Устройство для намотки нитевидного материала Советский патент 1991 года по МПК B65H59/38 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для бесфрикционной намотки нити на цилиндрическую бобину.

Целью изобретения является повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения.

На фиг.1 показана функциональная схема намоточного устройства; на фиг.2 - зависимость частоты вращения бобинодержателя от радиуса намотки.

Намоточное устройство содержит боби- нодержатель 1 с закрепленным на его валу 2 металлическим диском 3, прикаточный валик 4 и нитераскладывающий механизм 5, установленные в корпусе 6. Статоры линейного асинхронного двигателя 7 установлены на каретке 8. Бобинодержатель 1 установлен в салазках 9, расположенных в направляющих 10.

Средство для прижима бобинодержателя к прикаточному валику включает трос 11. охватывающий шкив 12 и связанный с грузом 13. На салазках 9 закреплена клиновая рейка 14. причем конец рейки с большим сечением направлен в сторону прикаточно- го валика 4.

Рейка 14 находится в контакте с роликом 15, установленным на конце поворотного рычага 16, связанного с пружиной 17. Второй конец пружины 17 закреплен в корпусе. Рычаг 16 жестко закреплен на оси 18, установленной в корпусе на подшипниках 19. На оси 18 также жестко закреплен кулачок 20. находящийся в контакте с роликом 21 каретки 8. Каретка 8 установлена в направляющих 22 и подпружинена к кулачку пружиной 23. На каретке 8 установлены один напротив другого два статора 7 линейного асинхронного двигателя, в зазоре между которыми находится металлический диск 3.

Намоточное устройство работает следующим образом.

При включении обмоток статоров линейного асинхронного двигателя 7 СОЗДАМ

Ј

емое в воздушном зазоре бегущее магнитное поле приводит во вращение металлический диск 3 вместе с бобинодержателем 1 и начинается процесс намотки нити. С помощью груза 13, связанного с салазками 9 посредством троса 11, бобинодержатель 1, установленный на салазках 9, прижимается к прикаточному валику 4 с заданным усилием. По мере увеличения радиуса бобины в процессе намотки салазки с бобинодержа- телем 1 отъезжают от прикаточного валика 4. При этом закрепленная на салазках клиновая рейка 14 взаимодействует с роликом 15 рычага 16, что приводит к повороту кулачка 20. Кулачок 20 взаимодействует с роли- ком 21 каретки 8, вызывая перемещение последней. Вместе с кареткой перемещаются статоры 7 линейного двигателя. В результате происходит коррекция частоты вращения бобинодержателя.

На фиг,2 приведена зависимость частоты вращения бобинодержателя от радиуса (кривая а). Кривая б соответствует неподвижному закреплению каретки 8 со статорами 7 в положении, соответствующем началу намотки (Ннач), кривая в - неподвижному закреплению каретки 8 в положении, соответствующем намотке половины толщины (R ), кривая г - неподвижному закреплению каретки 8 в положении, соответ- ствующем концу намотки (РКон).

Кинематическая связь салазок 9 с бобинодержателем 1 и карегки 8 со статорами 7 обеспечивает плавный переходе характеристики б в начале намотки на характеристи- ку г в конце намотки, и тем самым

выполняется требуемая характеристика на протяжении всего процесса намотки.

Статоры 7 целесообразно выполнять в виде сегмента Статора торцового асинхронного двигателя. Диск 3 может быть выполнен из любого электропроводящего металла (например, меди, алюминия, железа). Зазор между статорами 7 целесообразно выбирать от 5 до 10 мм.

Устройство позволяет обеспечивать постоянное натяжение нити в течение всего процесса намотки, что приводит к повышению качества наматываемых бобин.

Формула изобретения Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее нитераскладчик с прикаточным валиком, средство для прижима бобинодержателя к прикаточному валику и привод, включающий металлический диск, жестко закрепленный на бобинодержателе, и плоский статор асинхронного двигателя, установленный на каретке с зазором относительно диска, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, оно имеет прямолинейные направляющие, поворотный рычаг и кулачок, жестко закрепленный на рычаге с возможностью взаимодействия с кареткой, а бобинодержатель смонтирован в прямолинейных направляющих и имеет клиновую рейку, жестко закрепленную на нем с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом, при этом каретка подпружинена к кулачку, а поворотный рычаг подпружинен к клиновой рейке.

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения наматываемого нитевидного материала Бобинодержатель 1 установлен в салазках 9, расположенных в направляющих 10 и связанных тросом 11с грузом 13. Клиновая рейка 14 контактирует с роликом 15 рычага 16, жестко связанного с кулачком 20. На каретке 8 установлены статоры 7 линейного асинхронного двигателя в воздушном зазоре, между которыми расположен металлический диск 3. жестко закрепленный на валу 2 бобинодержателя. Устройство позволяет откорректировать закон перемещения статоров 7 относительно диска 3, что стабилизирует натяжение наматываемой нити. 2 ил

19