И;1обре С11ие относится к обработке ме- тал, И)в даи.пеннем, а именно к конструкции куз11ем1 Ыл с;1итков, и является vcoBepujen- ст1юи:111ием изобретения ио авт. св. № 662247.
licjib .изобретения - снижение степени развития внеосевой неоднородности и умень- шеннс .
Ма фиг. показан слиток, общий вид; на .2то же, поперечное сечение.
Г..1ИТОК и.меет нрибыль 1 и тело 2, состоя in.ec и; , трех ЗОИ - верхней 3 длиной
0, j0,8 иодприбыльного сечения и конусностью 0,1-3,0%, средней 4 с конусностью 6---20% и нижней 5 с конусностью 1---3%, 0,8 - - ,5 толщины слитка. Слиток имеет овальную фор.му. Максимальный размер пгмюречного сечения D (длина болыной оси 6) и 1,8 мииимилы О1Ч) размера d {. U ikiia малой оси 7).
i ;;м;:;: г;:-: слитку млтянутой i нонереч- |;ол: ce ioiiHii ( позволяет при сохра- iicHUH ич;,:. высоты и площади сечений умень- ;м о TojMuniiy. Уменьн еиие толнлины и
oзj;( eiIиo( уие тичение удельной новерхги ( -.литка (;1(Ч ко.1ьку периметр овала
ьи;с гра Kpyi a той же нлощади) усгчоряс т за-,ч ер/1ева1-1ие и инте1- еифинирует
ТС 1. 1ООТ(1ОД.
(л/к:1а1неп 1е pe-v;eiiH затвердевания vviciibiiiaci ; рот5 женност1а я интенсивность iiiiiyriOB В1:е(;севой Л -образной иеоднороднос- ги. ()-пк)и1Слие . большой оси к малой .сиес I, д.е. 1аст с.титок в ионеречном се- , т. е. практического /- Ыч/раи1а iio времени затвердеваиия. а сле- 4()ii;ri-(,-., и з сокраиимиж дефектов внеосевой неод.иородности не наблюдается, особенно д;1я слитков сечением 500-600 мм. Увеличеиие же этого отнон1ения до значений более 1,8 затруднит биллетирование с,Л1Тка при ковке и новысит затраты време;-и-1 на эту операцию, оеобенно для слитков больи. их сечений. Оптимальность выбранных пределов соотношения длины осей иоиеречного сечения нодтверждены раечета- .ми затвердевания слитка методом математического моделирования.
Слиток может быть получен в изложнице верховы.м или сифонным сш собом.
Пример. Разработан и испытан в производственных условиях слиток массой 7,9 т. Слиток имеет переменную по высоте конусность. На верхнем участке протяженностью 0,365 м (0.5 сечения поднрибыльпой части) конусность сли/гка 1,0%. На гн-1/кнем участке нротяже1П;Остью 0,610 м (0,9 толщины елит- ка) коиус юсть 1,2%. Конусность средней части 9,3. Высота тела слитка 1600 мм. Размеры верхнего сечения: максималь- Н1з1Й 950 мм, минималы .ый 730 мм. Отношение д. п-п1Ы осей 1,3. Раз.меры нижнего сечения --- 1акси. 850 мм, минимальный 670 мм. Отношение длины осей в этом сечении 1,29. Марка стали 40ХН. Исследование макр()стоукту)ы этого показало, что протяжегпюсть нигуров впеосевой неоднородности в теле умепьи1илась на 23.2%, а их толни-nia -- а 1/3. Поковки из слитка и.ме.ти .меньшую отбраковку на ультразвуковом конт)(Х ;е но дефектам, связанным со 1инурами внеосевой ликвации. Вре.мя затвер- иро. итагаемого с.итка. сократи.юсь 34 .чин но сравнению с известны.м.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кузнечный слиток | 1983 |
|
SU1140885A2 |
Слиток | 1983 |
|
SU1134284A1 |
Кузнечный слиток | 1977 |
|
SU621435A1 |
Слиток | 1977 |
|
SU749548A1 |
Слиток | 1977 |
|
SU747611A1 |
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКА, УШИРЕННОГО КНИЗУ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2198763C1 |
Слиток | 1984 |
|
SU1217564A1 |
Кузнечный слиток | 1988 |
|
SU1586849A1 |
Слиток | 1976 |
|
SU624702A1 |
Четырехгранный слиток | 1980 |
|
SU933194A1 |
1
Кузнечный слиток | 1977 |
|
SU662247A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-08-31—Подача