Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1238849A1

I 1

Изобретение относится к холодной бработке материалов давлением и ожет быть использовано для вырубки аготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повыение производительности процесса ырубки путем обеспечения вырубки аготовок на двух сторонах опоры.

На чертеже изображено устройство ля вырубки заготовок из плоского атериала.

Устройство для вырубки заготовок з плоского материала содержит закепленную на ползуне 1 верхнюю упорную плиту 2 и нижнюю опорную плиту 3, закрепленную на основании А пресса. На верхней плите 2 пресса зак- регТлен кронштейн 5, на котором вертикально закреплен упор 6, а также вертикально закреплена зубчатая рейка 7. На нижней плите 3 пресса закреплен кронштейн 8, на котором на заданном расстоянии друг от друга вертикально установлены втулки 9 и 10. На втулке 9 выполнен паз 11 и нижним концом установлена колонка 12 со штифтом 13, помещенным в пазу 11, обеспечивающем колонке 12 ограниченное вертикальное перемещение во втулке 9. Выше втулки 9 на колонке 12 с помощью втулки 14 закреплен кронштейн 15. На колонке 12 установлена пружина 16 расжатия, один конец которой упирается во втулку 9, а второй конец - во втулку 1А кронштейна 15. На кронштейне 15 смонтирован механизм 17 поворота, который выполнен в виде втулки 18, вертикально установленной на.кронштейне 15, отве1Л:тия 19 на кронштейне 15, расположенном на заданном расстоянии и выполненным соосно по отношению к втулке 18, в которых с возможностью вертикального перемещения установлен зубчатый стержень 20. На верхней части стержня 20 выполнена головка 21, взаимодействующая с упором 6, а снизу на зубчатом стержне 20 - ограничительная втулка 22, кроме того, на зубчатом стержне 20 выполнено углубление 23 1тод фиксацию. Сверху на зубчатом стержне 20 установлена пружина 24 расжатия, один конец которой упирается в кронштейне 15, а второй - 9 головку 21. На кронштейне 15 шарнир о закреплен рычаг 25, который через отверстие во втулке 18 (не показано) взаимо10

15

20

25

388/49J

действует с углублением 23 на зубчатом стержне 20. Рычаг 25 подпружинен в сторону втулки 18 пружиной 26 сжатия и связан с электромагнитом 5 27, закрепленным на кронштейне 15.

Кроме того на колонке 12 установлен корпус 28, который выполнен в виде перпендикулярно расположенных друг относительно друга вертикально расположенной втулки 29 и горизонтально расположенной сбоку втулки 30. Корпус 28 с помощью втулки 29 установлен на колонке 12. Нижний конец втулки 29 упираетЬя во втулку 14 кронштейна 15, а на втором конце закреплена коническая шестерня 31. Во втулке 30 корпуса 2В установлен вал 32, на одном конце которого закреплена шестерня 33, находящаяся в зацеплении с валом 32 в одном направлении вращения и находящаяся в зацеплении с зубчатым стержнем 20, а на втором конце вала 32 выполнен фланец 34 с отверстиями. На валу 32 к фланцу 34 посредством одной стороны закреплена опора 35, которая установлена на весу и расположена между верхней 2 и нижней 3 плитами пресса. На конце колонки 12 с помощью втулки 36 закреплен кронштейн 37, во втулке которого горизонтально установлен вал 38. На одной стороне вала 38 установлена шестерня 39, которая периодически вхо-. дит в зацепление с зубчатой рейкой 7, а на другом конце нала 38 установлена коническая шестерня 40, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 31. Опора 35 на валу 32 вы- поЛнена с возможностью поворота на 180°. На верхней стороне опоры 35 закреплена вьфубная каретка 41, а на нижней стороне - вьфубная каретка 42. Каретки 41 и 42 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями CL и 5 полых резаков 43, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму. Для осуществления удаления отходов и вырубленных заготовок части а и

S резаков 43 закреплены на отдельных гибких пластинах (не показано) с возможностью прогибания в сторону установки резаков для сброса отходов и с возможностью раздвижения частей

а и S резаков для удаления заготовок, связанных с поворотным рычагом 44, взаимодействующим с упором 45

30

35

40

45

50

55

3

на основании. Резаки 43 вырубают заготовки 46 одновременно на двух сторонах опоры из листов соответственн Вырубленные заготовки 46 укладываются на стол 47, который в горизонтальной плоскости за счет шток-рейки 48 установлен во втулке 10 кронштейна 8. Шток-рейка 48 посредством шлицов взаимодействует с рычагом 49, шарнирно установленньы на втулке 10. Стол 47 со шток-рейкой 48 отпружинен относительно втулки 10 пружиной 50.

Устройство работает следующим образом..

При перемещении верхней плиты 2 пресса в нижнее положение опора 35 с листом 51, уложенным до этого на каретку 42 в заданный момент, повернута в зону пресса,а на нижнюю плиту 3 пресса уложен до этого лист 51. Колонка 12 с помощью расжатия пружины 16 во втулке 9 относительно паза II находится в приподнятом положении, при этом опора 35 на валу 32 находится в рабочей зоне пресса, удерживается на весу между верхней 2 и нижней 3 плитами пресса Механизм 17 поворота находится в исходном положении. Под действием расжатия пружины 24 зубчатый стержень 20 во втулке fS и отверстии 19 кронштейна 15 находится в верхнем положении до упирания втулки 22-во втулку 18, при этом углубление 33 на зубчатом стержне 20 находится выше зоны установки рычага 25, а электромагнит 27 отключен. На каретках 41 и 42 части о и 8 резаков 43 находятся в сомкнутом положении. При дальнейшем перемещении в нижнее положение верхней плиты 2 пресса перемещается кронштейн 5 вместе с упором 6 и зубчатой рейкой 7.. При этом упор 6 сверху действует на стержень 20 и перемещает в нижнее положение стержень 20 во втулке 18 и отверстии 19 кронштейна 15, сжимая пружину 24. Одновременно зубчатая рейка 7 после предварительного поворота опоры сверху выходит из зацепления с шестерней 39. При перемещении верхняя плита 2 пресса -действует на верхний лист 51 и через каретку 41 осуществляет давление на опору 35, которая, сжимая прзгжину 16, с учетом паза 11 опускается на нижнюю плиту 3 пресса, при этом ре38849

заки 43 каретки. 42 действуют на иртж- ний лист 51.

Таким образом, под действием верхней плиты 2 пресса осуществляется 5 одновременно вьфубка двух листов 51 кареток 41 и 42. При этом вырубленные заготовки входят в полости резаков 43, а отходы остаются между ними соответственно. В завершающий

Ю момент перемещения верхней плиты на зубчатом стержне 20 углубление 23 попадает под рычаг 25, который за счет пружины 26 осуществляет фиксацию зубчатого стержня 20 во втулfS ке 18. Верхняя плита пресса, достигнув нижнего положения, перемещается в верхнее исходное положение. Под действием расжатия пружины 16 колонка 12 незначительно с учетом па20. за 11 во втулке 9 подн1мается до упирания штифта 13 вверх паза 11. В заданный момент снизу участок зубчатого сектора зубчатой рейки 7 входит в зацеяление с шестерней 39 на

25 валу 38, а упор 6 отделяется от головки 21 стерягая 20, который посредством рычага 25 и углубления 23 удерживает :в сжатом положении зубчатый стержень 20. Верхняя плита

3Q пресса 2 отделяется от резаков 43 каретки 41. В указанный момент зубчатая рейка 7, перемещаясь в верхнее положение, поворачивает щестер- ню 39, которая поворачивает вал 38 с конической шестерней 40, которая, взаимодействуя со второй конической шестерней 31 на колонке 12, поворачивает на 180° корпус 28 на втулке 14 кронштейна 15 вместе с опорой 35 из зоны пресса в зону установки стола 47. В завершающий момент поворота оноры 35 рычаг 44 каретки 42 взаимодействует с упором 45,который осуществляет прогибание гибких пластин (не показано) для сброса

35

40

45

50

отходов, а затем раздвижение пластин для размыкания частей а и 5 резаков 43, обеспечивая удаление заготовок 46 на стол 47. В указанный момент верхняя йлита пресса достигает верхнего положения и останавливается.

В момент завершения удаления заготовок 46 на каретке 42 включают электромагнит 27, который, растяги- вая пружину 16, выводит конец рычага 25 из углубления 23 на стержне 20, отчего под действием расжатия пружины 24 зубчатый стержень 20 резаков

перемещается в верхнее положение и поворачивает шестерню 32 в заданном напрайлении, которая в данном направлении вращения, имея зацепление с валом 31, поворачивает на 180 над столом 47 опору 35, т.е. до момента, когда каретка А1 оказьтается над столом, а каретка 42 - сверху опоры. В завершающий момент поворота опоры рычаг 44 каретки 41 аналогично взаимодействует с упором 45 и осуществляет прогибание гибких пластин (не показано) дл сброса отходов и раз- движение пластин с частями о и S резаков 43 для удаления заготовок на стол 47. Процесс удаления отходов и заготовок с кареток 41 и 42 на сто 47 завершен. На резаки 43 каретки 42; которая теперь находится сверху опоры 35, кладут очередной один лист 51, а на нижнюю плиту 3 пресса также кладут очередной второй лист 47. При очередном перемещении ползуна 1 с верхней плитой 2 пресса зубчатая рейка 7 сверху входит в зацепление с шестерней 39, которая по- ворачивает вал 38 с конической шесРедактор Г. Волкова Заказ 3329/6

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор С. Черни

Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

388496

терней 31 вместе с втулкой 29, отчего корпус 28 на 1 :олонке 12 вместе с опорой 35 поворачивается на 180, при этом опора входит в зону выруб- 5 ки и останавливается на весу между верхней 2 и нижней 3 плитами пресса соответственно. При дальнейшем перемещении верхней плиты пресса (фиг.1) осуществляется в указанном 0 порядке очередной процесс вырубки заготовок одновременно на двух каретках. Цикл повторяется.

При укладке заготовок 46 на стол 47 последний, сжимая пружины 50,

опускается, а рычаг 49 под своим весом, вступая во взаимодействие со щток-рейкой 48, фиксирует опущение положения стола. Когда в процессе вырубки на стол 47 будут уложены

на заданную высоту стопы заготовок, последние со стола убираются. За счет поднятия рычага 49 под действием расжатия пружины 50 стол 47 под- нимается в верхнее положение. Рычаг

49 отпускают и под своим весом он вновь входит во взаимодействие со шток-рейкой 48.

Похожие патенты SU1238849A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238846A1
Устройство А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1194545A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238851A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238841A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238853A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1255244A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238859A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238840A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119762A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238855A1

Реферат патента 1986 года Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 1 238 849 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1238849A1

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1136870A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 238 849 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1986-06-23Публикация

1985-01-28Подача