Способ изготовления литейной формы Советский патент 1977 года по МПК B22C9/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

при взаимодействии отливкв с жидкостеколько формой.

Термографическим анализом установлено, что в интервале температур 350-400° С имеет место резкое выраяюинад экзотермический эффект, с одновременным снижением потери веса, что свидетельствует о необратимом процессе превращения полимера этилсиликата в аморфную двуокись кремния (StO), которая обладает химической инертностью к метал. ly отливки, при наличии контактного слоя из углеграфитовой ткани, предотвращающего проникновение кислорода из формы к отливке.

При этом вьщелнвшаяся из кремнийорганического полимера аморфная двуокись кремния предотвращает науглероживание отливки из карбидообразующих металлов, что може иметь место при их непосредственном контакте с углеродной тканью. Кроме того, двуокись кремния имеет низкую гигроскопичность ;пр сравнению с полимером зяшсигашата, прогретьш до температур ниже 350°С. .

В случае прогрева форм до более низких температур и последующего охлаждения до комнатной температуры, поверхность формы поглощает влагу с атмосферы воздуха, с вьщелением ее яри повторном нагреве. Пра Эаливке такой формы к«таллом на поверхности отливки возможно образование газшой пористости, что и наблюдалось при литье тонких лопастей гребных вишгш из сплавов ira ошове бжда. ЕслИ форма прогревалась до

350-400° С и заливалась металлом прежде, чем она охлаждалась до комнатной температуры, то отливки получаются без газовой портстостя.

Реализаиря .предлагаемого способа позволит получить отливки с малыми припусками на мехобработку.

В частноста, при отливке лопастей гребных винтов в такие формы обеспечивается высокая точность и качество поверхности отливки, позволяющее исключить фрезерную обработку, резко снизить трудозатраты и улучшить санитарно - гигиенические условия.

Формула изобретения

Оюсоб изготовления литейной формы, ареиму1даственно ятдкостекЬльной, включакщий формовку по модели, покрытие контактирующей с металлом поверхности формы углеграфитовой тканью и отверждение супжой или углекислым газом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления отливок, перед формовкой на модель иакладьтают углеграфитозую ткань, предварительно пропитанную гидролизгазанным раствором этилсиликата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

}. Авторское свидетельство СССР N 190530, М.Кл, В 22 С 9/02,1965.