Изобретение относится к гранулированию порошковых материалов может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности ,
Цель изобретения - улучшение работы гранулятора путем более эффективной перегрузки материала и уменьшения просьшания.
На фиг. 1--3 изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит конический барабан 1, цилиндрический барабан 2, плоский двухсторонний лоток 3, ак- на 4, нож 5 для очистки внутренней поверхности цилиндрического барабанаj карманы 6, нож 7 для очистки внутренней поверхности конического барабана, грохот 8.
Устройство работает следующим образом.
Материал из бункера попадает в барабан 2, проходит первую стадию оком- кования, в процессе которой участвует нож 5. У днища материалом заполняется карман, находящийся в нижнем положении. По мере вращения барабана и подъема кармана материал начинает пе- ресьтаться в окно 4 и попадает на двухсторонний направляюЕ(ий лоток 3, способствуя его опусканию. В коническом барабане 1 продолжается окомкова
ние до грохота 8. Отсеянная на грохоте мелочь вновь попадает в барабан на доокомкование, а гранулы необходимого размера высьшаются на приемный конвейер.
Благодаря применению предлагаемого устройства упрощается конструкция, уменьшаются вес и габариты, расход мощности привода, шум, пьшение, просыпание материала.
Лабораторные испытания проводят а грануляторе: D 300 MMJ L
550 мм, d - 0,5, D 175 мм, наклон )дилнндрического барабана 3, угол
конуса конического барабана Э - 12°.
В качестве материала используют (|)лотационньш концентрат влажностью 12% и железорудный концентрат влаж- ностью 9%. Масса во всех случаях 4 кг. Угол смещения задней кромки кармана по ходу вращения относительно задкей кромки окна конического барабана устанавливают регулированием просвета окна диафрагмой.
Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет в три раза, сократить даркуля- ционную нагрузку и увеличить производитег,ьность за счет уменьшения
просыпания при перегрузки из цилиндрического барабана в конусньй.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Барабанный гранулятор-хрохот | 1980 |
|
SU916941A1 |
| Сепаратор тяжелой суспензии с двумя отделениями | 1987 |
|
SU1535371A3 |
| Гранулятор для пастообразных материалов | 1982 |
|
SU1082477A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2527087C2 |
| Устройство для разделения материалов | 1985 |
|
SU1273184A1 |
| Комплект сепараторов тяжелой суспензии | 1987 |
|
SU1500144A3 |
| КОМПЛЕКС ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 2022 |
|
RU2793646C1 |
| Устройство для гранулирования | 2017 |
|
RU2643046C1 |
| Устройство для гранулирования тонкодисперсных сыпучих материалов | 1979 |
|
SU858901A1 |
| Окомкователь | 1986 |
|
SU1388686A1 |
Тонгенциамное уг/11/fffjeHi/e
Тангенш/ольное
фиг. 2.
Редактор О.Бугир
Заказ 3043/10Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
ф иг.З
Составитель Ю.Коц Техред 0.Гортвай
Корректор И.Муска
| Барабанный гранулятор-хрохот | 1980 |
|
SU916941A1 |
| Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
