Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к устройствам для съема и навески крупногабаритных изделий на подвесной конвейер, например корыта транспортера.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - каретка, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер содержит раму 1 с двумя изогнутыми направляющими 2, в которых установлена на катках 4 каретка 3. С помощью каната 5 каретка 3 связана с нодъем- но-опускным механизмом 6, установленным на плите 7. На каретке 3 закреплена платформа 8 с возможностью поворота на осях 9 посредством силового цилиндра 10, который шарнирно закреплен на каретке 3. На осях 11 платформы 8 установлены два удерживающих рычага 12, имеющие на концах захваты 13, каждый из которых содержит кор- пус 14, в котором установлен подшипник 15 на оси 16, которая в свою очередь жестко закреплена на захватном рычаге 12. Вторым концом удерживающие рычаги 12 с помощью тяг 17 щарнирно соединены со щто- ком 18 силового цилиндра 19.
На платформе 8 установлен конечный выключатель 20 переднего положения щтока 18 силового цилиндра 19. Изделие 21 при навеске и съеме с подвесного конвейера располагается на приемных валках 22, которые с помощью силовых цилиндров 23 и опор 24 установлены на накопителе 25 с возможностью качания.
Устройство работает следующим образом.
При съеме изделий 21 с подвесного конвейера каретка 3 находится в верхнем конечном положении, и при поступлении изделия 21 на подвесном конвейере в зону съема срабатывает датчик наличия изделия (не показан). При этом срабатывает силовой цилиндр 10, установленный на каретке 3, и производит поворот платформы 8 на осях 9, и удерживающие рычаги 12 заходят с Двух сторон изделия 21.
Потом срабатывает силовой цилиндр 19. который с помощью штока 18, связанного с тягами 1.7, которые в свою очередь связаны с удерживающими рычагами 12, произво- дит поворот последних на осях 11 один навстречу другому. Захваты 13, установленные на концах удерживающих рычагов 12, производят обжим изделия 21 с торцов. После зажима изделия 21, при срабатывании конечного выключателя 20 хода щтока 18 сило вого цилиндра 19, команда поступает на срабатывание силового цилиндра 10, который поворачивает платформу 8 в исходное положение. При этом зажатое удерживающими рычагами 12 изделие 21 снимается с подC вески подвесного конвейера.
Включением подъемно-опускного механизма 6, установленного на плите 7, посредством каната 5, закрепленного на каретке 3, производится перемещение каретки 3 с помощью катков 4 по изогнутым направляю0 щим 2, установленным на раме 1, в зону накопителя 25. Последовательные по.тожения изделия 2 при перемещении каретки 3 в зону накопителя 25 показаны на фиг. 1. При перемещении каретки 3 с верхнего конечного положения в зону накопителя 25 изделие 21 поворачивается за счет захватов 13, корпус 14 которых поворачивается совместно с изделием 21 на подшипниках 15, установленных на осях 16, закрепленных на удерживающих рычагах 12.
.После перемещения каретки 3 в конечное
нижнее положение срабатывает силовой цилиндр 10 и производит поворот платфор.мы 8 с удерживающими рычагами 12 и изделием 21, и при срабат :,1вании силового цилиндра 19 посредством щтока 18 и тяг 17, свяJ занных с удерживающими рычагами 12, изделие 21 разжимается и укладывается на приемные валки 22 накопителя 25. Срабатывание силовых цилиндров 23, установленных на накопителе 25, приводит к повороту приемных валков 22, закрепленных на накопителе
0 25 с помощью опор 24, изделие 21 укладывается на накопитель 25 и далее перемещается из зоны каретки 3. При навеске изделий 21 работа устройства осуществляется в обратной последовательности.
Использование изобретения значительно
5
упрощает конструкцию устройства.
Л-/1
Фиг.2
-ifl8
Фиг.З
Б- Б
У77.
5-rVV
уУУ/
5 -J6
Составитель Б. Толчанов
Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор О. Луговая
Заказ 2510/23Тираж 833Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и .открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Л
Я
/2 Ф4/г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навешивания и съемаиздЕлий | 1979 |
|
SU806566A1 |
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1159858A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Манипулятор для погрузки и разгрузки изделий с подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1161440A1 |
Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий | 1990 |
|
SU1801902A1 |
Устройство для навешивания и съема крупногабаритных изделий с грузонесущих подвесок подвесного конвейера | 1980 |
|
SU956385A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU408875A1 |
Толкающий конвейер | 1978 |
|
SU781156A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАВЕСКИ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕРПДЕ&Т'ЙЙ | 1966 |
|
SU189744A1 |
Автоматическая линия упаковки | 1984 |
|
SU1265083A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755714, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для навешивания и съемаиздЕлий | 1979 |
|
SU806566A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-11-20—Подача