Известна установка для резкн стеклянно трубы, непрерывно вытягиваемой трубоформовочной машиной, в которой во время непрерывного движения трубы с номощью горелки размягчается и расилавляется место отрезки, а затем трубу растягивают до разделения, носле чего концы уже разделенной такил образол трубы округляются тенловой обработкой. Горелка, с иомошью которой размягчается нагреваемая часть трубы, движется при этом со скоростью, равной скорости непрерывно иоступающей стеклянной трубы.
На такой установке невозможно производить резку трубок малого диаметра, ибо скорость вытягивания трубоформовочной магииной трубок малого диаметра очень высока и вследствие этого время, которым располагает горелка для размягчения места отрезки, очень мало.
В предлагаемой машине этот недостаток устранен тем, что она выполнена в виде самостоятельного, независимого от трубоформовочной машины, роликового транспортера, снабженного горелками для разогрева места отрезки и опирающимися на стеклянную трубку, косо расположениями роликами, растягивающими в разные стороны конца трубки после размягчения места нагрека.
На фиг. 1 схематически изображена машина в плане, на фиг. 2 - роликовый транспортер, вид сбоку.
Машина имеет транспортер, состоящий из вращающихся роликов /, приводящих рд ращение лежащую на них стеклянную трубку 2. .МонTHpoBaakbie на ман1ине горелки 3 разогревают отрезки до размягчения. Одновременно имеющиеся на машине ролики 4 опираются на трубку и способствуют ее вращению. При этом (поскольку эти ролики поставлены косо по отнощению к трубке и в противоположном друг к другу направлении) они при вращении растягивают обе части трубки в разные стороны, отчего нагретое до размягчения место трубки утоньщается, сваривается и затем разрывается. Таким образом, образуется две трубки.
Предмет изобретения
Л1ашина для резки стеклянных трубок, состоящая из попарно расположенных роликов, поддерживающих стеклянную трубку, и горелок для нагревания трубки в месте отрезки, отличающаяся тем, что, с целью разделения трубки на две части, она снабжена косо расположенными во взаимно-противоположном направлении роликами, опирающимися сверху на разрезаемую стеклянную трубку и растягивающими ее в разные стороны по размягчении места нагрева.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отрезки стеклянных трубок | 1957 |
|
SU123676A3 |
Разрядная лампа | 1977 |
|
SU1033015A3 |
Устройство для электростатического нанесения покрытия на колбы источников света | 1983 |
|
SU1128823A3 |
Разрядная колба для натриевых ламп высокого давления | 1982 |
|
SU1268115A3 |
Электрическая газоразрядная лампа | 1981 |
|
SU1138057A3 |
Способ резки стеклянных трубок | 1980 |
|
SU966048A1 |
Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках | 1986 |
|
SU1520022A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ СТЕКЛЯННЫХ ФЛАКОНОВ | 2012 |
|
RU2535570C2 |
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ОТДЕЛКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU7468A1 |
Устройство непрерывного действия для изготовления многослойной сетчатой ленты из расплава | 1961 |
|
SU146447A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-09-29—Подача