Укрытие узла перегрузки ленточного конвейера Советский патент 1986 года по МПК B65G21/00 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к укрытиям для перегрузки ленточных конвейеров.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления.

На фиг. 1 изображено укрытие узла перегрузки ленточного конвейера, поперечный разрез; на фиг. 2 - перегородка.

Укрытие узла перегрузки ленточного конвейера состоит из коробов 1 и 2 соответственно загрузочног- и приемного конвейеров, сообщающихся меж;;у собой течкой 3 и обводной аспирационной .рубой 4.

Короб 2 по сечению за отверстиями для течки 3 и обводной трубы 4 частично перекрывается жесткой поворотной перегородкой 5, имеющей фигурное окно с контуром 6 (Г/-6 -6 -б --бГ-6 ). На участке выполнена отбортовка 7. Окно имеет ступенчатый профиль с наибольшим проемом в центре. На отбортовку окна перегородки накладывается на горизонтальной оси 8 крышка. 9, принудительно вращающаяся, например, под действием прикрепленного к крышке груза 10 или пружины. Перегородка 5 по контуру 6 окна соединена с крышкой 9 воздухонепроницаемой эластичной тканью 11. Раскрытие крышки 9 ограничива- ется упором 12, закрепленн)1м на перегородке 5.

Перегородка 5 шарнирно подвешена к приемному коробу 2, например, на винтах 13. Шарнирная подвеска обеспечивает вертикальное и угловое перемещение перегородки во взаимно перпендикулярных плоскостях. Ось углового вращения перегородки в поперечной относительно перегородки плоскости установлена между направляющими 14, прикрепленными к борту короба 2. Вращение перегородки 5 в поперечной плос- кости вокруг оси ограничивается упором 15 закрепленным на коробе 2. Перегородка 5 прижимается регулируемой пружиной 16 к планкам 17, прикрепленным к борту короба 2. По периметру перегородка 5 с коро- бом 2 уплотнены эластичной воздухонепроницаемой тканью 18, которая не препятствует возможным перемещениям перегородки 5. Обводная труба 4 оборудована диффузором 19, вводимым в короб 2 загрузочного конвейера и устанавливаемым у внеш- ней поверхности струи сыплющегося материала.

Обводная труба 4 укрытия может быть оборудована источником 20 принудительной циркуляции (например, вентилятором, водяной форсункой).

Поступающий в короб 2 материал транспортируется к перегородке 5, которая уста

5

О

0 5

5

0

0

новлена так, что ее нижняя кромка 6 на участке и 6 -б -б находится постоянно в слое материала. Это ведет к образованию призмы материала перед перегородкой 5 в целом и перед крышкой 9. Когда высота призмы перед крышкой 9 достигает некоторой величины, определяемой степенью прижатия крыщки 9 к отбортовке 7, крышка 9 начинает открываться и пропускать материал из основания призмы. Раскрытие крышки продолжается до тех пор, пока интенсивность подачи материала к перегородке 5 не сравняется с интенсивностью выхода материала за перегородку 5, при этом крышка 9 должна дойти до упора 12.

Если интенсивность подачи материала к перегородке 5 возрастает, то начинает расти призма перед перегородкой 5. Как только призма производит на перегородку 5 силу даЕ ления большую, чем от силы прижатия к планкам 17 пружиной 16, перегородка 5 поворачивается относительно оси, вследствие чего увеличивается проходное сечение и начинается более интенсивный выход материала из приемного короба 2. Отклонение перегородки 5 продолжается до тех пор, пока интенсивность поступления материала к перегородке 5 не сравняется с интенсивностью выпуска. При снижении интенсивности поступления материала перегородка 5 под действием пружины 16 постепенно возвращается в исходное положение, при этом перед ней сохраняется призма материала. После достижения перегородкой 5 планок 17 при дальнейшем уменьшении интенсивности поступления материала к перегородке 5 начинает прикрываться крышка 9. Полуоткрытое положение крышки 9 является ее нормальным рабочим положением.

Поскольку открытию крышки 9 препятствует груз 10, то ее нахождение в открытом состоянии всегда вызывается давлением на нее с противоположной стороны некоторой призмы материала, которая препятствует подсосу и перетоку воздуха под краем крышки 9 из короба 2 в помещение. Перетоку воздуха из короба 2 в производственное помещение между крышкой 9 и отбортов- кой 7 препятствует ткань 11, а между коробом 2 и перегородкой 5 ткань 18.

Поэтому занесенный с материалом в приемный короб 2 воздух под давлением вновь поступающих в короб 2 порций материала направляется в обводную трубу 4, с помощью которой он через диффузор 19 подается в короб 1 загрузочного конвейера для ко.мпен- сации эжектированного в течку воздуха. Таким образом повышается эффективность пылеподавления.