1
Изобретение относится к машиностроению, и предназначено для использования в высокоточных металлорежущих станках и измерительных машинах для прямолинейного или кругового перемещения подвижного элемента, например, с деталью.
Цель изобретения - повьпиение точности перемещения за счет уменьшения биения подвижного элемента, вызванного взаимодействием погрешностей рабочих поверхностей элементов, и расширение диапазон.а воспринимаемых нагрузок.
Поставленная цель достигается путем выполнения устройства управления -В виде последовательно соединенных дросселя и регулятора давления в основной опоре и в виде регулятора давления в дополнительной.
На фиг.1 показана направляющая прямолинейного перемещения; на фиг,2 и 3 - варианты выполнения кругового перемещения; на фиг.4 - значения отношения давления в кармане к подводимому давлению в основной опоре, обеспечивающие максимум жесткости при фиксированных размерах дросселей и и изменяющемся зазоре.
Направляющая включает неподвижный, элемент 1 и подвижный элемент 2, поддерживаемый основной опорой 3, зазор которой соединен с источником давления 4 посредством устройства управления, выполненного в виде последовательно соединенных дросселя 5 и регулятора давления 6, и дополнительной опорой 7, зазор которой соединен с источником давления посредством устройства управления, выполненного в виде регулятора давления 8. На подвижном элементе установлена перемещаемая деталь 9.
Направляющая работает следующим образом.
После подачи смазки (масла, воздуха) от источника давления 4 и установки на подвижном элементе де°- тали 9 посредством регул.ятора давления 8 изменяют давление в дополнительной опоре 7, на1 рузку на основную опору 3 и таким образом устанавливают величину давления в кармане и соответствующую ей величину зазора в основной опоре из условия обеспечения максимума ее жесткости при фиксированных размерах дросселя и изменяющемся зазоре. Регулятор 8 обеспечивает подачу постоянного по
1237363
величине даяления к дополнятельноГ
опоре, не записятего от изменения зазора в ней, и, следовательно, постоянное по величине усилие, не внося
дополнительных возмущени -. При перестановке детали с другим весом посредством регулятора 8 изменяют величину подводимого давления к дополнительной опоре и восстанавливают изме- 0 нившуюся величину зазора так, чтобы выполнялось установленное соотношение давлений. Это соотношение может быть также установлено посредством регулятора 6.
15 Направляющая может быть выполнена замкнутой (фиг., 2), а также разомкнутой (фиг.З), когда основная и дополнительная -опоры выполнены на одной поверхности.
20 На приведенных на фиг.4 зависимостях отношения PJ/Р , при которых достигается максимум жесткости, штриховые линии соответствуют гидростатической опоре (несжимаемой смазке), из
25 них верхняя соответствует дросселю
Р
типа диафрагмы, когда 0,691 +
0,309
+ --7;, а нижняя - дросселю типа
30
капилляра, когда
0,667 +
5
35
40
О 333
РХ 5 о - °°ветственно абсолютное подводимое давление, давление в камере и давление окружающей среды.
Сплошные линии соответствуют аэростатической опоре (сжимаемой смазке), при этом для обоих типов дросселей они практически совпадают и аппроксимированы единой зависимостью
Р Р,
45
н. 2аз
P5/Pq-0,6
(3)
50
55
0,74 5
Пример, Для аэростатической опоры при Рд - 0,5 МПа, Р.. 0,1 Mlla определяем P./Pg 0,71, следовательно, максимальная точность перемещения обеспечивается при Р, - 0,355 МПа
Технический эффект изобретения состоит в повышении точности перемещения за счет установки необходимой оптимгшьной величины зазора и соот-. ветствующей ей величины давления в кармане основной опоры и в сохранении ее при изменении условий работы опоры, например при перестановке деталей с разным весом.
Р
типа диафрагмы, когда 0,691 +
0,309
+ --7;, а нижняя - дросселю типа
капилляра, когда
0,667 +
5
О 333
РХ 5 о - °°ветственно абсолютное подводимое давление, давление в камере и давление окружающей среды.
Сплошные линии соответствуют аэростатической опоре (сжимаемой смазке), при этом для обоих типов дросселей они практически совпадают и аппроксимированы единой зависимостью
Р Р,
5
н. 2аз
P5/Pq-0,6
(3)
0
5
0,74 5
Пример, Для аэростатической опоры при Рд - 0,5 МПа, Р.. 0,1 Mlla определяем P./Pg 0,71, следовательно, максимальная точность перемещения обеспечивается при Р, - 0,355 МПа
Технический эффект изобретения состоит в повышении точности перемещения за счет установки необходимой оптимгшьной величины зазора и соот-. ветствующей ей величины давления в кармане основной опоры и в сохранении ее при изменении условий работы опоры, например при перестановке деталей с разным весом.
О
фиг.г
1
.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиально-упорная гидростатическая опора | 1989 |
|
SU1668763A1 |
Электрошпиндель на опорах скольжения с газовой смазкой | 1990 |
|
SU1811985A1 |
Прецизионный газостатический шпиндельный узел | 2021 |
|
RU2771708C1 |
Гидростатическая опора | 1991 |
|
SU1784772A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С СИЛОВЫМ ЗАМЬ5КАНИЕМ• | 1973 |
|
SU363569A1 |
Двухопорный аэростатический шпиндельный узел | 1975 |
|
SU552140A1 |
Газостатическая опора | 1981 |
|
SU989192A1 |
Устройство для базирования изделий | 1979 |
|
SU831501A1 |
Адаптивный подшипник скольжения | 1988 |
|
SU1551860A1 |
Гидростатическая опора | 1977 |
|
SU631705A1 |
Pd
P
0.6
jQ CO pQJpa
Редактор В.Ковтун
Составитель А.Корнилов
Техред Л. Сердюков-а , Корректор М. Максимишинеи
Заказ 3232/14 Тираж 826Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Ползун | 1978 |
|
SU768595A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-05-21—Подача