Способ непрерывной разливки металлов Советский патент 1987 года по МПК B22D11/124 

вляется питание постоянным током трех электромагнитов 4„ При непрерывной разливке стали на данной машине со скоростью вытягивания 0,5 м/мин используют следующий режим охлаждения: секция I G,7,2 ,секция II ,9 MV4; секция III 1,3 м /ч, Длина Жидкой лунки h при данной скорости вытягивания и режиме охлаждения без применения ЭМП составляет около 6 м. При использовании ЭШ в процессе разливки длина жидкой лунки ,5 м. Длина участка перемешивания 1 получена путем физического моделирования движением металла в жидком ядре слитка под действием электромагнитных сил (фиг.2) и составляет 3 м. Участок перемешивания расположен в первой и второй секциях охлаждения, поэтому корректируют расход воды только в этих секциях Величину К принимают равной 1,0..

Согласно способу определяют необходимые для устранения разогрева поверхности слитка расходы воды в секциях I и II:

(),6 (.),9 .

Таким образом необходимо установить расхоД воды в секции I G, G,+A, 10,8 и секции II ,,+ +А5,2,8 мз/ч.

Если выбрать K i1,0, то повышение расходов воды и увеличе-ние теплоотдачи незначительные и мало влияют на устранение разогрева поверхности слитка при использовании ЭМП в процессе р-азливки. Поэтому и ускорение затвердевания, и увеличение скорости вытягивания и производительности незначительные. В случае ,0 происходит не только устранение разогрева поверхности слитка, но и переохлаждение поверхности ниже уровня, установленного технологией. Ускорение затвердевания,.а вместе с тем и возможности увеличения скорости вытягивания значительные, однако качество металла резко снижается.

При использовании ЭМП в процессе непрерывного литья незатвердевшая часть cjiHTKa приводится в интенсивное двттеение с помощью электромагнитных сил (па фиг.2). При этом ин- тенсифицнрур.тся процесс теплопроводности в жидком ядре и теплоотдача от жидкого ядра к корочке. В резуль- ; тате ускоряется охлаждение жидкого ядра слитка, что вызывает объемную кристаллизацию и ускорение затвердевания слитка в целом. При увеличении скорости затвердевания глубина жидкой фазы сокращается и появля0 ется резерв повьшения скорости вытягивания (производительности машины). Интенсификация переноса тепла от жидкого ядра к корочке, имеющая место при применении ЭМП, вызьгоает ра5 зогрев корочки, -.то проявляется в повышении температуры поверхности слитка въте установленной технологией. Этот факт установлен по данным измерения температуры в поверхност0 ном слое слитка в процессе непрерывного литья (фиг.З), Температура поверхностного слоя при использовании ЭМП почти на выше, чем без ЭМП. Повышение расходов воды по пред5 лагаемому способу на секциях, охлаждающих слиток на участке леремеши- вания, приводит к понижению температуры поверхности, что вызывает дополнительное к эффекту ЭМП уменьшение

Q глубины лУнки и создает дополнительных резерв увеличения скорости вытягивания. -Формула изобретения

Способ непрерьшной разливки металлов, включающий вторичное охлаждение слитка с подачей воды отдельно к каждой секции зоны охлаждения и электромагнитное перемешивание жидкой сердцевины слиткд, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков и производительности процесса разливки, расход воды в каждой секции зоны охлаждения увеличивают на участке перемешивания по зависимости

.ilbl.G,

где А - изменение расхода воды, h, и

0

5

0

h- - длина жидкой лунки слитка соответственно без и при перемешивании, м;

1 - длина участк ч перемешивания, м;

С - количество подаваемой воды, мз/ч;

К - 1...2, эмпирический коэффициент .

X

Фиг.

Температура f

1WO 1WO то то i50o о

Фиг. 5

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов с использованием электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитков. Цель .повьшение качества слитков и производительности процесса разЛивки. Б процессе разливки на участке перемешивания повншагот расход воды в каждой секции зоны охлаждения в зависимости от длины участка перемешивания и разности длин жидкой фазы слитка без использования и при использовании перемешивания. 3 ил. SS III установлено ролико-форсуночное , охлаждение с электромагнитным пере- мешивателем в виде электромагнитов 4. Ток к слитку подводится с помощью токоподводящего ролика 5. Позицией 6 обозначены контуры циркуляции жид кой фазы. Пример. На машине используют кондукционный способ электромагнитного перемешивания (ЭМП), при котором электромагнитные силы, перемешивающие незатвердевшую часть слитка, возникают в результате создания магнитного поля и пропускания электрического тока в слитке во взаимно перпендикулярных направлениях. Цосто- янный ток от выпрямительного устройства подводят к слитку через ролики 5. От другого устронства осущест&0 со

Редактор и.Шулла Техред Л.Сердюкова Корректор.В.Гирняк

Заказ 8427

Тираж 711

ВНИИПИ Государственного ко№1тета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное