Футеровка для сложных криволинейных поверхностей Советский патент 1986 года по МПК B03B5/52 

Изобретение относится к защите рабочих поверхностей от износа и может быть использовано для футерования обогатительного оборудования., например желобов винтовых сепараторов.

Целью изобретения является упрощение процесса футерования и повышение износостойкости футеровки.

На фиг. 1 изображен футеровочный элемент (лента), общий вид; на фиг, 2 - криволинейная поверхность, футерованная лентами (желоб винтового сепаратора); на фиг. 3 - сопряжение смежных лент боковыми сторонами.

Футеровочный элемент 1 (фиг. I) выполнен в, виде ленты мерной длины, имеет плоско-параллельные рабочую 2 и приклеиваемую 3 стороны и боковые стороны: одна выполнена в виде ради ального выступа 4, другая - в виде радиальной впадины 5, при этом радиус R выступа и впадины равен половине толщины ленты.

Лента изготавливается из эластичного износостойкого материала, например резины, в пресс-форме или экструзией через фильеру на червячном прессе с последующей нарезкой на требуемую длину и вулканизацией. Толщина ленты выбирается из условия долговечности футеровки. Отношение ширины ленты к ее толщине составляет 1,8:1 2,3:1, что обеспечивает возможность упругой деформации ленты при укладке на криволинейную футеруемую поверхность.

Футеровка производится следующим образом.

Перед футерованием ленту травят концентрированной серной кислотой в течение 10-15 мин для получения поверхностью резины способности иметь хорошую адгезию с применяемым клеевы составом. Зачищают и обезжиривают поверхность, предназначенную для футерования.

Приготавливают клей холодного отверждения на основе эпоксидных смол, смешивая основной состав клея с от- вердителем. Для уменьшения жидкоте- кучести клея и увеличения первона- ч;альной липкостности клеевого слоя в клей добавляют наполнитель, например

железный сур.ик или алюминиевую пудру. Наносят резиновым шпателем -на защищаемую поверхность 6 (фиг. 2) клеевой слой 7 толщиной 0,5-1 мм. Применение

в качестве основы клея маловязких эпоксидных смол, например смолы ЭД-20 позволяет избежать применения растворителя, а значит и процесса сушки клеевого слоя с целью его удаления.

Применение эпоксидного клея без растворителя позволяет при укладывании лент сравнительно легко, не нарушая качество склеивания, сдвигать одну ленту относительно другой по

клеевому слою для подгонки и плотно го сопряжения элементов футеровки по месту.

При выполнении покрытия на криволинейной поверхности расположенные

рядом ленты прижимают в поперечном сечении в .повернутое относительно друг друга на некоторый угол об (фиг. 3) положение. В зависимости от изменения кривизны футеруемой поверхности значения угла ci могут быть как положительные, так и отрицательные .

Укладку концевых участков лент осуществляют таким .образом, чтобы образ.ующиеся торцовые стыки одного ря- да располагались по отношению .к торцовым стыкам другого ряда в шахматном порядке. По мере установки элементов футеровки их фиксируют пригрузами, например в виде мешочков с пес ком.

После окончания футерования производят выдержку клеевого слоя до до- стижения им 40-50% его полной прочности, после чего пригрузы снимают, проверяют качество полученной футв ровки, обрезают выступающие за пределы торцов желоба концы лент, зачищают поверхность футеровки от слу-

чайно попавших следов клея ч запускают футеровку .в работу.

Набор клеевым слоем полной прочности происходит уже в процессе экс- плуатации футеровки, так как транс-

порт.ируемая по желобу пульпа как правило не создает заметных вырывающих усилий, а наоборот в какой-то мере заменяет пригрузы.

0ffi.3

Составитель E. Киселева Редактор Т. Парфенова Техред О.Сопко Корректор А. Тяско

2805/6

Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-ттолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4