Способ изготовления модели гребного винта Советский патент 1982 года по МПК B22C7/00 

Описание патента на изобретение SU944735A1

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛИ ГРЕБНОГО ВИНТА

Похожие патенты SU944735A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления изделий из пенопласта 1971
  • Каширин Виктор Борисович
SU437623A1
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и оснастка для его осуществления 1981
  • Фирсуков Юрий Яковлевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Лунев Виктор Илларионович
  • Козлов Валерий Николаевич
  • Гусев Ростислав Иванович
  • Комиссаров Анатолий Павлович
SU980927A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА 2010
  • Петров Николай Васильевич
RU2406580C1
Способ создания заготовки гребного винта 2019
  • Цибульский Игорь Александрович
  • Сомонов Владислав Валерьевич
  • Корсмик Рудольф Сергеевич
  • Еремеев Алексей Дмитриевич
RU2715404C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА 1992
  • Вакилов Р.Ф.
RU2041822C1
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ШАБЛОНА ВОРОТНИКА 2005
  • Ахмедулова Наталья Ивановна
  • Кузьмичев Виктор Евгеньевич
  • Кочанова Надежда Михайловна
RU2295899C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАБЛОНОВ ОДЕЖДЫ 1996
  • Раздомахин Н.Н.
  • Басуев А.Г.
RU2101990C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛОБОВЫХ ОБШИВОК 1986
  • Мацнев В.Н.
SU1417282A1
ГРЕБНОЙ ВИНТ 1992
  • Волхонов Владислав Иванович
RU2043262C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРЕБНЫХ И ВОЗДУШНЫХ ВИНТОВ И КРЫЛЬЧАТОК 1991
  • Белошенко Юрий Валентинович
RU2011502C1

Иллюстрации к изобретению SU 944 735 A1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления модели гребного винта

Формула изобретения SU 944 735 A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления деревянных моделей гребного винта.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления моделей гребных винтов, при котором вычерчивают чертеж модели, вычерчивают и выпиливают заготовки досок с припуском на обработку во все стороны, скрепляют доски между собой волокнами вдоль оси лопасти, т.е. собирают модель при помощи шаговых угольников и шаблонов.

Каждую прикрепленную к модели заготовку ориентируют и выверяют при установке на модель по чертежу, во все стороны оставляя припуск на обработку. Обработку нагнетательной поверхности лопасти осуществляют по разметке или методу, сходному с шаблонной формовкой по шаговому угольнику, всасывающую поверхность.

обрабатывают по замерам толщины лопасти от нагнетательной поверхности во многих точках сечений с соблюдением плавности переходов между ними l J.

Многочисленные проверки при сборке модели и ее обработке, припуск на обработку, необходимость постоянного использования шаговых угольников и шаблонов от начала до конца

10 изготовления модели делают указанный метод малопроизводительным и сложным.

Целью изобретения является упрощение сборки модели, снижение трудо15емкости ее обработки.

Для достижения указанной цели в способе изготовления модели гребного винта, включающим вырезание заготовок из досок, сборку модели

20 из заготовок и обработку модели для получения лопасти заданного профиля, заготовки досок вырезают без припуска на обработку по контуру лопат«и, а сборку осуществляют так, что кромки заготовок образуют в месте соединения с сопряженными нижележащими заготовками ориентирующие линии, формирующие нагнетательную поверхность, а противолежащие кромки нижележащих заготовок образуют в месте соединения с сопряженными вышележащими заготовками ориентирующие линии, формирующие всасывающую поверхность, а заданный профиль лопасти полумают снятием выступов заготовок до ориентирующих линий.

На фиг. 1 и 2 изображена модель гребного винта в трех проекциях; на фиг. 3 и - заготовки досок перед сборкой модели; на фиг. 5 собранная модель перед обработкой лопастное сечение.

Способ осуществляется следующим образом.

Вычерчивают чертеж модели со ступицей с учетом усадки металла и величины искажения шага винта при остывании отливки. Для обеспечения необходимой жесткости модели и улучшения условий формовки в конструкцию модели вводят подмодельную доску. После этого вычерчивают и вырезают заготовки досок. Конфигурацию их снимают из проекции t (фиг. 2), толщину заготовок определяет количество секущих поверхность лопасти на проекции III (фиг. 1) плоскостей, которое может быть различным, например 12. Следы пересечения этих плоскостей с поверхностью лопасти и дают конфигурацию контуров заготовок на проекции I (фиг. 2).

Заготовки вырезают без припуска на обработку по контуру. Затем на них наносят линий лопастных сечений и .контурные линии последующих (вышележащих) заготовок. Дуги лопастных сечений и контурные линии последующи заготовок необходимы для правильной и быстрой сборки модели.

G помощью гвоздей и клея собирается модель лопасти со ступицей. При этом совмещают дуги лопастныхсечений на заготовках, накладываемых одна на другую, и контуры заготовок с их контурными линиями на предыдущих заготовках.В результате получают модель со ступенчатыми нагнетательной и всасывающей поверхностями, причем одни кромки 1-12 заготовок образуют в месте соединения с вышележащими заготовками линии, формирующие нагнетательную поверхность, а противоположные кромки 13-24 с вышележащими заготовками - линии, формирующие всасывающую поверхность лопасти.

Указанные линии являются ориентирами для правильной обработки модели, в результате чего отпадает необходимость в многочисленных проверках модели при ее сборке и обработке при помощи шаблонов и шаговых угольников. Удалив ступенчатые выступы/заштрихованнные на. фиг. 5/, сохранив

5 плавность перехода между линиями, получают обработанную модель. После этого готовая модель проверяется при помощи шаговых угольников и шаблонов.

0 В результате использования предлагаемого способа изготовления модели гребного винта сокращается трудоемкость ее изготовления на 3035%. Простота сборки и обработки модели

5 обеспечивает необходимую точность при ее изготовлении и не требует модельщиков высокой квалификации.

Формула изобретения

Способ изготовления модели гребного винта, включающий вырезание . заготовок из досок, сборку модели из заготовок и обработку модели для получения лопасти заданного профиля, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки модели, снижения трудоемкости ее обработки, заготовки из досок вырезают по контуру лопатки, а сборку осуществляют так, что кромки заготовок образуют в месте соединения с сопряженными нижележащими заготовками ориентирующие линии, формирующие нагнетательную поверхность, а противолежащие кромки нижележащих заготовок образуют в месте соединения с сопряженными выШележаЩИМИ заготовками ориентирующие линии, формирующие всасывающую поверхность, заданный профиль лопасти получают снятием выступов заготовок до ориентирующих линий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юровецкий Е.Б. Производство гребных винтов, М. , Речиздат, . с. 47-53.

ffpoeKuttitS

Йв9 ю8елма 9otKO

Проекция Ш I-

П

Ю

проекция I

Фиг.2 21 ступицы Ы Фиг. 5 W / Z f

SU 944 735 A1

Авторы

Токарев Серафим Моисеевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-09-25Подача