Изобретение относится к способам повышения статической и динамической прочности изделий из аустепитных еталей и жаропрочных силавов путем термомехапической обработки.
В известных способах упрочнение изделий из аустенитной стали и жаропрочных сплавов производится путем наклепа предварительно нагретых деталей с последующей их закалкой. При этом не исключается возможность процесса рекристаллизации иаклеиаииого материала, что снижает сопротивление деформации при высоких температурах.
Цель изобретения - повышение прочности материала ири работе с нагревом до температуры, пе вызываюшей явления рекристаллизации. Это достигается тем, что производят деформацию иредварительио нагретых до высокой температуры отдельных участков поверхности в зонах концентрации напряжений с последуюш.им интенснвным охлаждением, иеключаюшим протекание процесса рекристаллизации, а также тем, что деформирование производят обжимными роликами, конфигурация которых соответствует форме изделия в зоне концентрации напряжения. Для повышения статической и динамической нрочности изделий из аустениткых сталей и жаропрочных сплавов путем термомехапической обработки в зонах концентрации напряжений иредлагается производить высокотемпературный нагрев индукционным или газовым пламенем на требуемую глубину, сопровождающийся обжат ем, вызывающим взаимное перемещение блоков сопрягающихся зерен иприводящи; к образованию «зубцов на границах зерен. Фиксация нолученного микростроения производится путем интенсивного охлаждения, исключающего возможность протекания рекристаллизации. Таким образом, представляется возможиым значительно уирочнить некоторые материалы, не претерпевающие полиморфных превращений при охлаждении с
№ 123545- 2 -
температуры обжатия до комнатной и при испытании с нагревом до температуры, не вызывающей явления рекристаллизации.
Предмет изобретения
1.Способ повышения статической и динамической нрочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов путем термомехапической обработки -в зонах концентрации напряжения, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения прочности материала нри работе с нагревом до температуры, не вызывающей явления рекристаллизации, производят деформацию предварительно нагретых до высокой температуры отдельных участков поверхности в зонах концентрации напряжений с последующим интенсивным охлаждением, исключающим протекание процесса рекристаллизации.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения местного деформирования ранее нагретого объема металла на поверхности изделия, деформирование производят обжимными роликами, конфигурация которых соответствует форме изделия в зоне концентрации напряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства горячекатаных плит из непрерывно-литых заготовок коррозионностойких сталей аустенитного класса | 2016 |
|
RU2650651C1 |
Способ производства труб из Fe-CR-NI жаропрочных сплавов | 1980 |
|
SU906641A1 |
СТАЛИ С ПАКЕТНО-СЕТЧАТОЙ МАРТЕНСИТ-АУСТЕНИТНОЙ МИКРОСТРУКТУРОЙ, ПОДВЕРГАЕМЫЕ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ | 2003 |
|
RU2301838C2 |
Способ производства широких толстых листов из нержавеющих сталей | 2017 |
|
RU2660504C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА | 2009 |
|
RU2393238C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АУСТЕНИТНОЙ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДОМАРГАНЦЕВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ, ПРЕВОСХОДНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И СПОСОБНОСТЬЮ К ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКЕ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ ЛИСТЫ | 2004 |
|
RU2318882C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ | 2001 |
|
RU2288959C2 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2490081C2 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ γ+αСПЛАВОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПЕРВОГО СПОСОБА | 1999 |
|
RU2164180C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-05-12—Подача