Изобретение относится к средствам для перевозки грузов, в частности слитков файн- штейна.
Цель изобретения - улучшение условий труда и снижение времени погрузки и фиксации слитка.
На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - то же, с установленным в нем слитком, вид сбоку; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (одно из фиксирующих устройств, расположенное в контейнере); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Контейнер для слитков содержит основание 1, каркас 2 и стенки 3, размещенные внутри подпружиненные клиновые упоры 4 фиксаторы 5 рабочего положения клиновых упоров. Контейнер снабжен установленной на основании 1 подпружиненной опорной площадкой 6 с пазами для слитков, а на каждом клиновом упоре 4 со стороны осно.- вания выполнен выступ 7, расположенный с возможностью взаимодействия с одним из пазов на опорной площадке 6. Фиксаторы клиновых упоров выполнены из набора пластин 8, подвещенных на свободно установленной относительно корпуса оси 9. Пластины выполнены с возможностью западания в пространство между торцовыми сторонами 10 клиновых упоров 4 и внутренней стенкой 3 контейнера. На оси 9 прикреплена рукоятка 11, а на направляющих 12 шарнирно
укреплена поворотная планка 13 для фиксации рукоятки 1 в поднятом положении. Контейнер снабжен дверцами 14.
Подготовку контейнера к загрузке и загрузку осуществляют следующим образом.
Контейнер устанавливают на площадке.
Пворотом рукоятки 11 вверх поднимают пластины 8, затем задвигают клиновые упоры 4 до тех пор, пока выступ 7 не войдет в паз, выполненный на опорной площадке
6, и не зафиксирует упоры в исходное положение, как показано на фиг. 3 сплошными линиями.
Грузоподъемным краном слиток 15 опускают в контейнер. В момент контакта слитка с опорной площадкой 6 последняя под собственной массой слитка 15, сжимая пружины 16, опускается вниз и выводит из паза выступ 7, Под действием пружин 17 клиновые упоры 4 выдвигаются и фиксиру.ют слиток 15. Затем опускают поворотную планку 13, в результате чего пластины 8 западают в пространстве клиновых упоров и таким образом фиксируют последние в рабочем положении.
Предлагаемое конструктивное выполнение улучшает условия руда рабочих,
так как они при загрузке и ф иксации слитка не находятся в зоне выделения сернистых газов. Слиток загружают в контейнер без вмешательства человека, при этом время загрузки контейнера сокращается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для штучных грузов | 1982 |
|
SU1063722A1 |
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Самоходный ракетный комплекс | 2016 |
|
RU2620629C1 |
Контейнер для штучных грузов | 1981 |
|
SU969628A1 |
Устройство для извлечения слитка из изложницы | 1985 |
|
SU1284665A1 |
Поворотная стойка железнодорожной платформы | 1975 |
|
SU548472A1 |
Контейнер для транспортировки сыпучих грузов | 1983 |
|
SU1089003A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОРУЖИЕ | 2006 |
|
RU2313752C1 |
Контейнер | 1980 |
|
SU921982A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЛИТКОВ В ПРЕСС | 2001 |
|
RU2237533C2 |
/J
сриг.З
SwcwwJc xs ; ;;;j 4
фиг:4
Составитель М. Унгурян
Редактор Е. ПаппТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 3053/17Тираж 713Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Контейнер для штучных грузов | 1982 |
|
SU1063722A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-01-05—Подача