Способ утепления металла в изложнице Советский патент 1986 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при утеплении расплавленного металла в изложнице.

Цель изобретения - улучшение макроструктуры слитка и снижение запыленности на рабочих местах.

Пример. При разливке рельсовой стали из 225-тонного разливочного ковша в уширенные кверху изложницы со стационарными утеплительными надставками в слитки до заданного уровня на поверхность металла в изложнице через 1,5-2,0 мин специальным черпаком засыпают асбестит с влажностью 8 мас.%.

После охлаждения слитков в изложницах раздевания и подогрева в колодцах блюминга слитки прокатывают на блюминге.

При разливке рельсового металла из 225-тонного разливочного ковша в уширенные кверху изложницы со стационарными футерованными чугунными надставками в слитки весом 7,8 т после окончания наполнения слитка до заданного уровня на поверхность металла в изложнице через резиновый шланг с металлическим наконечником наливают около 12 л шамотно-глинистой 1ульпы с содержанием влаги 22,0 мас.%.

После охлаждения слитков в изложницах, раздевания и подогрева в колодцах блюминга слитки прокатывают на блюминге.

При нанесении увлажненного утепляюнде- го материала на поверхность слитка с паузой менее 1 мин от окончания наполнения слитка за время испарения влаги и нагрева утепляющего материала не успевает образоваться достаточно прочная корочка, способная выдержать перепады давлений в момент образования усадочной раковины и это приводит к разрушению, погружению корочки внутрь тела слитка и ухудшению его макроструктуры. Увеличение паузы более 3 мин нецелесообразно, так как это ведет к увеличению потерь тепла головной частью слитка и увеличению усадочной раковины.

При ручном нанесении утепляющего мате- риала на открытое зеркало металла в из

5

0

5

о

0

5

ложнице материал засыпки увлажняют до содержания влаги 3,0-10 мас.%, предуп- реждаюш,его пылеобразование. При содержании влаги менее 3,0% материал способен к пылеобразованию, охлаждающее влияние испаряющейся влаги на ускорение образования и упрочнения корочки металла практически незаметно. При содержании влаги более 10% материал засыпки способен к образованию трудноразделительных комьев и неравномерному закрыванию поверхности слитка.

При механизированной подаче пульпо- образного утепляющего материала на поверхность слитка по трубопроводам увлажнение проводят до 15,0-30 мас.% от массы утепляющего материала. При этом снижение содержания влаги менее 15,0% делает утепляющий материал вязким, неподдающимся транспортировке по трубопроводам и ровной укладке на поверхности слитка. Увеличение содержания влаги более 30% приводит к быстрому выпадению в осадок твердой составляющей пульпы в процессе транспортировки по трубопроводам, к длительному парению утепляющего материала после нанесения на поверхность слитка.

Применение утепляющего материала в пульиообразном состоянии позволяет легко механизировать работу по утеплению слитков, предотвращает пылеобразование, обеспечивает нанесение материала на поверхность слитка ровным слоем и экономит расход утепляющего материала при хорошем качестве утепления.

Способ обеспечивает хорошее качество утепления при малом расходе, применении дешевых видов с невысокими теплоизоляционными свойствами утепляющих материалов.

При утеплении слитков предлагаемым способом брак рельсов по утонувшим «светлым и «темным корочкам снижается. Эффект от использования изобретения образуется за счет улучшения качества слитков и проката, примене1ше более дешевых утепляющих материалов и снижения их расхода.