Устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе Советский патент 1986 года по МПК B21H7/18 

Описание патента на изобретение SU1234022A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания спиральных канавок и ребер на трубе, и может быть использовано для накатывания спиральных канавок на трубах для пневмопароводяных суишлок, применяемых на торфобрикетных заводах.

Цель изобретения - повышение качества накатывания спиральных канавок, а также обеспечение быстрой настройки инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе, общий вид в разрезе; (оси вращения накатных роликов условно совме- HLCHbi с плоскостью чертежа); на фиг. 2 -

10

опорных ролика 21. Возможна установка накатных роликов 5 в количестве от одного до четырех. На каждый диаметр накатываемой трубы устройство снабжено соответствующими сменными втулками 18 и шаблоном 19.

Устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе настраивают для работы следующим образом.

Снимают крыщки 17 и в головки 4 устанавливают требуемые для обрабатываемой трубы накатные 5 и опорные 21 ролики, при этом количество накатных роликов 5 соответствует числу спиральных канавок, которые должны быть выполнены на трубе. С установленными сменными втулками 18

сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сече- 5 крыщки 17 устанавливают на место. Пода- ние Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-ют рабочую жидкость в соответствующие

полости гидроцилиндров 2 для разведения

роликов.

Устанавливают в сменные втулки 18 щабВ на фиг. 3.

Устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе содержит корпус 1, в котором установлены и закрепле- лон 19, имеющий соответствующее накат- ны силовые гидроцилиндры 2. Каждый си- ной трубе поперечное сечение. Подают ра- ловой гидроцилиндр выполнен с двусторонним Н1ТОКОМ 3, на одной стороне которого жестко установлена головка 4 с накатным роликом 5, а на другой стороне выполбочую жидкость в противоположные полости гидроцилиндров 2, и все ролики подводятся до упора с щаблоном 19. Затем, отпустив винты 14 крепления шайбы 9, виннены участки с плоскими поверхностями 6 25 тами 20 в нужную сторону поворачивают

на требуемый угол 16, равный углу подъема спиральной канавки, шайбу 9, вместе с которой на этот же угол поворачивается и головка 4 с накатным роликом 5. После установки роликов винты 14 затягивают. Головки 4 с опорными роликами 21 устанавливают без угла поворота, как показано на фиг. 1. Затем, вращая гайку 8 и доведя ее до упора с щайбой 9, устанавливают рабочий ход штока 3 каждого гидроцилиндра. Разводят ролики и сни.мают шаблон 19.

Устройство работает следующим образом.

Вместо шаблона 19 устанавливают обрабатываемую трубу 10. Подают рабочую жидкость в гидроцилиндры 2, при этом опорные ролики 21 приходят в соприкосновение с

и с резьбой 7 и расположены гайка 8 регулировки рабочего хода штока 3 и шайба 9 установки положения его относительно накатываемой трубы 10. С этой же стороны штока 3 выполнены отверстия 11 для подвода рабочей жидкости в полости гидро- 30 цилиндра.

В шайбе 9 выполнены центральное отверстие 12 с ответными щтоку поверхностями на этом участке и отверстия 13, которые обеспечивают не только крепление шайбы 9 винтами 14 к корпусу гидроци- 35 линдра 15, но и поворот ее на угол 16 влево или вправо вместе со штоком 3 относительно неподвижно закрепленного к корпусу 1 корпуса гидроцилиндра 15.

Корпус 1 выполнен с центральными от- поверхностью трубы 10, а накатные ролики 5

внедряются в трубу 10. Трубу 10 начинают тянуть, и на ней образуются спиральные канавки. Для отвода роликов от трубы рабочую жидкость подают в противоположные полости гидроцилиндров 2.

Для накатки спиральных канавок на трубе другого диаметра используют соответствующие сменные втулки 18 и шаблон 19.

верстиями, в которых установлены и закреплены винтами с ьемные крьники 17 со сменными втулками 18 и П1аблоном 19. Поворот шайбы 9 вместе со штоком 3 в ту или иную сторону производится, например, винтами 20.45

В устройстве, показанном на фиг. 1, установлены два накатных ролика 5 и два

опорных ролика 21. Возможна установка накатных роликов 5 в количестве от одного до четырех. На каждый диаметр накатываемой трубы устройство снабжено соответствующими сменными втулками 18 и шаблоном 19.

Устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе настраивают для работы следующим образом.

Снимают крыщки 17 и в головки 4 устанавливают требуемые для обрабатываемой трубы накатные 5 и опорные 21 ролики, при этом количество накатных роликов 5 соответствует числу спиральных канавок, которые должны быть выполнены на трубе. С установленными сменными втулками 18

крыщки 17 устанавливают на место. Пода- ют рабочую жидкость в соответствующие

роликов.

Устанавливают в сменные втулки 18 щаблон 19, имеющий соответствующее накат- ной трубе поперечное сечение. Подают ра-

лон 19, имеющий соответствующее накат- ной трубе поперечное сечение. Подают ра-

бочую жидкость в противоположные полости гидроцилиндров 2, и все ролики подводятся до упора с щаблоном 19. Затем, отпустив винты 14 крепления шайбы 9, винтами 20 в нужную сторону поворачивают

а- 77

В В

. V

Составитель И. Л еитнгчз;1

Редактор А. ОгарТех род И. ВерееКорректор L:. Рошко

Заказ 2680/1 IТираж 655Подгик-иое

ВНИИПИ Государственного комитета ССХР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб.. д. 4 т

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1234022A1

название год авторы номер документа
Устройство для накатывания спиральных канавок 1976
  • Капцан Д.Х.
  • Капцан В.Д.
SU616733A1
Линия для спирального оребрения труб лентой 1978
  • Черпилло Эдуард Петрович
  • Васильев Эльвист Никитович
  • Бунеев Борис Георгиевич
  • Макулов Хайдяр Тагирович
  • Гришин Валентин Павлович
  • Кулигин Александр Георгиевич
SU733760A1
Устройство для холодильного накатывания спиральных канавок на трубе 1976
  • Ушаков Виктор Николаевич
  • Суров Юрий Николаевич
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Бакаев Егор Иванович
  • Мулин Виктор Петрович
SU654337A1
Устройство для продольного накатывания профилей 1983
  • Стрельченко Владимир Сергеевич
  • Гомляков Валерий Ильич
  • Торхов Александр Семенович
SU1164953A2
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА 1995
  • Хованов Н.Н.
  • Черный А.П.
  • Веялков А.К.
  • Лычагин В.Р.
RU2076786C1
Станок для продольного накатывания профилей 1976
  • Водопьянов Юрий Михайлович
  • Кольцов Сергей Иванович
  • Стрельченко Владимир Сергеевич
SU768527A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКАdK 1972
SU426734A1
Станок для накатки железнодорожных осей 1986
  • Шишмаков Александр Анатольевич
  • Мазур Виталий Иванович
SU1519866A1
Инструмент для подачи металла под накатку зубчатых профилей 1978
  • Любанов Владимир Николаевич
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Верзилов Юрий Николаевич
  • Артеменко Артур Андреевич
SU854531A1
Резьбонакатная головка 1982
  • Кирпичников Феликс Петрович
  • Сасенко Сергей Николаевич
  • Климов Александр Николаевич
  • Соколов Анатолий Владимирович
SU1094657A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 234 022 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе

Формула изобретения SU 1 234 022 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1234022A1

Вебер Р
Я- Способ винтового профилирования труб на торфобрикетном заводе
- Торфяная промышленность, 1954, № 8.

SU 1 234 022 A1

Авторы

Орлов Алексей Иванович

Андреева Ольга Сергеевна

Орлова Людмила Николаевна

Даты

1986-05-30Публикация

1981-03-18Подача