Способ получения биметаллических деталей диффузионной сваркой Советский патент 1986 года по МПК B23K20/14 

112

Изобретение относится к ремонту машин, в частности к восстановлению изношенных деталей диффузионной свар кой, и может быть использовано при восстановлении внутренних шлицевых поверхностей деталей в ремонтном производстве и машиностроении для получения биметаллических деталей.

Цель изобретения - экономия материала и снижение трудоемкости при восстановлении изношенных деталей сложного профиля.

Способ осуществляют следующим образом.

Коаксиально собранные трубчатые заготовки с предварительно обработан ными изношенными поверхностями устанавливают в вакуумную камеру, причем внутреннюю заготовку берут толщиной 0,8-1,2 величины износа и длиной 0,8-1,0 длины изношенного профиля, создают в камере необходимый вакуум, детали нагревают до температуры диффузионной сварки и соединяют их путе пластического деформирования внутрен ней заготовки до номинальных размеро iперемещающимся внутри нее дорном.

При толщине внутренней заготовки менее 0,8 величины износа не обеспечивается получение номинальной геометрии восстановленной поверхности, при толщине заготовки,более 1,2 величины износа не достигается требуемое качество сварки по всей поверхности соединения.

При длине внутренней заготовки менее 0,8 длины изношенного профиля

Редактор А. Огар Заказ 3230/13

Составитель В. Петросян

Техред Г.Гербер Корректор г. Решетник

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб, , д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

0

S

35

5

0

0

S

1X

не обеспечивается плакирование всей восстанавливаемой Г1оверхности, а при длине заготовки более 1,0 длины изношенного профиля имеет место нерациональный перерасход материала, что ведет к удалению за пределы профиля выступающей после сварки части внутренней заготовки.

Благодаря использованию ней заготовки толщиной 0,8-1,2 величины износа и длиной 0,8-1,0 длины изношенного профиля исключается необходимость дальнейшего удаления из- лишкой материала, что обеспечивает, экономию материала и повышение произ- подительности.

Пример, Производили восста- новлеьше изношенной прямобочной шли- цевой поверхности ведомого диска двигателя СМД14-2112. Выравнивание изно- сов шлицевого отверстия производили прошивкой, снятие металла с учетом износа ш:гаценого паза по ширине до 1 мм составило 0,7 мм на сторону шлица и 1,4 по диаметрам (внутреннему и наружному), В качестве внутренней заготовки использовали профилированную стальную ленту (Ст 45) толщиной 1 мм и шириной 20 мм при высоте шли- цевой части детали 25 мм .Сварку производили на сварочной диффузионной машине МДВ-301У4 при помощи перемещающегося дорна, Режим диффузионной сварки в вакууме: температура сварки Т(.373 К, величина натяга ,6 мм, скорость сварки мм/мин, раз- режен:ие в камере -10 Па,