Силовая головка Советский патент 1986 года по МПК B23B47/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть испол зовано в металлорежущих станках для обработки отверстий в поверхностях,

расположенных под углом к оси шпинде„„оля станка, не превьшающим УО ,

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения доступа инструмента ко всей зоне обработки.

На фиг.1 изображена силовая головка, общий вид; на фиг.2 - силовая головка, вид сверху, на фиг.З - то же, продольный разрез; на фиг„4 - разрез А-А на фиг,3, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З на фит .б - кинематическая схема головки.

Силовая головка крепится к металлорежущему станку через опорный фла

нец при помощи Т-образных пазов и бол- 20i образом.

тов (не показаны). Головка состоит из При установке на станок головки

промежуточнс го шпинделя 2, предназначенного для крепления в шпинделе стан ка, и выполнена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Про- межуточный шпиндель 2 через шлицевое соединение связан с конической шестер-- ней 3, установленной на подшипниках качения 4 в стакан 5, который жестко смонтирован в основании 6.

Коническая шестерня 3 сцеплена с конической шестерней 7. Ось вращения последней перпендикулярна оси шпинделя 2. Шестерня 7 находится в зацеплении с конической шестерней 8. Последняя посредством шлицев соединена с инструментальным шпинделем 9, который установлен на подшипниках 10, 11 и 12 в пиноли 13. По наружной поверхности шестерня 8 установлена в стакане 14 на подшипниках 15. Стакан в свою очередь жестко смонтирован в корпусе 16. Пиноль 13 помещена в корпусе 16 через гильзу (не показана) и удерживается от вращения двумя шпонками 17. Зажим пиноли от вращения осуществляется бол том 18. Промежуточный шпиндель 2 выполнен полым, в его отверстие на подшипниках 19 и 20 установлен приводной элемент ступенчатой формы. Одна ступень выполнена в виде вала, а вторая - в виде зубчатой рейки 21. Пакет подшипников и проставных колец стянут гайками 22 и закрыт крьппкой 23 которая крепится к шпинделю 2 винтами (не показаны). Рейка 21 связана с меньшим венцом вала-шестерни 24, име- кицей два зубчатых венца. Большой венец 25 вала-шестерни находится в за

2

цеплении с рейкой 26, которая поджата к зубчатому венду роликом 27 на эксцентрике 28. Вал-шестерня 24 вращается в подшипниках качения 29, с одной стороны закрепленных в щеке 30, ас другой - в отверстии шестерни 7, посаженной посредством подшипников в щеке 31. На вал-шестерню 32 посажена рукоятка 33 ручного управления инструментального шпинделя. Передний конец рейки 26 соединен с валом-шестерней 32 и по.джат к нему роликом 34 на эксцентрике 35. На заднем конце пиноли 13 имеется рейка 36, соединенная с ва- J лом-,шестерней 32. На наружной поверхности щеки 30 нарезан зуб, сцепленный с червяком 37, закрепленным на подшипниках в основании 6.

(Лиловая головка работает следующим

0

5

0

5

автоматическом режиме в отверстие шпинделя станка попадает коническая часть промежуточного шпинделя 2 и закрепляется в нем. Вращение от шпинделя станка передается на промежуточный шпиндель 2. Через шлицевое соединение вращение передается на коническую шестерню 3 и далее на конические шестерни 7 и 8. Через шлицевое соединение шестерни В вращение передается на инструментальный шпиндель 9, в переднем конце которого находится гнездо для инструмента. Шпиндель 9 вращается в подшипниках 10, 11 и 12, помещенных в пкноли 13.

Двюгсение подачи осуш;ествляется следующим образом. Осевое перемещение шпинделя станка передается промежуточному шпинделю 2 вместе с установленным в нем жестко по оси- приводным элементом, включающим рейку 21, которая в свою очередь вращает через меньший венец вал-шестерню 24.. Благодаря

сцеплению большого венца 25 вала-шестерни 24 с рейкой 26 последняя, перемещаясь вдоль оси шпинделя станка, вращает вал-шестерню 32, находящуюся в зацеплении с рейкой 36 пиноли 13.

0 При этом инструментальнъй шпиндель 9 вместе с пинолью выдвигается вперед. При необходимости ручного управления осевой подачей ролик 27 и эксцентрик 28 полностью освобождает от зацепле5 ния задний конец рейки 26 с большим венцом 25 вала-шестерни 24. При зтом задний конец рейки 26 под действием пружины (не показана) выходит из за0

312373224

цепления, отключая этим механическую поворотной части корпуса 16 с непод- подачу инструментального шпинделя 9. вижным основанием 6 и повернуть шпин- При необходимости поворота инструмен- дель 9 посредством червяка 37 вокруг тального шпинделя 9 на определенный вала-шестерни 24 и снова затянуть угол следует ослабить гайки крепления s гайки.

фиг. 2

/

«OtenJ

А-А

13

cpf/e.5

0,

V

b|q и I I S X-JL. /JiJ

,jg

7 3 4 4

DDOJQ

зг

/

a-f

- - . I lfT flu; p;iigpi

iQ. 7Фч

PD 4 h7:ad z±F

ZL

Л

/

VN

Л7

7 3 4 4

flu; p;iigpi

iQ. 7Фч

4 h7:ad z±F

VN

Л7

01

/

26 2 /

25 (pus. 6

Редактор А.Гулько

Составитель Г,Сиротевекая

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3229/12Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/

25 29 (pus. 6