Изобретение может быть использовано при изготовлении, например, чашек, кружек, пиал.
Известен способ изготовления полых керамических изделий путем заливки шликера в гипсовую форму, вакуумирования и вибрации ее, удаления шликера с последуюш.ими подвялкой и сушкой заготовок за счет обдува наружной поверхности формы теплым воздухо.м.
Предлагаемый способ упрош,ает и ускоряет технологический процесс.
Это достигается тем, что шликер заливают в опрокинутую форму снизу, удаление его осуществляют самотеком, а подвялку и сушку заготовок - при одновременном вакуумном отсосе паров и теплого воздуха через наружную поверхность формы.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
Форма / установлена в опрокинутом виде на подставке 2. Устройство имеет формодерЖатель 3 и пористый слой 4.
Процесс изготовления изделий складывается из следующих операций.
благодаря чему обеспечивается ускорение набора черепка (см. фиг. 1).
Затем сливают избыток шликера из вибрирующей формы. Для этого форму приподнимают над основанием подставки и поднимают шток-клапан 5. При этом его внутренняя полость сообщается с внутренней полостью подставки 2, из которой шликер сливается в приемный желоб 6 (см. фиг. 2).
Ускоренную цодвялку изделий в форме ведут направленным потоком теплоносителя при вакуумном отсосе через наружные поверхности формы и частичном выходе паров и воздуха в атмосферу сушильной ка.меры. При этом форма поднята над подставкой, lianpaaленный поток теплоносителя из короба 7 через внутренние полости поднятого шток-клапана 5 и подставки 2 направляется.на изделие. Циркуляция части паров и воздуха осуществляется в сушильной камере 5.
После этого ведут сушку изделия направленным потоком теплоносителя и ускоренную подсушку гипсовой формы с одновременным
вакуумным отсосом через наружные поверхности формы. При этом форма приподнята над изделием 9, шток-клапан 5 поднят. Поток теплоносителя направлен во внутреннюю полость изделия и сушильную камеру с возможностью
Предмет изобретения
Способ изготовления полых керамических изделий путем заливки шликера в гипсовую форму, вакуумирования и вибрации ее, удаления шликера с последующими подвялкой и сушкой заготовок за счет обдува нарул ной поверхности формы теплым воздухом, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения технологического процесса, шликер заливают в опрокинутую форму снизу, удаление его осуществляют самотеком, а подвялку и сушку заготовок - при одновременном вакуумном отсосе паров и теплого воздуха через наружную поверхность формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий | 2023 |
|
RU2826846C1 |
Способ изготовления керамических изделий | 1986 |
|
SU1395499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ | 2006 |
|
RU2305627C1 |
Устройство для изготовления заготовок способом шликерного литья при производстве кварцевых изделий | 1983 |
|
SU1183367A1 |
Способ сушки полых изделий | 2021 |
|
RU2773350C1 |
Установка для литья керамической пленки | 1987 |
|
SU1504100A1 |
УСТРОЙСТВО для литья полых КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU327062A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента из микрошлифпорошков и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1678591A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ШЛИКЕРНЫМ ЛИТЬЕМ И ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2248873C2 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2215713C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация