УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК Советский патент 1995 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU1236664A1

Изобретение относится к импульсной технике, а более конкретно к конструкции электрогидравлических установок для очистки отливок в крупносерийном и массовом литейном производстве.

Цель изобретения - расширение области применения и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Установка включает ванну 1 с рабочей жидкостью, электроды 2 с механизмом 3 их перемещения, соединенные высоковольтными кабелями 4 генераторами 5 импульсных токов, механизм 6 подачи в зону обработки поддона с отливками 7, шарнирно закрепленного на подвеске 8 цехового подвесного толкающего конвейера 9.

Механизм подачи поддона выполнен виде горизонтального участка 10 подвесного толкающего конвейера 9, закрепленного на опускной секции 11, на которой на шарнирах 12 установлены рычаги 13 с опорами 14.

На секции также установлены коромысла 15, взаимодействующие в нижнем положении секции с упорами 16 ванны 1 и рычагами 13, и подпружиненные упоры 17.

Опускная секция 11 цепями 18 связана с лебедкой 19. Для снижения усилия поднятия секции 11 на свободных концах цепей 18 закреплены грузы 20. Для фиксации секции 11 в верхнем положении с целью обеспечения совпадения стыков подвижного участка 10 ходового пути конвейера 9 с его неподвижными подводящий 21 и отводящий 22 ветвями на них установлены направляющие 23.

Цеховой конвейер 9 содержит каретки 24, обеспечивающие с помощью цепи 25 транспортирование грузовых тележек 26 с поддонами 6. Для остановки грузовых тележек 26 на горизонтальном участке 10 и вывода их из зацепления с толкающей кареткой 24 смонтирован управляемый останов 27.

На опускной секции 11 закреплен также звукоизлучающий и экранирующий щит 28.

Установка работает следующим образом.

Грузовая тележка 26 с поддоном 6, в котором уложены отливки 7, приводной цепью 25 при помощи толкающей каретки 24 транспортируется по цеховому конвейеру 9 в установку на рабочую позицию, где она остановом 27 фиксируется и выводится из зацепления с толкающей кареткой 24. При этом рычаги 13 с опорами 14 раскрыты за счет контакта с подпружиненными упорами 17. Затем происходит перемещение секции опускной 11 вертикально вниз в ванну 1 до взаимодействия одного плеча коромысла 15 с упорами 16, а другого с рычагами 13. В результате под действием веса секции 11 происходит замыкание рычагов 13. Упоры 14 на рычагах 13 приподнимают и фиксируют поддон 6, что разгружает грузовую тележку 26 от динамических ударов во время обработки отливок.

Одновременно с опусканием секции 11 происходит подвод электродов 2 к отливкам 7 при помощи механизма перемещения электродов 3. Включаются генераторы импульсных токов и происходит электрогидравлическая очистка отливок. В процессе очистки проем над ванной 1 закрыт звукоизолирующим и экранирующим щитом 28. После завершения очистки отливок опускания секция 11 поднимается лебедкой 19 в исходное верхнее положение. При этом горизонтальный участок 10 ходового пути входит в направляющие 23, обеспечивая стыковку подводящей 21 и отводящей 22 ветвей конвейера 9, а подпружиненные упоры 17, взаимодействуя с рычагами 12, разводят их. Включение останова 27 позволяет грузовой тележке 26 войти в зацепление с толкающей каретки 24 приводной цепи 25 и выйти на отводящую ветвь цехового конвейера 9.

На рабочую позицию установки вводится следующая грузовая тележка 26 с поддоном 6. Цикл повторяется.

Похожие патенты SU1236664A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК 1976
  • Федоренко И.И.
  • Соломатин Е.И.
  • Петрусенко С.А.
  • Гулый Г.А.
  • Караченцев А.Ф.
SU586595A1
Установка для электрогидравлической очистки деталей 1978
  • Завода В.П.
  • Федоренко И.И.
  • Соломатин Е.И.
  • Петрусенко С.А.
SU811567A1
Установка для электрогидравлической очистки деталей 1983
  • Завода В.П.
  • Соломатин Е.И.
  • Петрусенко С.А.
  • Федоренко И.И.
SU1190583A1
Устройство для перегрузки изделий 1982
  • Удалов Виктор Сергеевич
  • Никольский Алексей Васильевич
  • Трайтелевич Леонид Иосифович
  • Фомин Валентин Григорьевич
SU1065316A1
Опускная секция подвесного толкающего конвейера 1974
  • Бакиров Рудольф Хасанович
  • Казаков Николай Петрович
SU511266A1
Автоматизированная линия для получения отливок 1982
  • Беляев В.М.
  • Пепелин Б.А.
  • Синани И.И.
  • Проскурин В.В.
  • Покидько В.С.
SU1154802A1
Установка транспортирования изделий 1989
  • Смунев Валерий Романович
  • Судаков Юрий Владимирович
  • Печкуров Владимир Григорьевич
SU1692684A1
ОПУСКНАЯ СЕКЦИЯ 1970
SU269004A1
Транспортная тележка 1980
  • Аленичев Владимир Петрович
  • Семишев Сергей Петрович
SU882897A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК 1985
  • Рудень В.А.
  • Завода В.П.
SU1264465A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 236 664 A1

Формула изобретения SU 1 236 664 A1

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, содержащая ванну с рабочей жидкостью, над которой расположен подвесной толкающий конвейер, несущий поддоны, механизм подачи отливок в ванну в виде приводного в вертикальной плоскости участка ходового пути подвесного толкающего конвейера с клещевым рычажным захватом, электроды и генератор импульсов тока, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения и повышения надежности в работе, она снабжена опорами, установленными на концах рычагов захвата, а участок ходового пути подвесного толкающего конвейера расположен над ванной, установлен горизонтально и выполнен приводным.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1236664A1

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК 1976
  • Федоренко И.И.
  • Соломатин Е.И.
  • Петрусенко С.А.
  • Гулый Г.А.
  • Караченцев А.Ф.
SU586595A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 236 664 A1

Авторы

Соломатин Е.И.

Петрусенко С.А.

Федоренко И.И.

Даты

1995-02-20Публикация

1984-10-02Подача