Изобретение относится к наматыванию длинномерных нитевидных материалов, а именно к мотальным устройствам с фрикционным периферийным нриводом.
Цель изобретения - унрощение конструкции.
На чертеже изображена схема выполнения предлагаемого устройства для намотки.
Устройство для намотки содержит ните- раскладчик 1, бобинодержатель 2 и фрикционный цилиндр 3. В зависимости от кон- кретного выполнения устройства один из рабочих органов, т. е. бобинодержатель или фрикционный цилиндр, установлен ненод- йижно, а другой - с возможностью пере- мепхения относительно первого на приклоне. Устройство имеет средство взаимного прижима бобинодержателя и фрикционного цилиндра. Силовой орган средства нрижима содержит груз 4, подвешенный на гибком тяговом органе 5, охватывающем блок 6, который связан с рычагом 7 фрикционного цилиндра. Груз выполнен в виде емкости, заполненной жидкостью и связанной трубопроводом 8 с другой емкостью 9. Две упомянутые емкости с трубонроводом, заполненным жидкостью, образуют сообщающиеся сосуды. Трубопровод может быть гибким и подключенным к штуцерам емкостей, которые размещены ниже минимально возможного уровня жидкости в емкостях. Более предпоч- ти 1 ельно трубопровод выполнить жестким U-образной формы, концы которого заглублены под уровень жидкости (ниже ми- нимально возможного), а сам трубопровод заполнен жидкостью. Дополнительная емкость снабжена приводом ее поступательного вертикального перемещения любой известной для этой цели конструкции, например в виде нары винт -гайка 10 и 11, винт которой связан с двигателем 12 через редуктор 13. Двиг ате.ль снабжен блоком 14 управления, в который включен датчик 15 натяжения нити 16, постунающей в намотку. Трубопровод 8 снабжен дросселем 17.
5 0 5
0
В процессе работы устройства нить 16 наматывается на бобинодержатель 2, который получает вращение за счет контакта с приводным фрикционным цилиндром 3. При этом нитераскладчик 1 сообщает нити возвратно-поступательное перемещение вдоль бобинодержателя, осуществляя формирование наковки.
Усилие прижима зависит от переменной составляюц 1ей веса жидкости в емкости-грузе 4. Стационарное или случайное изменение натяжения нити воспринимается датчиком 15, который дает сигнал через блок 14 унравления на двигатель 12. Отрабатывая сигнал, двигатель 12 с помощью редуктора 13 и винтовой передачи 10 смещает по вертикали емкость 9 с подпитывающей жидкостью.
Образовавщийся при этом перепад уровней жидкости в еообщаюпшхся емкостях 4 и 9 вызывает переход жидкости самотеком через трубопровод 8, увеличивая или умень- щая вес груза 4, а с ним усилие прижима в конечном итоге и натяжение до заданного. Поскольку жидкость инерционна, ее перетекание по трубопроводу из емкости 4 в емкость 9 или обратно нроисходит постепенно, и изменение прижима и восстановление заданного натяжения осуществляется плавно, без скачков. Скорость восстановления нарущенного уровня жидкости в емкости-грузе 4, а с ним и восстановление натяжения нити зависит от поперечного сечения трубопровода 8 и может регулироваться введенным в него дросселем 17.
Предлагаемое устройство для на мотки нитевидного материала нозволяет получать высококачественные наковки, обеспечивая точное выдерживание закона изменения усилия прижима рабочих органов, при этом устройство просто по конструкции. Постепенное перетекание жидкости обеспечивает плавное изменение усилия прижима, а силовой орга-н в виде противовеса позволяет сглаживать удары и толчки в месте контакта бобинодержателя и фрикционного цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нитевидного материала | 1988 |
|
SU1625801A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1645233A1 |
Устройство для намотки нити набОбиНу | 1978 |
|
SU815092A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1418242A1 |
Мотальный механизм | 1979 |
|
SU848459A1 |
Устройство для намотки нити | 1987 |
|
SU1461735A1 |
Устройство для намотки нити | 1985 |
|
SU1276606A1 |
БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2168454C1 |
Устройство для намотки химических нитей | 1980 |
|
SU937299A1 |
Устройство для намотки и сушки нитевидного материала | 1982 |
|
SU1134626A1 |
Патент США № 4184646, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-11-10—Подача