I1
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для использования в процессе непрерьшного литья.
Цель изобретения - повышение ка- честна слитка за счет улучшения химической однородности и снижения осевой пористости.
Предлагаемая зависимость устанавливает связь между основными пара- метрами процесса непрерьшного литья (S, Ь, V), электротехническими (I, В), геометрическими (h, L) параметрами перемешивающего устройства и максимальной скоростью потоков перемешиваемого расплава (V). Данная зависимость установлена с помощью физической модели процесса перемешивания и перенесена на натуральный объект по правилам теории подобия.
Пример, Проводят электромагнитное перемешивание расплава в жидком ядре слитка-сляба сечением 175х х1020 мм, отливаемого со скоростью
Уд я 0,0083 м/с, имеющем плотность жидкой фазы Р 7-10 кг/м . ЭлектроРедактор А.Козориз Заказ 3043/10
Составитель В.Сирота
Техред О.Гортвай Корректор Л.Пилипенко
Тираж 757Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
магнитное перемешивающее устройство расположено на расстоянии h 3 м от мениска MeTajma, Жидкое ядро слитка пронизывается магнитным полем с индукцией В 0,08 Т в центре зоны перемешивания. При коэффициенте затвердевания К 0,005 м-с толщина твердой корки на уровне 3OHj3i перемешивания составляет - K/h/V 0,095 м, а размер жидкого ядра слитка в том же сечении L b - « 0,83 м.
Указанным исходным дакньи соответствует сила тока, пропускаемого через слиток:
I PSV2 /LB 3200 А, обеспечивающая достаточную для улучшения качества слитка интенсивность перемешивания расплава (V 0,4 м/с).
Металлографический анализ стали, полученной с применением предложенного способа, показывает улучшение хи- гчической однородности слитка и снижение осевой пористости на два балла По шестибальной шкале.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения скорости течения расплавленного металла в жидкой фазе слитка при непрерывной разливке в зоне установки электромагнитного перемешивания | 1986 |
|
SU1371764A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК КРУПНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2063295C1 |
Способ непрерывной разливки металлов | 1986 |
|
SU1346330A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2309814C2 |
Способ кристаллизации крупногабаритных легированных германиевых слитков в виде дисков и пластин и устройство для его реализации | 2022 |
|
RU2791646C1 |
Устройство для непрерывной разливки плоских слитков | 1990 |
|
SU1816530A1 |
Способ электромагнитного кондукционного перемешивания жидкой фазы непрерывного слитка | 1987 |
|
SU1553242A2 |
Способ литья с формированием однородной мелкозернистой структуры металла | 2020 |
|
RU2765031C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ СЛИТКА В МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2464123C1 |
Способ непрерывного литья слитка и плавильно-литейная установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2745520C1 |
Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывного слитка | 1982 |
|
SU1036440A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-09-11—Подача