Способ изготовления гребного винта Советский патент 1959 года по МПК B63H1/20 B63H1/26 

Способ изготовления гребного винта с раздельной отливкой лопастей и ступипы, последующей обработкой ступицы и приваркой лопастей известен.

Недостатки этого способа заключаются в трудоемкости формовки и появлении литейных деформаций, повышающих расход металла на припуски по толщине лопастей и ступицы.

В описываемом способе эти недостатки устранены тем, что, с целью сокращения трудоемкости формовки и литья, улучшения геометрии и уменьщения расхода металла, лопасти отливают в плоском (спрямленном) виде с нулевыми припусками на обработку, а затем штампуют в закрытом штампе для придания соответствующей геометрии.

Процесс изготовления стального гребного винта литейно-штампосварным способом состоит в следующем.

Лопасти и ступицы отливают раздельно с нулевыми припусками на обработку. Если толщина кромки лопасти меньше 3 мм, допускают припуск, который в сумме с толщиной кромки должен быть не более 5 мм. Такие лопасти перед штамповкой по кромке зачищают наждаком.

Лопасти формуются в спрямленном виде. После очистки от прибылей, выпоров и формовочной земли лопасти и ступицы отжигают и очищают пескоструйным устройством до чистого металла и после этого подают на отбраковку. Готовые лопасти штампуют для придания им винтовой поверхности, взвешивают и комплектуют на сборку. Ступицы предварительно обрабатывают, а затем в специальном кондукторе к ним приваривают лопасти.

Пред мет изобретен и я

Способ изготовления гребного винта с раздельной отливкой лопастей, и ступицы, последующей обработкой ступицы и приваркой лопастей, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости формовки и литья лопастей, улучшения их геометрии и уменьшения расхода металла, лопасти отливают в спрямленном виде с нулевыми припусками на обработку, а затем штампуют в закрытом штампе для придания соответствующей геометрии.