Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к конвейерам для спуска сыпучего груза.
Целью изобретения является уменьшение расхода энергии путем устранения необходимости в специальном приводе для устанавливаемого в бункере лопастного сво- дообрушителя.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны загрузочного бункера, (узел I на фиг. 1); на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Конвейер имеет бесконечную тяговую цепь 1 из шарнирно скрепленных пластин 2, к шарнирам 3 которых прикреплены U-об- разные грузонесушие ячейки 4. Тяговая цепь 1 огибает приводной и ведомый барабаны 5 и 6. Прижимной цепной контур 7 конвейера образован шарнирно связанными между собой пластинами 8. На грузонесущих ячейках 4 имеются элементы крепления в виде Г-образных подпружиненных захватов 9 с роликами 10, установленными с воз- можностью взаимодействия с направляющими 11. При этом прижимной цепной контур 7 огибает отклоняющие барабаны 12, один из которых является приводным. Отклоняющий барабан 12 перед загрузочным бункером 13 установлен с возможностью взаимодействия с внешней поверхностью прижимного цепного контура 7.
Выходное отверстие 14 загрузочного бункера 13 расположено в канале 15, образованном U-образными грузонесущими ячейками 4 и пластинами 8 прижимного цеп- ного контура 7.
На выходном конце 14 загрузочного бункера 13 установлена с возможностью сво
5 0
0
5
бодного вращения ось 16, на которой имеются радиально расположенные лопатки роторного сводообрушителя 17, расположенные в прорези 18 с возможностью взаимодействия с выступами 19, образованными на внешней поверхности прижимного цепного контура 7. На одном из барабанов 12 (может и на нескольких), контактирующих с внешней поверхностью этого прижимного цепного контура 7, выполнена кольцевая канавка 20 для размещения выступов 19. Конвейер снабжен воронкой 21 выгрузки, расположенной под каналом 15 над горизонтальным транспортирующим конвейером 22.
При пуске конвейера контур 1 с ячейками 4 приходит в движение от приводного барабана 5 и перемещается по замкнутой траектории. При этом в движение от своего приводного барабана 12 приводится и прижимной цепной контур 7. Движущийся прижимной цепной контур 7 и U-образные грузонесущие ячейки 4, встречаясь в области сопряжения, взаимодействуют друг с другом с помощью захватов 9 с образованием вертикального канала 15, в который из загрузочного бункера 13 поступает груз.
В процессе движения прижимного цепного контура 7 выступы 19 на его внещ- ней поверхности проходят в зоне прорезей 18 и взаимодействуют с лопатками роторного сводообрушителя 17, перемещая их, а вместе с ними и сыпучий груз из загрузочного бункера 13.
Лопатки роторного сводообрушителя 17 осуществляют не только ворошение груза для предотвращения зависания груза, но и его транспортирование из верхней зоны загрузочного бункера 13 в канал 15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер для спуска сыпучих материалов | 1974 |
|
SU624568A3 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2033954C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
Транспортная система | 1982 |
|
SU1167115A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2405727C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1979 |
|
SU874506A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1050992A1 |
ffJuz.3
Патент ФРГ № 1204135, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Конвейер для спуска сыпучих материалов | 1974 |
|
SU624568A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-12-12—Подача