Изобретение относится к способам ремонта деталей, в частности звенье гусеничных транспортных средств, и может быть использовано на предприятиях, занимагацихся восстановлением изношенных деталей.
Целью изобретения является повыш ние качества ремонта звеньев гусениц . путем увеличения износостойкости вое становленной поверхности и увеличение производительности труда.
На фиг.1 изображено восстановленное звено проушины; на фиг.2 - устанавливаемый вкладьш.
, Профиль изношенной поверхности отверстия проушины в начальный период работы гусеничного шарнира, по крайней мере при износе проушины до размера, допускаемого без ремонта, имеет эллипсовидную форму. Вкладьш, имеющий форму, аналогичную начальному профилю изношенной проушины, и толщину в средней его части, заведо- I МО меньшую, чем величина зазора, ус- |Танавливают между технологическим пальцем и изношенной поверхностью. Это позволяет устанавливать вкладьш без какой-либо подгонки, обеспечивая IB то же время наиболее полное приле- |гание кромок вкладыша в диаметрально |противоположнь1х точках к стенкам продушины.
I Способ осуществляется следующим образом.
; Проушину 1 разрезают по оси сим- |метрии со стороны наибольшего ее из- jHoca. Затем в отверстие устанавливают палец 2 и вкладыш 3. Через прорезь 4 приваривают вкладьш 3 по всей длине проушины 1 и заплавляют прорезь 4 на всю толщину стенки.
Резку проушин звеньев гусениц тракторов класса 30 кН проводили электроконтактным способом диском из стали 3 диаметром 200.мм и толщиной 5 мм.
Вкладыши изготовляли из полосовой стали 45 толщиной 3,0-3,5 мм.
Приварку вкладьш1а и заплавку про- 5 рези проводили электродом ЦНИИН-4 диаметром 4 мм на постоянном токе 120-140 А, величина которого былд принята исходя из рекомендаций для данной марки электродов. O Способ не требует для своего осуществления дорогостоящего оборудования и дефицитньк материалов, гарантирует восстановление номинальных размеров отверстий проушин звеньев. S Привариваемые вкладыши могут быть изготовлены из материала, обладающего большей по сравнению с основным материалом звена износостойкостью, в связи с чем послеремонтный ресурс 0 звеньев может быть значительно увеличен.
Формула изобре
тения
Способ ремонта отверстий проушин звеньев гусениц, при котором производят резку перемычки проушины в месте наибольшего износа, устанавливают калибрующий палец и заваривают прорезь,
отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества ремонта и увеличения производительности труда, в полость между калибрующим пальцем и стенкой перемычки устанавливают
вкладыш с зазором между внешней поверхностью вкладьш1а и внутренней поверхностью перемычки, вкладыш выполняют в форме полумесяца, ограниченного с внутренней стороны дугой окружности с радиусом, равным радиусу калибровочного пальца, а с внешней стороны - дугой эллипса с меньшей полуосью, равной радиусу, и большей полуосью, превьш1ающей радиус калибровочного пальца, а приварку вкладыша осуществляют через прорезь, заполняя зазор между вкпадьшхем и стенкой перемычки .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ремонта проушин звеньев гусениц | 1981 |
|
SU996161A1 |
Способ ремонта проушин звеньев гусениц | 1986 |
|
SU1565627A1 |
Гусеничная цепь транспортного средства | 1986 |
|
SU1342811A1 |
ГУСЕНИЧНАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1992 |
|
RU2036816C1 |
ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РЕМОНТА БАЛКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 1992 |
|
RU2009825C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU298431A1 |
Гусеница | 1978 |
|
SU861163A1 |
ЗВЕНО ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ | 1973 |
|
SU377265A1 |
Гусеничная цепь транспортного средства | 1980 |
|
SU943068A1 |
Устройство для сматывания гусениц тракторов | 1985 |
|
SU1271784A1 |
Изобретение относится к ремонту машин и может быть использовано на предприятиях, занимающихся ремонтом и восстановлением изношенных деталей. Цель изобретения - повьш1ение качества ремонта звеньев гусениц и увеличение производительности труда. Выполняют продольную прорезь в стенке проушины со стороны ее наибольшего) износа. Между калибровочным пальцем и изношенной проушиной устанавливают с гарантированным зазором износостойкий вкпадьш, имеющий форму и размеры профиля поперечного сечения, образуемые дугой окружности с радиусом калибровочного пальца и другой эллипса, одна полуось которого равна радиусу указанной выше Дуги, а другая полуось больше первой. Затем производят приварку вкладалпа по всей длине проушины через выполненную прорезь с за- плавкой зазора и прорези. За счет выполнения вкладыша из материала с большой износостойкостью послеремонт- ный ресурс звеньев значит ельно увеличивается. 2 ил. I (Л 4i 01 4i Од 09
0us. i
Фus.Z
Технология ремонта машин и оборудования | |||
Под ред | |||
И.С.Левитского М.: Колос, 1975, с | |||
Дальномер | 1922 |
|
SU379A1 |
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
, Шкуратовский Г.Д | |||
Сварочные работы при монтаже строительных сварных конструкций | |||
Киев: Будивельник, 1977, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Лапидус В.А | |||
и др | |||
Ремонт вагонов сваркой | |||
Трансжелдориздат, 1935, с | |||
Машина для удаления камней из почвы | 1922 |
|
SU231A1 |
Воловик Е.Л; Справочник по восстановлению деталей | |||
М.: Колос, 1981, рис | |||
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
Способ ремонта проушин звеньев гусениц | 1981 |
|
SU996161A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-07-11—Подача