиты 41 (фиг. 2) может быть выполнен в виде зубчатых реек 55, закрепленных на плите 41, втулок 56, смонтированных на боковых сторонах корпуса 21. На втулках 56 .установлены шестерни 57 и 25 са, шарнирно закреплены двуплечие рычаги 58, концы которых связаны между собой тросом 59. Во втулках 56 подвижно устаноапены зубчатые рей ки 60, подпружиненные в вертикальном направлении пружинами 61. Вытапкиватеяи 43 закреплены на плите 41 при помощи П.ПИТЫ 62 и винтов 63. Каретка вьшолнена в виде трех пластин 64, шарнирно связанных между собой при помощи осей 65 с корпусом 21 Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает еледующш. образом. Верхняя плита 3 находится в верхнем исходном положении (фиг, 1). Зуб чатая рейка 8 также находится в приподнятом положении и зафиксирована во втулке 5 рычагом 6, Корпус 21 на колонке 14 повернут на 180° в сторону ОТ пресса и находится в зоне стол 49, завершив удаление на стол вырубленньк до этого заготовок 50. Корпус 21 вместе с колонкой 14 под действие пружины 17 находится в приподнятом положении. Плита 41 с выталкивателями 43 на колонках 39 под действием своего веса и под дополнительным уси лием пружин 40 опущена в нижнее положение, при этом выталкиватели 43 вьасодят из резаков 36 и, действуя через вытолкнутые заготовки 50 на стол 49, перемещают его вниз на за20а затем фиксирует указанное положение. Каретка 35 на корпусе 21 зафиксирована рычагом 38. Устройство готово к работе. На нижнюю плиту 4 пресса укладывается очередной лист 54 для вырубки. Затем включают привод ползуна 2, который начинает перемещать верхнюю плиту 3 вместе с зубчатой рейкой 8 в нижнее положение. При перемещении зубчатая рейка 8, находясь в зацеплении с шестерней 29, поворачивает в сторону, указанную стрелкой, вал 28 вместе с рычагом 31 и конической шестерней 30. Коническая шестерня 30, находясь в зацеплении с конической шестерней 22, передает ей вращение в противоположном направлений и она через втулку 19 начинает поворачивать корпус 21 на 180 в сторону нижней плиты 4 пресса. В завершающий момент перемещения корпуса 21 в зону пресона оказывается строго над листом 54, В указанный момент рычаг 6 на втулке 5 вступает во взаимодействие с упором 10 и поворачивается вверх, преодолевая усилие пружины 7, при этом второе- плечо рычага 6 выходит из углубления 9, обеспечивая таким образом расфиксацию зубчатой рейки 8 во втулке 5. Движение зубчат-ой рейки 8, а значит и повоРот колонки 14 в сторону пресса прерывается. За счет поворота рычага 1 с валом 28 пружина 32 фиксирует указанное положение поворота корпуса 21. В следующий момент перемещен: верхняя плита 3 действует вначале сверху на рычаги 44, осуществляя их поворот, которые по направляющим колонкам 39, преодолевая усилие пружин 40, перемещают вверх плиту 41 с выталкивателями 43. Вследствие скоса фиксаторы 45 контактируют с упорами 46, преодолевая усилия из возвратных пружин, и путем воздействия упоров 46 на внутреннюю часть фиксаторов 45 осуществляется фиксация плиты 41 в отжатом положении.Далее верхняя плита 3 достигает верхней опорной части корпуса 21 и преодолевая усилие пружины 17, перемещает корпус 21 вместе с колонкой 14 вниз, при этом колонка 14 пере-, мещается вдоль паза 15, исключающего осевое смещение колонки 14. Под действием верхней плиты 3 на корпус 21 посредством резаков 36 осуществляется вырубка листа 54. При этом вырубленные заготовки 50 входят в полости резаков 36, а отходы в виде сетки остаются между резаками 36. Верхняя плита 3, достигнув нижнего положения и не останавливаясь, начинает движение в верх нее положение, при этом зубчатая рей ка 8 остается неродвижной во втулке 5. На заданной высоте перемещения верхней плиты 3 рычаг 6 приходит во взаимодействие с упором 10, отчего под действием пружиньГ 7 рычаг 6 фиксирует зубчатую рейку 8 во втулке 5 путем попадания рычага 6 в углубление 9. В следующий момент перемещения верхней пииты 3 зубчатая рейка 8, взаимодействуя с шестерней 29,осуществляет поворот вала 28 с рычагом 31 и конической шестерней 30.Последняя взаимодействуя с конической шестерней 22, осуществляет по ворот втулки 19 с корпусом 21 на 180 из рабочей зоны пресса в сторону стола 49, при этом колонка 14 с корпусом 21 под действием расжатия пружины 17 поднимается незначительно в верхнее положение до соприкосновения втулки 16 во втулку 12. В завершающий момент поворота корпуса 21 фиксаторы 45 взаимодействуют с упором 47 и, поворачиваясь по ходу подачи, выходят из контакта с упорами 46. В указанный момент верхняя плита 3 достигает верхнего положения и останавливается,.а значит и завершается поворот колонки 14 с кор пусом 21 в сторону стола 49, при этом корпус 21 упирается в упор 51, а пружина 32 фиксирует это положение корпуса 21. Под действием своего веса и под усилием пружин 40 плита 41 вместе с выталкивателями 43 на направляющих колонках 39 резко опускается. При этом выталкиватели 43 через отверстия 37 на каретке 35 проходят в полости резаков 36 и ocyществляют выталкивание вырубленных заготовок 50 на стол 49, выходя из резаков, при этом под действием, выталкивателей 43 стол 49, преодолевая усилие пружины 52, опускается на заданное расстояние, а рычаг 53 фиксирует указанное положение стола 49 на шток-рейке 48. Процесс вырубки заготовок и их удаление завершен. При очередной вырубке со стола 49 сетка отходов (не показана) убирается. Переустановка выталкивателей 43 в Т-образных пазах 42 осуществляется перед операцией замены каретки 35 одна на другую. Для этого, после завершения вырубки на заданной каретке, осуществляют холостой поворот каретки 35, в сторону пресса, предварительно повернув в сторону упор 47,-отчего плита 41 остается зафиксированной фиксаторами 45 в положении. Когда на стол 49 уложена на заданную высоту стопа вырубленных заготовок . 50 пружина 42 поднимает стол 49 в верхнее исходное положение. Рукоятку 53 отпускают и она под действием пружины фиксирует поднятое положение стола 49 путЁм взаимодействия с зубьями на шток-рейке 48. После этого цикл вырубки и укладки вырубленных заготовок повторяется. При втором варианте выполнения механизма перемещения и каретки устройство работает следующим образом. Посредством кронштейна 20 корпус 21 перемещают в рабочую зону пресса. При перемещении верхней ппиты 3 пресса в нижнее положение она действует на корпус 21. Резаки 36 касаются материала и в следующий момент под действием верхней плиты 3 пресса принимают горизонтальное положение, осуществляя вырубку. Заготовки 50 вхоД полости резаков 36, а отходы в виде частиц остаются между резаками. При перемещении верхней плиты 3 пресса в верхнее положение корпус 21 несколько приподнимается от материала, отчего резаки 36 принимают положение, обозначенное на фш . 2, т.е. расходятся между собой. После этого корпус 21 перемещается на разрубленный участок, и процесс вырубки заготовок осуществляется до заданного количества вырубок, Вырубленные заготовки 50 в резаках 36 склади руются в стопы. После чего корпус 21 перемещается на участок выгрузки заготовок, например на стол 49, Рычаг 58поворачивают вверх. Через трос 59одновременно начинает поворачиваться в заданном направлении и другой рычаг 58. Рычаги 58 выходят из взаимодействия с зубчатыми рейками 60. Под действием р;асжатия пружин 61 зубчатые рейки 60 резко перемещаются в крайнее верхнее положение.

поворачивая в заданном направлении шестерни 57 соответственно, которые, взаимодействуя второй сторойой с зубчатыми рейками 56, перемещают их вместе с плитами 41 и 62 в крайнее нижнее положение. При этом выталкиватели 43 через отверстия 37 входят в полости резаков 36,

1136870О ,

осуществляют выталкивание вьф.убленных заготовок 50 из резаков 36 в стопы на участок укладки.

5 Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в повышении надежности работы И улучшения

условий обслуживания.