1
Изобретение относится к области оборудования швейного производства, а именно к механизмам верхнего двигателя ткани на швейной машине.
Цель изобретения - повьппение надежности работы за счет синхронизации перемещения материала двигателем ткани и иглой швейной машины.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг , 1; на фиг . 3 - разрез Б-Б на фиг . 1.; ни
фиг . 4 кинематическая схема устройства
Механизм верхнего двигателя, материала швейной машины содержит державку 1, установленную во втулке 2 рукава 3 машины, подпружиненную пружиной 4. Ншкняя часть державки 1 выполнена П-образной и несет три отверстия 5-7. Стойка 8 параллельна державке 1 и вьшолнена в виде рамки, снабжена двумя отверстиями 9 и 10 и несет жестко закрепленную нажимную лапку 11, неподвижную в горизонтгшьной плоскости. Б отверстии 6 на оси 12 установлен угловой рычаг 3, одно плечо которого посредством звена 14, кривошипов 15 и 16, дьшша 17 кинематически связано с эксцентриком 18, закрепленным на главном валу 9 рукава 3. Держатель 20 подающей лапки 21 кинематически связан с валом 22 подачи, размещенным в рукаве 3 машины посредством звена. 23, кривошипов 24 и 25, звена 26j кривошипа 27, На оси 28, расположенной в отверстии 7,, шарнирно установлено соединительное звено 29, которое через ось в отверстии 10 шарнирно связано со стойкой 8. Через ось 8 в отверстии 9 стойка 8 шарнирно соединена с угловым- рычагом 13, при этом образуется шарнирный параллелограмм с вершинами отверстий 6, 7, 9 и 10. Держатель 20 подающей лапки 21 шарнирно связан посредством звена 30 через ось 28 и звеном 31 через ось в отверстии 5 с державкой 1, при этом образуется трапеция с двумя параллельными сторонами - звеном 30 и звеном 3. Давление от пружины 4 через лапки 11 или 2 и транспортируемый материал 32 воспринимается угольной пластинкой 33, Игла 34 закреплена на игловодителе 35, установленном в рамке 36, которая закреплена на валу 22.
Работа устройства верхнего двигателя материала осуществляется следующим образом.
25
1236026
Под действием пружины 4 лапки 11 или 21 поочередно прижимают транспортируемый материал к игольной пластинке 33. Угловой рычаг 13 получает 5 колебательное движение через звено 14, кривошипы 15 и 16 дьшшо 17 от эксцентрика 18 главного вала 19. При этом стойке 8 с лапкой 11 сообщается вертикальное движение и возвратно-по- 10 ступательное. При движении лапки 11 вверх между лапкой и транспортируемым материалом 32 образуется просвет. Б этот момент лапка 21 прижата к материалу. При движении стойки 8 с на- 15 жимной лапкой 11 вниз, лапка 11 прижимается к транспортируемому материалу 32. При дальнейшем повороте рычага 13 по часовой стрелке происходит подъем оси 12 вокруг ставшей не- 20 ПОДВИЖ.НОЙ оси в отверстии 9. Державка 1 перемещается.вверх, поднимая вместе с собой держатель 20 с лапкой 21 и образуя просвет над транспортируемым материалом 32. Лапка 21 имеет также возможность для горизонтального перемещения. Вал 22 посредством задаюЕ1его механизма подачи (не показан) ршеет колебательно е движение. Посредством кривошипа 27, звена 26, 30 кривоиипов 25 и 24, звена 23 колебательное движение - горизонтальное - передается держателю 20 с поданицей лапкой 21. В тот момент, когда нажимная лапка 11 поднимается над тран- 35 спортируе№,1М материалом 32, лапка 21 прижата к нему и перемещаясь в горизонтальном направлении своими зубцами увлекает его за собой. Происходит транспортирование материала. В сле- 40 дутощи14 момент, когда лапка 21 закан- чивает горизонтальное движение в одном направлении, она начинает подниматься, образуя просвет над материалом 32, и затем перемещается в 45 обратном направлении - в исходное положение. При этом, поскольку рамка 36 игловодителя 35 закреплена на том же валу 22 что и кривошип 27, то игла движется синхронно с лапкой 21. 50 Эта синхронность движения иглы 34 и лапки 21 достигается также за счет того, что держатель 20 при своем дви- жении по вертикали и горизонтали остается практически параллельным плос- 51; кости игольной пластинки, в отличие от всех известных ус- ройств транспортирования материалов .
12360264
Применение механизма предлагаемой низации перемещения материала двига- конструкции позволяет повысить на- телем ткани и глой швейной дежность его работы за счет синхротелем ткани машины.
низации переме телем ткани
телем ткани машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вышивальная машина | 1980 |
|
SU1044696A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
Модульная приставка для образования краеобметочных стежков к различным швейным машинам челночного стежка | 1991 |
|
SU1807137A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 1999 |
|
RU2151225C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290464C1 |
Двухигольная швейная машина для беспосадочного шва | 1961 |
|
SU144720A1 |
Швейная машина | 1981 |
|
SU1234480A1 |
Швейная машина для изготовления изделий с прошивным ворсом | 1980 |
|
SU939613A1 |
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
Швейная машина цепного стежка | 1978 |
|
SU753951A1 |
А-А
фиг. 2
5-6
фиг.З
33
ФигЛ
Редактор Н.Данкулич
Составитель Н.Анастасиева
Техред И.Попович Корректор В.Бутяга
Заказ 3069/29 Тираж 4J3 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам.изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Патент США № 3570427, кл | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-09-10—Подача