Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении Советский патент 1987 года по МПК B23K9/18 B23K37/06 

Изобретение относится к оборудованию для сварки в потолочном положении.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сварки.

На фиг.1 представлено устройство, продольное сечение; на фиг.2 - то же вид сверху.

Устройство содержит польй двупле- 4Hii рычаг 1, свободно подвешенньй на оси 2. К правому плечу рычага 1 через шарнир 3 прикреплен флюсобункер 4. На флюсобункере 4 закреплены копирные колеса 5 и 6, чашка 7 и устройство 8 для подачи флюса с приводом 9.

На левом плече рычага 1 смонтированы блоки 10 и 11, грузовой канат 12, противовес 13, подающий механизм 14 и направляющий канал 15 для электродной проволоки.

Ось двуплечего рычага 1 закреплена на каретке 16 вертикального суппорта 17, который шарнирно связан с пневмоприводом 18. На каретке 16 закреплен кронштейн 19, на котором размещено копирное колесо 20.

В чашке 7 закреплены сварочный I мундштук 21 и через двухкоординатный шарнир 22 наклонная площадка 23, которая подпружинена пружиной 24 сжатия. На одном конце площадки 23, расположенном у сварочного мундштука 21, размещены два регулируемых копирных элемента 25.

Наклонная площадка 23 снизу имеет жесткую поперечную полку 26, которая заходит за поперечную перегородку 27, закрепленную на чашке 7.

В основании чашки 7 под наклонной площадкой 23 (на фиг.1 слева от перегородки 27) выполнены сквозные отверстия 28 для просыпания флюса, попавшего под наклонную площадку 23 в чашке 7. В районе расположения мундштука 21 в двух вырезах 29 в боковых стенках чашки 7 закреплен 1 поворотные пластины 30 при помощи шарниров 31. Положение пластин 30 регулируется упорами 32, закрепленными на стенках чашки 7.

Устройство работает следующем образом.

В начале сварки включается пневмопривод 18, которьй поджимает каретку

16 до тех П(1р, пока колеса 20,5,6, и копирные элементы 25 не соприкоснутся с наружной поверхностью свариваемого

изделия. Включаются привод 9 устройства 8 для подачи фпюса, подающий механизм 14, сварочная цепь и вращатель изделия (не показан).

В процессе сварки благодаря постоянному саморегулируемому поджиму пневмопривода 18 колеса 20, 5 и 6 копируют поверхность изделия 33 (noKa3aF o пунктнром). При этом оба копирных элемента 25 также постоянно упираются

в поверхность изделия 33 под действием пружины 24 и наклонной площадки 23 в чашке 7.

Пластины 30 направляют подаваемьй устройством 8 в чашку 7 флюс на рабочий участок наклонной площадки 23, что способствует созданию требуемого высокого давления флюса на различных участках формирования сварочной ванны, самоустанавливанию наклонной площадки, а также предотврап1ает уплотнение флюса в зазорах между наклонной площадкой 23 и боковыми стенками чашки 7.

Поперечная полка 26 наклонной площадки 23 и поперечная перегородка 27. чашки 7, расположенные у мундштука 21 и заходящие друг за друга, предотвращают попадание флюса под наклонную площадку, а сквозные отверстия 28,

выполненные в основании чашек 7, обес- печипают ссыпаниефлюса, частично попавшего под наклонную площадку 7, в флюсобункер 4. При этом сохраняется взаимное расположение наклонной площал,ки 23 по отношению к стыку свариваемого изделия и обеспечивается постоянство заданных расчетных углов взаимодействия наклонной площадки с поверхностью свариваемого изделия

при сварке с применением различных типов марок сварочных флюсов.

Процесс с;варки заканчивается последовательным выключением сварочной пепи, прекращением подачи флюса (вращения флюсоподающего устройства 8) и отводом устройства от изделия.

Устройство может быть использовано в ваго {остроении, атомном и химическом машиностроении, нефтехимической промышленности, а также в.судостроении .

Фut.2

J2 e

30 3229