Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для загрузки листового материала на каретку.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство fifiH загрузки листового материала на каретку; на фиг. 2 - захваты дпя отделения нижнего листа от стопы.
Устройство для поштучной вьщачи листового материала содержит бесконечную транспортирующую ленту 1, которая натянута с помощью натяжных валков 2 и 3, связанных между собой рамой 4. На нижней части рамы 4 вертикально установлена втулка 5„ которая с возможностью вертикального перемещения установлена на колонке 6. На транспортирующей ленте 1 последовательно попарно закреплены захваты, выполненные в виде упоров 7 - 9,каждый из которых выполнен в виде стержня с утоненным хвостовиком а ,, посредством которого хвостовик закреплен к транспортирующей ленте 1.Спереди на раме 4 выполнены кро1пптей- ны 10 с отверстиями 11 (рана 4 и кронштейн 10 показаны с одной стороны) , а сзади на раме 4 выполнена втулка 12. В кронштейнах 10 посредством отверстий 11 горизонтально закреплена пластина 13 с пазом 8 для захвата листа. На пластине 13 в паз S пластины 13 электроконце- вик 14, контактирующий снизу с листом. Для осуществления натяжения транспортирующей ленты 1 валок 3 выполнен на раме 4 с возможност7зю перемещения посредством винта 15. Кроме того, на раме 4 в зоне установки валка 1 горизонтально вьшолнена втулка 16 и установлен упор 17. Верхняя и нижняя часть колонки 6 вьшолнена в виде, вала и и г а нижняя часть утолщением и резьбой Э и шпоночным пазом 18. На втулке 5 посредством оси 19 установлен ролик 20 На резьбовом участке Э колонки 6 навинчен штурвал 21. Нижний конец г. колонки 6 с возможностью вертикального перемещения помещен во втулке 22, снабженной фланцем 23 с отверстиями 24, посредством которых втул ка закрепляется на заданном участке. С передней стороны втулки 22 установлен кронштейн 25 с вилкой 26, в которой горизонтально вьтолнено
отверстие 27 и вертикально вьшолне- ны соосно отверстия 28.
Вращение транспортирующая лента 1 получает от механизма 29 перемещения, выполненного в виде шестерни 30, установленной на оси переднего валка 2 с возможностью зацепления в сторону подачи, и зубчатой рейки 31, установленной на раме 4 с возможностью горизонтального перемещения. На переднем конце зубчатой рейки 31 снизу вьшолнен упор 32, контактирующий с втулкой 16, а второй конец связан с пружиной 33 сжатия.
.Так на зубчатой рейке 31 со стОро- НЬ установки пружины 33 с возмож- ное.тью перемещения установлена втулка 34. На втулке 34 за счет оси 35 шарнирно установлен упор 36. Упор 36
вьшолнен с возможностью поворота в сторону подачи. Так же на втулке 34 за счет оси 37 установлен эксцентричный кулачок 38, подпружиненный в опущенное положение пружиной 39 и
контактирующий одной стороной с шарирным упором 36, а вторым - с уцо- ом 17 на раме 4. В отверсиях 28 .вилки 26 за счет буртиков, установлена шестерня
40, внутри которой выполнена резьба е . В отверстии 27 вилки 26 с возможностью горизонтального перемещения установлена зубчатая рейка 41, взаимодействующая с шестерней 40. На
одном конце зубчатой рейки 40 вьшол- нен буртик 42 и установлена пружина 43 разжатия, а второй конец зубчатой рейки 41 связан с электромагнитом 54, электрически соединенным с
электроконцевиком 14. В резьбовом отверстии е шестерни 40 установлен винт 45, а на вилке 26 за счет оси 46 шарнирно установлен двуплечий рычаг 47. Одно плечо двуплечего рычага 47 снизу взаимодействует с роликом 20 на втулке 5, а второе плечо свйзано с винтом 45. Для загрузки стопы листов 48 сверху транспортерной ленты 1 на весу установлена кассета 49, вьтолненная в виде дна 50, задней сте.нки 51 с вертикально выполненной на ней втулкой 52 и боковой стенки 53. Дно 50 кассеты 49 снабжено двумя пазами 54, а на боковой стенке вьтолнен вертикально паз 55, вдоль которого перемещается передняя стенка 56, снабженная винтом 57.
Кассета 52 посредством втулки 52 закреплена сверху на кронштейне 58, который проходит через втулку .12, снабжен пазом 59 и резьбовым участком ж: , на который навинчен штур- вал &0 и который проходит во втулке 61, вертикально закрепленной к втулке 22. Шпоночный паз 59 предотвращает осевое смещение кронштейна 59 во втулке 12, Между кассетой 49 и транспортирутащей лентой 1 проходит каретка 62, на двух сторонах которой закреплены полые резаки 69 для вырубки заготовок 64 из двух листов 6 на двух сторонах каретки. Каретка 62 снабжена подпружиненными упорами 65 для отделенрш верхнего листа из кассеты 49 и нижнего листа с транспортирующей ленты 1, поворотными прижимами 66 и упорами 67, установлен- ными внизу каретки, контактирующими с шарнирным упором 36 на втулке 34,
Устройство работает следующим об- разом,
На пластину 13 кладут только первый, один раз один или заданное количество отделяемых листов в данном случае одного листа 48. Уложенный на пластину 13 лист 48 контактирует с электроконцевиком 14, который дает команду на отключение электромагнита 44. Под действием сжатия пружины 43 зубчатая рейка 41 во втулке 40 резко перемещается из крайнего левого в крайнее правое положение, при этом находясь в зацеплении с шестерней 40, поворачивает ее по ходу движения в отверстиях 28 вилки 26. При повороте шестерни 40 винт 45, закрепленный на одном конце двуплечего ры- чага 47, перемещается в крайнее верхнее положение и осуществляет опускание вниз второго плеча, на котором упираясь роликом, опускается в исходное положение, втулка 5 вместе с ра- мой 4 и транспортирующей лентой 1 на верхнем участке колонки 6 до упи- рания в резьбовое утолщение 3 и ослабления усилия свободного плеча двуплечего рычага 47 на ролик 20, В указанном положении каретка 62 с повернутыми в откидное положение прижимами 66 (не пока-зано) перемещается в зону загрузки со стороны установки кассеты А9 (завершающий момент загрузки листов на две стороны каретки) , при этом на каретке 62 верхние упоры 65 входят в пазы 53 дна 50 кас
сеты 49 и отделяют снизу от стопы, в данном случае, один лист и перемещают его вперед. Отделенный кареткой из кассеты 49 лист проходит снизу над передней стенкой 56, а затем начинает передним концом ложиться на резаки 62, установленные сверху на каретке. В заданньй момент перемещения каретки 63 установленный на ней упор 67 взаимодействует по ходу подачи с шарнирным упором 36 и, преодолевая усилие сжатия пружины 33, перемещает зубчатую рейку 31 механизма 29 перемещения во втулке 16 в сторону установки пластины 13, Зубчатая рейка 31, находясь в зацеплении с шестерней 30 в этом направлении перемещения поворачивает вхолостую шестерню 30 на оси переднего валка 30.
При дальнейшем перемещении каретка 63 выходит из зоны установки кассеты 49, отчего отделенный из кассеты лист полностью ложится на верхнюю сторону каретки, при этом на каретке нижние упоры 65 с неподвижной транспортирующей ленты 1 транспортируют лист, уложенный частично на нее и на пластину 13. В указанньш момент на каретке 62 и на пластине 13 через пазы S осуществляется прижатие нижнего листа к резакам, установленным снизу каретки; а также осуществляется прижим верхнего листа, уложенного на резаках, закрепленных сверху каретки (поворот прижимов не показан). По мере поступления конца нижнего листа на пазы пластины 13 осуществляется одновременно прижатие прижимами 65 двух листов к соответствующей стороне каретки. В указанный момент эксцентричный кулачок 38 вступает во взаимодействие с упором 17 на раме 4 и начинает эксцентрично поворачиваться, преодолевая усилие пружины 39, при этом шарнирный упор 36 под действием упора 67 легко отжимается вниз, при этом упор 67 прохо, зону установки шарнирного упора -36, Каретка оказывается за зоной установки транспортирующей ленты и поступает в зону обработки (не показано).
Электроконцевик 14 перестает контактировать с отделенным на пластине 13 листом 48 и дает команду на включение электромагнита 44, который преодолевая усилие пружины 43, перемещает с крайнего правого в крайнее левое положение зубчатую рейку 41 в отверстия 27, поворачивая в обратном направлении вращения шестерню 40,, которая за счет резьбового отверстия е перемещает в нижнее положение винт 45, который начинает поворачивать на оси 46 двуплечий рычаг 47, второе плечо которого подьшмается в верхнее положение и, действуя снизу на ролик 20, перемещает втулку 5 вместе с рамой 4 и транспортирующей лентой 1 на колонке 6 в крайнее верхнее положение, при этом упоры 9 оказьша- ются сзади кассеты 49 перед пазами 53 дна 50. В указанный момент под силой сжатия пружины 33 зубчатая рейка 3 1 механизма 29 перемещения перемещается в сторону установки валка 3 и поворачивает щестерню 30, которая в этом направлении вращения, имея зацепление с осью валка 2, поворачивает его. В процессе поворота валка 2 осуществляется перемещение транспортирующей ленты 1 в сторону подачи вместе с упорами 7 - 9, при этом свободно поворачивается и валой 3. При
6
ю is 20 25перемещении транспортирующей ленты 1 упоры 9, проходя по пазам 53 дна 50, отделяют нижний лист из стопы, лежащей в кассете 49. Отделенный упорами 9 проходит снизу передней стенки 56 и ложится на подвижную транспортирующую ленту 1, перемещаясь за счет последних на пазы 5 пластины 13. В указанный момент лист контактирует с датчиком 14, который дает команду на отключение электромагнита 44, отчего по описанной выше последовательности под действием пружины 43 и перемещения зубчатой рейки 41 осуществляется подъем винта 45 и опускание свободного рычага 47. При этом под своим зесом рама 4 с втулкой 5 на колонке 6 опускается в исходное положение. В ука- занньй момент зубчатая рейка 31 завершает перемещение впраро, упираясь упором 32 во втулку 16. Шарнирный упор 36 под действием пружины 39 и поворота в исходное положение эксцентричного кулачка 38 принимает вертикальное положение на оси 34,
5557646J62 fj Qs
t- I I I
1255245
56 8 5J
/ / /
/
w///////////////////////////
7(((((77 SkVvxvvw
//////////77777//////////////
ХХХХХХУчУчЧХУчХУООСчУУСчЧХУ
/rV7J//j(////////////l////////////X
СрТк II /if li I r /
/J ry LJIIK-JLJl-J
w
66
WE J6 J5
gc-- /
66 50
/
1. Устройство для загрузки листового материала на каретку, содержащее кассету для размещения стопы листов, механизм отделения нижнего листа от стопы, имеющий раму, установленную на основании с возможностью подъема, валы, смонтированные на раме, гибкий тяговый орган, несущий упоры и расположенный на валах, шестерню, закрепленную на одном из валов, и подвижную зубчатую рейку, ме.ханизм подъема рамы и датчик наличия материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, зубчатая рейка установлена на раме, механизм подъема вьшол- нен в виде двуплечего рычага, шарнир- но закрепленного на основании с возможностью взаимодействия одним концом с рамой, винта, установленного на основании, дополнительной -шестерни, навинченной на винт, дополнительной зубчатой рейки, смонтированной с возможностью взаимодействия с дополнительной шестерней, и электромагнита, связанного с дополнительной зуб чатой рейкой и с датчиком наличия материала. 2. Устройство по п. 1,отли- чающееся тем, что оно снабже-S но втулкой, подвижно установленной на зубчатой рейке, и механизмом фик- сахщи втулки относительно зубчатой рейки, выполненным в виде кулачка, шарнирно закрепленного на втулке с возможностью взаимодейстивя с рамой, и упора, шарнирно установленного на втулке с возможностью взаимодействия с кулачком. (Л
T
ц
Заказ 4746/9 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фиг.1
| Устройство для обработки полосового материала | 1984 |
|
SU1197762A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
