Камерная печь Советский патент 1986 года по МПК F27B3/08 C01B31/04 

Изобретение относится к конструкциям печей для обжига углеродистых заготовок и может быть использовано в металлургической и химической промышленности при производстве электродов.

Цель изобретения - снижение удельного расхода топлива.

На чертеже представлена камерная печь, разрез.

Камерная печь содержит камеры 1 со съемным сводом 2. Вертикальные обогревательные каналы 3 образуют кассеты 4, загруженные электродными заготовками 5 и пересыпкой 6. Горелки 7 расположены в подсводовом топочном пространстве 8. Устройства 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего, размещенные в подсводовом топочном пространстве 8 по центру кассет 4, выполнены в виде испарительной коробки 10 с глухим днищем 11, коническим сводом 12 и сообщающимся с ее полостью ко 1ическим расходящимся насадком 13. В боковых стенках устройстЕва 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего выполнены сквозные каналы 14, соединяющие подсводовое пространство и конический расходящийся насадок 13, оси сквозных каналов 14 параллельны конической поверхности свода 12 испарительной коробки 10. В съемном своде 2 расположена труба 15 для подачи жидкой смолы.

Устройство работает следующим образом.

Газовоздущная смесь поступает через горелки 7 в подсводовое топочное пространство 8 и сгорает. Продукты сгорания, характеризуемые избытком кислорода, нагревают съемный свод 2 камеры 1, устройство 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего и, проходя под разрежением через вертикальные обогревательные каналы 3, передают тепло электродным заготовкам 5, загруженным в кассетах 4 в слое пересыпки 6. Летучие продукты карбонизации связующего, выделяемые из заготовок, поднимаются в подсводовое топочное пространство 8 и сгорают. При достижении температуры в камере печи 600°С в устройство для сжигания смолы конденсации летучих связующего через трубу 15 подают жидкую смолу со скоростью до 1 м/с. Низкая скорость подачи смолы обеспечивает образование падающих капель, которые опускаются на раскаленное глухое днище 11 испарительной коробки 10 и, нагреваясь, образуют парогазовую фазу. За счет испарения и пиролиза смолы давление в испарительной коробке 10 повы- щается, в коническом расходящемся насадке 13 образуется скоростной газовый поток, при этом в сквозных каналах 14 устройства для сжигания смолы конденсации летучих Связующего создается разрежение. В реВНИИПИ Заказ .3077;42. Тираж 561 Подписное Фи.:1иа. 1 ППП «Патент, г. Ужгород, y.i. Проектная. 4

0

5

0

5

0

5

0

зультате горячие дымовые газы, содержащие кислород, засасываются из подсводового топочного пространства 8 в сквозные каналы 14 и конический расходящийся насадок 13.

Воспламенение и сгорание паров смолы в коническом расходящемся насадке усиливает скорость прогрева и испарения падающих капель смолы, при это.м создается из.чу- чающий факел, повышающий эффективность нагрева камеры. Высокотемпературные газы, двигаясь по сквозным каналам 14, повышают температуру испарительной коробки 10. Устройство 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего обладает способностью самонастройки на постоянный режим - при увеличенных расходах смолы скорость и температура газового потока в коническом расходящемся насадке возрастают, при этом часть капель испаряется и сгорает, не попадая в испарительную коробку.

Применение предлагаемого устройства для сжигания смолы конденсации летучих связующего в подсводовом топочном пространстве камеры печи позволяет, не меняя потоков в вертикальных обогревательных каналах, вести регулирование процесса сжигания за счет изменения расхода основного газового топлива через горелки. Устройство в этом случае работает с постоянны.ми расходами, равными 20-50% основного расхода газа. Выполнение испарительной коробки с глухим днищем и коническим сводом обеспечивает начальное смесеобразование газопаровой фазы из вязкой и засоренной твердым углеродом смолы. С учетом надежного испарения смолу можно подавать в устройство без распыла, т. е. при низком дав,, с минимальным подогревом и без очистки.

В результате создания разрежения в сквозшз1х каналах и коническом расширяющемся насадке достигается поступление в них раскаленных ды.мовых газов, содержа- пшх кислород, что обеспечивает зажигание испаренной смолы при низких коэффициентах избытка воздуха и создание факе, 1а повышенной излучательной способности. Догорание горячей части факела, выбрасываемой из конического расходящегося насадка, идет под сводо.м печи и завершается в вертикальщ51х ооогревательных каналах.

Предлагаемая конструкция камерной печи позволяет снизить удельный расход топлива на 40% за счет за.мены части основного газового топлива жидкими отходами производства и повышения эффективности нагрева печи при сжигании под сводо топлива с факелом повьциенной излучате, :ьной способности.