1 1
изобретение относится к цветной металлургии,а именно к электролитическому рафинированию меди, щественно к способам контроля процес са обезмеживания медьэлектролитного щлама.
Цель изобретения - повыше 1ие точ нести контроля.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Пример 1. Контроль процесса обезмеживания медьэлектролитного шла ма. Для испытаний способа использовали медьэлектролитньш шлам с содержанием 11,68% меди. Пульпу медьэлект ролитного пшама с содержанием ионов меди 25,,3-68,2 г/л, серной кислоты ,41,1-119,3 г/л, твердого шлама 55,59 г/л заливали в аппараты для
2344522
обезмеживания и подвергали аэрации в течение 1-5 ч. В процессе обезмеживания отбирали пробы пульпы, определяли содержание ионов меди и рассчитывали 5 показатель эффективности по известному способу
И
у ).
С X С„
100%,
JS
где У. - показатель эффективности
процесса, %j
Сц и содержание ионов меди в исходной пульпе и в процессе обезмеживания соответственно j г/л; С„ - содержание шлама в исходной
пульпе, г/л; Сд, - содержание меди в шламе, %,
Контроль процесса обезжиривания
3 .1234452
и квадратичную ошибку относительно фактической степени обезмеживания, Для тех же проб определяли снижение концентрации ионов в пульпе за счет кристаллизации сульфата меди по урав нению
и 5 фа
С К + L (С, - m)S
где С - снижение содержания ионов
меди в пульпе за счет криталлизации сульфата меди, г/л;
константы К 1,125;
1 6,8.
m 35,
.1.
показатель эффективности процесса
по уровнению медьэлектролитного шлама
(Си - Си + Сг)
Г п X С„
100%
и его квадратичную ошибку относительно 5 фактической степени обезмеживания .
Эти же пробы использовали для определения фактического снижения содержания ионов меди в пульпе путем отделения твердой фазы фильтрацией и водной отмьгеки ее до отсутствия меди в промывной воде с последующим опре- делением ионов меди в промывной воде
и учетом влажности шлама и содержании Ионов меди, захваченных шламом с
водной фазой, и расчета факт1меского показателя эффективности процесса (степени обезмеживан1{я) .
Результаты представлены в таблице.
значение 61,21.
значение 80,42.
значение 79,172,
значение 27,495.
значение 12,006,
Как видно из приведенных Данных, водетва и обеспечивает повьппение точ.предложенный способ прост в осущест ности контроля процесса обезмеживания
влении, отвечает требованиям произ- медьэлектролитного шлама. Среднеквадратичная ошибка определения показате- .сительных против 27,495% абсолютных ля эффективности процесса составляет . 34,728% относительных по извест- 12,006% абсолютных или 15,165% отно- ному способу.
Составитель Л. Рякина Редактор Н. Слободяник Техред И,Попович Корректор В. Бутяга
Заказ 2956/32
Тираж 615
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,.Раушская н4б., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4.
Продолжение таблицы
Подпи сное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки медеэлектролитного шлама | 1983 |
|
SU1189895A1 |
Способ определения гигроскопической влажности медеэлектролитного шлама | 1984 |
|
SU1272175A1 |
Способ контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама | 1990 |
|
SU1749275A1 |
Способ обработки медеэлектролитного шлама | 1984 |
|
SU1285065A1 |
Способ обезмеживания медеэлектролитного шлама | 1988 |
|
SU1636463A1 |
Способ определения содержания пыли в медеэлектролитном шламе | 1989 |
|
SU1767411A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВИСТЫХ ШЛАМОВ ЭЛЕКТРОРАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2451759C1 |
Способ определения содержания ионов металла в катионите | 1987 |
|
SU1416906A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ ШЛАМОВ | 2004 |
|
RU2271399C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ СЕРЕБРА ИЗ ХЛОРИДНЫХ И СУЛЬФАТНО-ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1992 |
|
RU2068451C1 |
Хабаши Ф | |||
Основы прикладной металлургии, М.: Металлургия, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Сошникова Л.А., Купченко М.М | |||
Переработка медьэлектролитных шламов | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-08-25—Подача