Устройство для загрузки листового материала на каретку Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано для загрузки листового материала на каретку.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и упрощение.

На фиг.1 изображено устройство для загрузки листового материала на каретку; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для загрузки листового материала на каретку содержит вертикально расположенную колонку 1, которая одним концом с помощью штифта 2 закреплена в отверстии фланца 3 который закрепляется на основании, например, устройства для вырубки (не показано) в зоне загрузки. Сверху на колонке 1 выполнен шпоночный паз 4, ниже которого выполнен резьбовой уча сток 5, на цоторьгй посредством резьбовой втулки навинчен маховичок 6, На маховичке 6 лежит втулка 7, которая выполнена с возможностью вертикального перемещения вдоль паза 7 и снабжена горизонтально расположенным на ней кронштейном 8 с втулкой 9, на которой с помощью пальца 10 за счет проуншн 11 шарнирно в горизонтальной .плоскости закреплена задняя стенка 12 кассеты 13. Задняя стенка 12 выполнена за одно целое с дном 14, в котором выполнены продольные пазы 15 К задней стенке 12 со стороны установки кронштейна 8 посредством болтов 16 закреплена боковая стенка 17, горизонтально закреплена втулка 18 с винтом 19, в которой с возможностью горизонтального перемещения установлен направляющий стержень 20, на кон це которого перпендикулярно по отношению к стержню 20 закреплен кронштейн 21 с винтом 22, к которому с помощью вертикального паза 23 верхним концом закреплена передняя стенка 24. На дно 14 кассеты 13 укладывается стопа листов 25. Ниже резьбового участка 5 на колонке 1 с возможностью вертикального перемещения установлена втулка: 26 с пазом 27, че рез который проходит штифт 26, второй конец которого закреплен на колонке 1. Сверху на утонченной части втулки 26 за счет отверстия 29 горизонтально установлен кронштейн 30, закрепленный на втулке 26 посредством винта 31, ввернутого в резьбовое отверстие 32 на KpotsBTeflHe 30 и упирающимся во втулку 26.

238839I

Кронштейн 30 на свободном конце

несет горизонтально расположенную на нем поворотную вокруг оси плиту . 33. Сверху над отверстием 29 кронштейна 30 на утонченной части втулки 26 установлена шестерня 34, которая с помощью винтов 35, вворачиваемых в кронштейн 30, жестко связана с ним. Сверху на утонченной части втулки 26

10 установлена ограничительная втулка 36. Кронштейн 30 с шестерней 34 выполнен с возможностью поворота на утонченной части втулки 26. Кроме того, на втулке 26 со стороны уста-- (5 новки кронштейна 30 в крайней точке поворота кронштейна 30 посредством кронштейна 37 в зоне установки шестерни 34 горизонтально установлена втулка 38 механизма 39 поворота в 20 горизонтальйой плоскости плиты 33.

Механизм 39 поворота выполнен в виде подвижной зубчатой рейки 40, помещенной во втулке 38 и взаимодействующей с шестерней 34, На переднем конце

25 зубчатой рейки 40 вертикально закреплен упор 41, а на втором конце установлен буртик 42,

Кроме того, механизм 39 поворота снабжен пружиной 43 на скатие, один

2Q конец которой закреплен на переднем конце зубчатой рейки 40, а второй конец - на втулке 38. Сверху на плите 33 установлены подпружиненные упоры 44, проходящие сквозь пазы 15 дна 14 и контактирующие с нижним лис том 25 стопой. На втулке 26 также горизонтально закреплена упорная площадка 45 для подъема втулки 26. Между кассетой 13 и поворотной плитой 33 проходит вырубная каретка 46, с двух сторон которой закреплены полые резаки 47, а сверху каретки установлены подпружиненные упоры 48, проходящие сквозь пазы 15 кассеты 13, а снизу установлены подпружиненные упоры 49, контактирующие с нижним листом на поворотной плите 33.

Кроме того, на каретке установлены поворотные прижимы 50 и упор 51, взаимодействующий с упором 41 зубча5 той рейки 40. На колонке 1 ниже втул: ки 26 с помощью втулки 52 на заданном уровне за счет штифта 58 горизонтально закреплен кронштейн 54, на конце которого выполнено резьбовое

55 отверстие 55, установлена ось 56 на заданной высоте по отношению к резь- бовому отверстию 55, горизонтально выполнены втулки 57 и вертикально вы

40

45

полнена втулка 58. В резьбовом отверстии 55 верхним концом за счет резьбового участка ввинчен винтовой стержень 59 механизма 60 подъема втулки 26. На средней части резьбово го стержня 59 закреплена шестерня 6 а нижний конец резьбового стержня 59 установлен во втулке 58 с возможностью вертикального перемещения и поворота. Во втулках 57 установлена зубчатая рейка 62, взаимодействунщая с шестерней 61. Один конец зубчатой рейки 62 со стороны установки кронштейна 54 связан с электромагнитом 63 и с пружиной 64 на сжатие, второй конец которой закреплен на кронштейне 54. На оси 56 шарнирно закреплен рычаг 65 с роликом 66 и упором 67, ввернутым в резьбовое отверстие 68 контргайки 69. Рычаг 65 через упор 67 взаимодействует с головкой резьбового стержня 59, а ролик 66 взаимодействует с упорной площадкой 45.

Устройство работает следующим образом.

На дно 14 кассеты 13 кладут стопу листов 25. Механизм 39 поворота находится в исходном положении. В данном случае под действием сжатия пружины 43 зубчатая рейка 40 во втулке 38 перемещается в крайнее правое положение, .т.е. в сторону установки втулки 26, осуществив установку поворотной плиты 33 в исходное положение, которая находится под кассетой 13 с уложенным до этого на нее листом 25..

Механизм 60 подъема также находится в исходном положении.

В данном случае электромагнит 63 отключен. Под действием сжатия пружины 64 зубчатая.рейка 62 во втулке 57 перемещена в крайнее правое положение, при этом за счет поворота шестерни 57 резьбовой винт 59 в резьбовом отверстии 55 перемещен в нижнее положение, обеспечив опущенное положение рычага 65, на котором втулка 26 упира1ется в ролик 66 упорной площадкой 45, при этом штифт 28 находится в верхней части паза 27, При перемещении по ходу подачи каретки 46 между кассетой и подвижной плитой 33 одновременно на каретке 46 упоры 48 входят в пазы 15 дна 14 кассеты и осуществляют отделение в данном случае одного нижнего листа 25 из стопы, при этом кассета на втулке 9 кронштейна 8 незначительно ограничен

20

25

- . , ,

-.

но поворачивается за счет пальца 10. Вместе с тем упоры 49 на каретке 46 с торца контактируют с листом 25, лежащем на поворотной плите 33 и перемещают его на плите по ходу подачи. В процессе перемещения каретки 46 лист 25, отделенный упорами 48, ложится на резаки, установленные сверху каретки, а лист 25, отделен- ,Q ный упорами 49, прижимается поворотными прижимами 50 (поворот не показан) к резакам, установленным снизу каретки. В момент выхода каретки из зонь установки кассеты 13 срабатывает механизм 60 подъема.

В данном случае включается электромагнит 63, который, растягивая пружину 64, перемещает во втулках 57 из крайнего левого положения в край нее правое положение зубчатую рейку 62, которая в заданном направлении движения осуществляет поворот шестерни 61 вместе с винтовым стержнем, который, поворачиваясь в резьбовом отверстии 55, перемещается вверх и, действуя на упор 67, осуществляет подъем рычага 65, который на оси.56 начинает поворачиваться и снизу роликом 66, действуя на упорную площадку 45, осуществляет подъем втулки 26 вместе с подвижной плитой 33 и упорами 44 в положение, при этом паз 27 скользит вдоль штифта 28, исключающим осевое смещение втулки 26 на колонке 1. В указанный мо- 5 мент упор 51, установленный сзади каретки 46, взаимодействует с упором 41 на зубчатой рейке 40 и, растягивая пружину 43, перемещает зубчатую рейку 40 во втулке 38 в сторону от установки втулки 26, повора- чивая при этом в заданном направлении вращения шестерню 34 вместе с плитой 33, которая на втулке 26 начинает поворачиваться вокруг оси на колонке 1, при этом упоры 44 сзади входят в пазы 15 дна 14 и отделяют снизу из кассеты 13 лист 25 из стопы, который передним концом выходит снизу передней стенки 24 и по мере движения плиты 33 ложится на нее полностью. В указанный момент отключается электромагнит 63 механизма 60 подъема. Под действием/сжатия пружины 43 зубчатая рейка 40 перемещается в сторону установки втулки 26 в обратном направлении вращения, осуществляет, поворот шестерни 34 вместе с плитой 33, которая перемещается в

30

40

50

55

исходное положение. В указанный момент при опускании втулки 26 под своим весом и весом плиты 33 упор 41 опускается ниже установки упора 51 перемещающейся каретки А6. При перемещении зубчатой рейки 62 под действием сжатия пружины 64 последняя из крайнего левого положения перемещается в крайнее правое положение.

В завершающий момент поворота плил та 33 останавливается строго над кассетой 13, а втулка 26 полностью опуп а ts м

скается в нижнее положение на колонке 1, при этом винтовой стержень 59 в резьбовом отверстии 55 также опущен в нижнее положение, а сама шее- терня 61 при опускании и повороте резьбового стержня 59 опустилась вместе с резьбовым стержнем 59 относительно зубчатой рейки 62. Устройство вновь принимает исходное положе- иие (фиг,1). В процессе отделения листов в кассету осуществляют без остановки дозагрузку стопы листов 25, Цикл повторяется.

57

Фв.1

Buff А

39

Фиг.2

Редактор Г.Волкова

Составитель Ю.Жаворонков

Техред И. Попович Корректор С.Черни

Заказ 3328/5Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная, 4