Устройства для автоматизации правки шлифовальиого круга в зависимости от степени его затуиления с использованием командного аппарата для управления началом процесса правки известны.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является применение в качестве датчика командного аппарата прибора, фиксирующего достижение предельной величины амплитуды колебаний (вибраций) системы станка в определенном диапазоне частот. Такое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию включения механизма правки в зависимости от состояния рабочей поверхности круга в процессе работы.
На чертеже дана структурная схема предлагаемого устройства.
Возрастание амплитуды автоколебаний (вибраций) в системе станка / в определенном диапазоне частот используется для подачи команды на приведение в действие механизма правки шлифовального круга. По мере затупления и засаливания шлифовального круга амплитуда автоколебаний системы станка / возрастает. В качестве датчика командного аппарата служит прибор 2 для определения величины амплитуды автоколебаний (амплитудомер). При достижении предельной величины амплитуды автоколебаний системы станка 1 в определенном диапазоне частот прибор 2 через усилитель 3 передает команду на силовой орган 4, управляющий- механизмом 5 правки шлифовального круга.
Предмет изобретения
Устройство для автоматизации правки шлифовального круга в зависимости от степени его затупления с использованием командного аппарата для управления началом процесса правки, отличающееся тем, что, с целью включения механизма правки в зависимости от состо№ 123426
яния рабочей поверхности шлифовального круга, в качестве датчика командного аппарата применен прибор для определения предельной величины амплитуды колебаний (вибраций) -системы станка в определенном диапазоне частот.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-03-18—Подача