Устройство А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

1 Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вьчрубки заготовок из плоского материала. Целью изобретения является шение габаритов и упрощение конструкции . На фиг. t изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала, рабочее положение; на фиг. 2 - то же, момент удаления заготовок из полых резаков. Устройство содержит втулку 1 с держателем 2, в которой с возможнос тью поворота установлена колонка 3. На средней части колонки 3 закреплена шестерня 4, входящая в зацепле ,ние с приводом (не показан) Посредством шестерни 4 колонка 3 удер живается рт С1 ющения в вертикальном направлении на втулке 1. На верхней части колонки 3 посредством втулки 5 закреплен кронштейн 6, заканчиваю щийся распоЛоженньа4 в вертикальной плоскости двухрожковым держателем 7 На верхнем плече двухрожкового держ теля 7 вертикально закреплена втулка 8, а на нижнем его плече соосно по отношению к втулке 8 также верти кально установлена втулка 9. Сбоку на кронштейне 6 с лицевой стороны горизонтально и параллельно по отно шению одно к другому выполнены отверстия 10 и 11, а между ними установлена ось 12. Во втулке 8 на верх нем плече двухрожкового держателя 7 с возможностью поворота нижним утон ченным концом помещен вал 13 (стержень) , а на нижнем плече во втулке 9 с возможностью поворота утонченHbw верхним концом также установлен вал 14 (стержень). На утолщенной части вала 13 за счет втулки 15 и шпоночного соединения 16 с возможно тью вертикального перемей ения установлена каретка 17, закреплена огра ничительная шайба 18 и установлена пружина 19 расжатия, один конец которой упирается во втулку 15 каретки 17, а второй сонец - во втулку 8 На утолщенном конце вала 13 в зоне держателя 7 закреплена далиндрическая шестерня 20. На утонченном конце вала 14 также в зоне держателя 7 закреплена цилиндрическая шестерня 21, а на его утолщенной части за счет втулки 22 и шпоночного соединения 23 с возможностью верти451кального перемещения установлена каретка 24, закреплена ограничительная шайба 25 и установлена пружина 26 расжатия, один конец которой упирается в плиту каретки 24, а второй конец - в ограничительную шайбу 25. Вал 13 во втулке 8 и вал 14 во втулке 9 выполнены с возможностью nopopota на 90 по отношению один к другому в противоположном направлении вращения от механизма 27 поворота (преобразующий механизм) . Механизм 27 поворота содержит зубчатую рейку 28, установленную во втулке 10, и зубчатую рейку 29, установленную во втулке 11, которые в последних установлены с возможностью горизонтального перемещения и кинематически-связаны между собой посредством промежуточной шестерни 30, свободно установленной на оси 12 кронштейна 6. Шестерня 30 одной стороной находится в зацеплении с зубчатой рейкой 28, а другой стороной - с зубчатой рейкой 29 и обеспечивает перемещение зубчатых реек в противоположном направлении перемещения относительно одна к другой. Свободный конец зубчатой рейки 28 находится в зацеплении с шестерней 20 вала 13, а свободный конец зубчатой рейки 29 - с шестерней 21 вала 14. Кроме того, на свободном конце зубчатой рейки 29 установлен ролик 31, взаимодействующий с пазом копира 32 (упора), установленного на основании. Каретка 17 и каретка 24 имеют аналогичную конструкцию и содержат подвижную плиту 33, несушую закрепленный на одной из ее сторон посредством шарнирного узла 34 соответственно вал 35 с рычагом 36, взаимодействующим с упором установленным на основании. На валу 35 также посредством шарнирного узла 34 закреплена поворотная на 180 плита 37. Каждая подвижная плита 33 и каждая поворотная плита 37 кареток 17 и 24 содержит полые резаки 38 и отверстия, 39 для прохода штыревых выталкивателей (не показаны). Резаки 38 вырубают заготовки 40 из листового материала 41. Каждая из плит 33 и 37 кареток 17 и 24 снабжена поворотными прижимами 42, связанными через вал 43 с рычагом 44, взаимодействующим с упором 45, установленным на основании, и снабжена подпружиненными упорами 46 для отделения верхнего листа от стопы (не показано). Устройство для вырубки снабжено прессом, который включает основание 47 (станину), на котором закреплен держатель 2 с втулкой 1 и колонкой 3, ползун 48 с закрепленной на нем верхней плитой 49 и нижнюю плиту 50, закрепленную на основании 47 пресса, и промежуточную плиту 51, установленную между верхней и нижней плитами пресса, например на подпружиненных колонках (не показаны). Для укладки вьфубленньк заготовок в стопы устройство снабжено столами 52 и 53.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Когда каретки 17 и 24 находятся в рабочей зоне пресса, то последние принимают складное положение согласнр фиг.1. В данном случае кронштейн 6 с колонкой 3 во втулке 1 держателя 2 повернут в сторону рабочей зоны пресса. При этом на валу 13 под действием расжатия пружины 19 каретка 17 приподнята до упирания в ограничительную шайбу 18 и располо;кена между верхней плитой 49 пресса и промежуточной плитой 51, которая на колонках (не показаны) также подпружинена в верхнее положение-. На втором валу 14 также под действием расжатия пружины 26 каретка 24 приподнята до упирания во втулку 9 и расположена между нижней плитой 50 пресса и промежуточной плитой 51. Зубчатая рейка 28 механизма поворота 27, взаимодействуя с шестерней 30 вала 13 во втулке 10 перемещена в сторону от установки кареток, а зубчатая рейка 29 с роликом 31 во втулке 11, взаимодействуя с шестерней 21 вала 14,- перемещена в переднее положение, т.е. в сторону установки кареток. На плите 37 каретки 17 резаки 38,направлены в сторону верхней плиты 49 пресса, а на плите ,33 направлены в сторону промежуточной плиты 51. На плите 37 каретки 24 резаки 38 направлены в сторону промежуточной плиты 51, а на плите 33 направлены сторону нижней плиты 50 пресса. При этом прижимы 42 ; прижимают лист 41 к резакам плит 33 и 37 кареток 17 и 24 соответственно, При движении верхней плиты 49 пресса в нижнее положение прижимы 42

194545 .

от поворота рычага 36 на плите 37

и 33 каретки 17 поворачиваются в откидное положение, при этом под действием верхней плиты 49 пресса каретка 17 на валу 13 за счет шпоночного соединения 16, сжимая пружину 19, опускается в нижнее положение. Прижатый до этого лист 41 к плите 33 каретки 17 ложится сверху на

.Q промежуточную плиту 51. При дальнейшем давлении верхней плиты 49 плита 33 каретки 17 достигает промежуточной плиты 51 и, преодолевая растяжение пружин на ее колонках (не показано), перемещает последнкно вместе с кареткой 17 в сторону каретки 24. При этом пружины 42 на плитах каретки 24 за счет поворота рычага 36 поворачиваются также в откидное положение. Прижатый до это20го к плите 33 каретки 24 лист 41 ложится на нижнюю плиту 50 пресса, а каретка 24, сжимая пружину 26, опускается на нижнкяо плиту 50 пресса. Таким образом, в следующий момент под действием верхней плиты 49 пресса за счет резаков 38 осуществляется одновременно вырубка заготовок 40 каретками 17 и 24. При этом вырубленные заготовки 40 входят в по лости резаков, а отходы остаются между ними. Процесс вырубки завершен. Верхняя плита 49 пресса начинает перемещаться в верхнее положение и останавливается. В обратном порядке под действием расжатия пружины 19 вначале на валу 13 приподнимается каретка 17, затем также от расжатия пружин на колонках (не показано) приподнимается и промежуточная

плита 51, а в последнюю очередь также под действием расжатия пружины 26 на валу 14 приподнимается иг к;а- ретка 24. В процессе поднятия верхней плиты 49 пресса за счет поворота шестерни 4 от привода (не показано) колонка 3 во втулке 1 держателя 2 с кронштейном бис каретками 17 и 24 начинает поворачиваться по ходу движения стрелки. При выходе

50 из зоны вьфубки каретки со складного положения (фиг.1) принимают раскладное положение (фиг.2). Для чего ролик 31 механизма 27..поворота, скользя по пазу копира 32 (упора),

55 перемещает зубчатую рейку 29 в отверстии 9 в сторону от установки кареток. При перемещении зубчатая рейка 29, одним концом взаимодейст- ;

$

вует с шестерней 21, поворачивает ее в заданном направлении вращения на 90 вместе с валом 14 и кареткой 24 по направлению стрелки, т.е. вправо, при этом рычаг 36 вала 35 каретки 24 вступает во взаимодействие с упором 54 и, поворачиваясь, осуществляется поворот на 180 плиты 37 в сторону плиты 33. Вместе с тем при перемещении второй конец f зубчатой рейки 29, взаимодействуя нижней стороной с промежуточной шестерней 30, поворачивает ее в заданном направлении, которая второй стороной перемещает верхнюю зубчатую рейку 28 во втулке 10 в противоположном направлении, осуществляя поворот на 90 влево также в противоположном направлении шестерни 20 с валом 13 и кареткой 17, при этом за счет взаимодействия рычага 36 с упором 54 осуществляется поворот на 180 на плите 33 каретки 17.

Таким образом, плиты 33 и 37 на каретках 17 и 24 принимают расклад- ное положение (фиг.2), а ролик 31 механизма 27 поворота, скользя по пазу копира 32, завершает поворот на 90 кареток 17 и 24. В указанном положении РОЛИК 31, скользя по пазу копира 32, контролирует раскладное положение кареток К моменту остановки движения верхней плиты 49 пресса вращение шестерни 4 от привода прекращается. Карека 17 оказывается нгщ столбом 52, а каретка 24 над столом 53, где посредством шты4545«

ревых выталкивателей (.не показаны) через отверстия 39 осуществляется одновременно удаление отходов и вырубленных заготовок 40. При оче, редном перемещении вниз верхней пли ты 49 пресса в зоне загрузки (не показана) плиты 33 и 37 кареток 17 и 24 поочередно за счет упоров 46 отделяют верхний лист от стопы,

10 при этом с учетом разности в горизонтальной плоскости установки кареток стол со стопой, например, (не показано) может дополнительно перемещаться в вертикальном направлении. По мере отделения листов за счет поворота рычагов 36 при взаимодействии их с упорами 54 осуществляется прижатие листов 41 к плитам кареток 17 и 24. При выходе кареток

0 с зоны загрузки рычаги 36 каретокJ7 и 24 вступают во взаимодействие с упорами 54 и осуществляют поворот на 180 плит 37 в сторону плит 33 на каретках 17 и 24.

5 В указанный момент в обратном порядке ролик 31 механизма 27 поворота, скользя по пазу копира 32, перемещает зубчатую рейку 29 в сторону установки кареток и через проме-

0 жуточную шестерню 30 и .зубчатую

рейку 28 осуществляет обратный поворот на 90 навстречу друг к другу на валу 13 каретки 17, а на валу 14 - каретки 24 до момента, когда каретки с раскладного положения (фиг.2) примут складное положение (фиг.1). 7/ Ть ° к; g 171F / / -.fjr f r jf rmtjf iir A IJJi.Jl.lLJ.S ipv; - JV I II цII и ттшгтгт MMTjnrjTMfjnnfMrftFJrfjfM J« w

te,

Фие. 1

3$

54f7 Г I ЧВ Q 3 2

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, включающий закрепленную на ползуне пресса верхнюю плиту, установленную на станине нижнюю плиту и промежуточную плиту, расположенную между верхней и Нижней плИтами, установленную на основании пресса вертикальную колонку, приводимую в движение от подвижной части пресса и несущую кронштейн, по меньшей мере две каретки с полыми резаками, расположенные одна под другой и установленные на стержнях с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружиненные в зтом направлении, преобразующий механизм, имеющий шестерни, одна из которых закреплена на кронштейне, yncq, смонтированный на основании, две зубчатые рейки, установленные на кронштейне с возможностью взаимодействия с шестерней, закрепленной на кронштейне, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения кон§ сгрукции, стержни смонтированы на кронштейне с возможностью поворота, другие шестерни закреплены на стержнях с возможностью взаимодействия каждой из них с одной из зубчатых реек, зубчатые рейки установлены . на кронштейне с возможностью взаимодействия одной из них с упором. СО 4i СП 4 СП