Устройство для нанесения покрытия на изделия цилиндрической формы Советский патент 1986 года по МПК B05B3/10 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса герметизации камеры, опа снабжена кольцевым упором и механизмом подъема в виде силового цилиндра со штоком и соединенной с ним вставки, при этом нижняя прокладка размещена между торцом камеры и упо1

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения лакокрасочных и изоляционных материалов на поверхность изделий цилиндрической формы.

Цель изобретения - повышение качества нокрытия из жидких материалов и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытия на изделия цилиндрической формы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2.

Устройство для нанесения покрытия на изделия цилиндрической формы содержит цилиндрическую камеру 1 с тангенциальным каналом 2 подачи материала покрытия и сливным отверстием 3. Камера 1 имеет нижнюю 4 и верхнюю 5 торцовые крышки с центральными отверстиями. Емкость (не но- казана) для материала покрытия сообщена с камерой 1 системой подводящ,их 6 и отводящих 7 трубопроводов. В подводяще.м трубопроводе 6 установлен разделительный клапан 8 с дозирующей полостью 9, нагнетательным средством в виде плунжера 10 и каналом II подачи сжатого воздуха.

Камера 1 снабжена нижней 12 и верхней 13 торцовыми упругими прокладками. На внутренней поверхности камеры 1 выполнена винтовая канавка 14, соединяющ.ая канал 2 подачи материала и сливное отверстие 3. На отводящем трубопроводе 7 установлен перепускной клапан 15.

Камера 1 установлена на кол1 цевом упоре 16 и снабжена механизмом подъема в виде силового цилиндра 17 со штоком 8 и соединенной с ним вставки 19. Вставка 19 выполнена с цилиндрической осевой выточкой 20 и фланцем 21, сцепленным с верхней крьпнкой 5.

Нижняя нрокладка 12 размещена между торцом камеры 1 и упором 16, расположенным в центральном отверстии крыщки 4. Верхняя прокладка 13 размен.1ена между верхним торцом камеры 1 и нижним торцом вставки 19.

ром, расположенным в центральном отверстии нижней крьипки, а верхняя прокладка размещена между верхним торцом камеры и нижним торцом вставки, выполненным с цилиндрической осевой выточкой и фланцем, сцепленным с верхней крьппкой камеры.

Устройство для нанесения покрытия на изделия цилиндрической формы работает следующим образом.

Пеэед панесение.м покрытия производят регулировку разделительного 8 и перепускного 15 клапанов на определенное давление. Изделие 22 устанавливают в упоре 16 посредством силового цилиндра 17 опускают камеру на изделие 22. При этом упор 16 входит в центральное отверстие крышки 4, сжимает прокладку 12 и препятствует даль- пейшему опусканию камеры 1.

При дальнейшем .движении штока силового цилиндра 17 вставка 19 нажимает на верхнюю нрокладку 5 и сжимает ее. Воздействие вставки 19 на прокладку 5 и через нее и корпус камеры 1 на прокладку 4 приводит к их упругой деформации, обеспечивающей герметизацию внутреннего объема камеры 1. Наносимый материал подается из емкости в дозирующую полость 9 разделительного клапана 8, вытесняется плунжером 10 в трубопровод 6 и затем поступает в тангенциа.тьный канал 2 камеры 1. Выходя из канала 2, материал движется по винтовой канавке 14 и равномерно заполняет пространство между внутренней поверхностью камеры 1 и изделием 22. После прекращения ггодачи .материала и достижения онределенного давления открывается канал 11 подачи сжатого Еюздуха. Воздух входит в трубопровод 6 и через канал 2 поступает в пространство между изделием 22 и камерой 1 и вытесняет избыток материала покрытия через перепускной клапан 15 обратно в емкость.

При движении воздуха вдоль поверхности изделия в камере 1 происходит формирование покрытия и его сушка. Увеличением или умен1Л1 ением времени обдува поверхности изделия воздухом регулируется толп1ина наносимого покрытия.

По окончании обдува новерхности изделия включают силовой цилиндр 17 для подъема камеры 1, при этом вставка 19 отходит от прокладки 13 и входит в зацепление фланцем 21 с верхней крьпцкой 5. Освобожденные от нагрузки упругие прокладки 12 и 13 приобретают свою первоначальную форму и осво(5ождают изделие 22. После

удаления изделия с нанесенным покрытием устанавливается новое изделие, и цикл нанесения покрытия повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество покрытия на изделиях цилиндрической формы за счет

повышения его равномерности и сплошности, улучшить четкость границ покрытия, уменьшить расход материала, а также повысить производительность устройства путем автоматизации процесса герметизации камеры.

15

IS

Материал

И ло/ рь//лия

10

С ать/й Sojdyx

,//

Подёод

22

фиг. 4