Ротационное устройство для обработки расплава газами Советский патент 1986 года по МПК C22B21/06 

2.Устройство по п. I , о т J.: и чающееся тем, что отношение высоты цилиндра ротора и его диаметра составляет 0.4,

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что наклонные каналы выполнены под углом

к горизонтали.

10-60

Изобретение относится к цветной металлургии, к устройствам для ввода газа в расплав при рафинировании металлов.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки расплава газами.

На фиг. 1 изображено устройства, общий вид; на фиг, 2 ротор, вертикальный разрез; на фиг, 3 - се-чение ;Л-А на фиг , 2 .

Ротационное устройство для обрг.ботк расплава газами держит полый приводной вал I и ротор 2. выполпе}шый в виде цилиндра.

Ротор 2 снабжен лопатками 3 , уста новлет ыми симметрично оси его ира- щения. В теле ротора 2 выполнены радиальньте каналы 4 круглого сечения соединяющие полость вала i с боковой поверхностью цилиндра ротора 2, причем выходные отверстия каналов - расположены между лопатками 3.

В теле ротора 2 вьтолнены также наклонные каналы 5. входные отверсти которых расположены на верхнем или нижнем основаниях ротора 2, а зькод- ные отверстия совпадают с выходными отверстиями каналов А.

Угол наклона каналов 5 к горизонтали составляет 10-60°, а диаметр 0,5-1,5 см. Диаметр радиальных каналов 4 составляет 0,1-0.4 см.

Соотношение высоты цилиндра ротора 2 и его диаметра составляет 0,4.

Ротационное устройство устана.вли- вается, например, в разливочном ковш 6 с крьппкой 7, paздeJ eннoм на входной и выходной отсеки 8 и 9 соотсет- ственно. Ковш 6 снабжен заливочным желобом 10 и разливочным желобок I1,

УсТрОЙСТПО по ИИ, I -3 5 о т Ji и ч н К) ,1Ц е е с я тем, что диа- :ч( наклонных кан;глов составляет

О ч.-1

5. Устройство по пп. ;-А, о т - л к ц а го .ц е с: с я тем, что диамегтр радиальных кангшов составляет 0,- 0 . 4 см .

Вал 1 выполнен, например, из графита и соецннея с металлр ческим

iajfQi

зхлажде: 1ия,

5ал 12 при зодится во вращение двига- rcjraH 1 через редуктор 15.

Ротационное устройство работает ел едующим п браз ом.

Ротор 2 помещают в расплав, нахоящийся: в ковше 6, и через редуктор ib приводят во вращение, Одновременно по полому валу 1 подают рафини- 1)ую;ций газ ,

Бо iJVCMrL врЕ.ще;1ия рсторв 2 расплав 1ро:1 чха,ет в какалы 5 ;: ттантробежной сплои пь:;брасывается чеоез нь;лоднь е о гв8р ;тия, расположеинъ е на боковой ;:ювгрхкостч poiopa 2, При этом расплав встречается с газом, подаваемым через каначы -; , и диспергчгрует .joc- .

Лопатки 3 ргспредедзяют пузырьки -.аЗа к объеме ванны расплава.

Предлагаемое ротационное устройство испы-л зна при рафкнировании алю- --ииК :;к;го чплава.

;;- т:: ;;кир-:)ван;и1С осуществляю з коц- ;це Ъ диаметром 60 см к высотой 0:; сч. Ро ;-ор 2 выполнек из графита и следующие размеры; диаметр 20 см,, высота 8 см.

Ротор 2 выполнен с восем.пю кан.а. 5 диаметром I см, ли 7 см. углом наклона и ва- семью pajiHi-.rfbHfcWH каналами 4 диаметом О J i мм,

В ковше б скорость циркуляции люминиевого сплава составляла т/ч, скорость вращения ротора 2 - 150 об/мин расход газа fi

(смесь 95 о5.% гфгона и 5 об.% юго- а) .

,Содержание водорода в сплане тфи использовании изобретения уь{еныч11 лось с 0,85 г до О , 1 4 00г..

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить эф

..

12338074

фективность обработки расплава газом за счет улучшения его диспергирования и, тем cai-ibiM,, повысить степень рафинирования металла, особенно алюмньшя.

Редактор П, Коссей

Составитель А. Лютиков

Техред Л. Оленник Корректор Т. Колб

Заказ 2790/60 Тираж 567Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4