Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении Советский патент 1986 года по МПК B23K9/18 B23K37/06 

12

Изобретение относится к оборудованию для сварки в потолочном положении

Известно устройство для сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее горелку и флюсовую подуш- ку 1.

Недостатком этого устройства является невысокое качество сварки из-за повышенной чувствительности к изменяющимся параметрам сборки сваривае- мых кромок.

Известно устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее подающий механизм, гибкий направляющий канал,мунд- штук, механизм подачи флюса, флюсо- бункер с закрепленными в нем чашкой, наклонной площадкой и патрубком дл-я подачи- флюса и подвеску флюсобунке- Ьа 2. . .

Недостатком этого уйтройства явля ется нестабильность качества сварного шва из-за сложности регулирования давления флюса в зоне дуги,

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и рас ширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем что на флюсобункере установлены два копирных колеса, одно из которых расположено вблизи мундштука, а другое - на уровне наклонной площадки и с возможностью регулирования его установки, подвеска флюсобункера вьтолнена в виде двуплечего рычага, а флюсобун- кер шарнирно установлен на оси, закрепленной на одном плече рычага, на другом плече рычага размещены два груза, один из которых закреплен жестко, а другой подвешен на канате, соединенном с бункером с возможностью поворота последнего вокруг оси закрепления флюсобункера.

На чертеже изображено устройство, поперечный разрез.

Устройство состоит из полого двуплечего рычага 1, свободно подвешенного на оси 2, На правом плече двуплечего рычага 1 закреплен блок 3, через который переброшен канат 4,

Канат 4 одним концом закреплен за ухо 5 флюсобункера 6, а другим концом пропущен через внутреннюю полость двуплечего рычага 1 и переброшен через блок 7, К этому концу гру- зового каната 4 прикреплен груз 8,

Флюсобункер 6 шарнирно подвешен на оси 9 к плечу двуплечего рычага 1

5

5

182

К корпусу флюсобункера 6 прикреплены два копирных колеса 10 и 11, причем нерегулируемое колесо 11 закреплено соосно шарниру 9, который расположен вблизи сварочной дуги, чтобы поддерживать в этом месте как постоянство выпета электрода, так и постоянство зазора для пересыпания избыточного флюса.

Колесо 10 закреплено на флюсобункере 6 с возможностью регулировки величины превьш1ения его над концом наклонной площадки 13 (не показан механизм регулировки),

Эта регулировка осуществляется перед сваркой и определяется формой свариваемого изделия (кольцевой шов или прямолинейный), свариваемых листов и наличием или отсутствием разделки.

На устройстве, которое предназначено для сварки одного типа шва, такая регулировка отсутствует.

Во флюсобункере 6 жестко закреплена чашка 12, а в чашке 12 жестко закреплена наклонная площадка 13. Чашка 12 имеет патрубок 14, в котором размещен флюсоподающий шнек 15,

I

Привод 16 приводит во вращение шнек 15. Патрубок 14 выполнен с отверстиями 18 для забора ссыпающегося флюса.

Через изоляционные втулки 1/ во флюсобункере 6 закрегрен сварочньй мундштук 19 для подвода электрода 20, Подающий механизм 21, служащий грузом-прижимом, закреплен на другом плече двуплечего рычага с возможностью закрепления его на различном расстоянии от оси 2, Электрод 20 от подающего механизма 21 подается в гибкий направляющий канал 22,

Устройство работает следующим образом.

Устройство подводится под изделие, пока копирные колеса 10 и 11 не упрутся в нижнюю поверхность изделия. Вклю чаются привод 16 подачи флюса, сварочная цепь и подающий механизм 21, Шнек 15, вращаясь, подает флюс в чашку 12. По гибкому направляющему каналу 22 через сварочньш мундштук подается электрод 20 в зону дуги. Происходит сварка. Избыток из чашки 12 через зазор между кромкой чашки 12 и изделием ссьшается во флюсо- бункер, через отверстия 18 попадает

на и вновь подается в чашку и, следовательно, в зону дуги.

Независимо от кривизны изделия, плавания центра кривизны, прогиба прямого изделия копирные колеса 10 и 11 прижимаются к изделию, благодаря наличию двуплечего рычага 1, шарнирной подвески флюсобункера.6, а также наличию двух грузов-прижимов: груз прижим 8 и подающий механизм 21, вьгаолнянкций роль второго груза-прижима. Благодаря этому обеспечивается стабилизированное давление флюса в зоне сварочной дуги, а также одинаковость взаимодействия наклонной площадки 13 со сварочной ванной на участке ее формирования, что обеспечивает высокое качество сварки как прямолинейных швов, так и криволинейных, как с постоянной, так и с переменной кри- визной.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет повысить качество сварки и освободить сварщика-оператора

от регулировки наклонной площадки 13, так как наклонная площадка 13 закреплена жестко в чашке флюсобункера и одинаковость ее угла наклона и расстояния по отношению к сварному пшу

достигается благодаря наличию описанной подвески флюсобункера.